管線11過來的氣體經過空冷器2的處理通常溫度比較低，低于原料氣的溫度，因此進入熱能回收器1的原料氣可以與進入熱能回收器1的含汞氣進行熱交換，這樣，能夠提高熱能利用率，達到節能降耗的目的。
[0022]可根據實際需要，對上述基于化學吸附的氣相脫汞裝置作進一步優化或/和改進:
[0023]如附圖1所示，該基于化學吸附的氣相脫汞裝置還包括備用吸附塔14，含汞不凝氣管線12與備用吸附塔14之間固定安裝有備用吸附塔進料管線15，在備用吸附塔14與脫汞不凝氣管線13之間固定安裝有備用吸附塔出料管線16。當原料氣的氣量較大時，可以同時開啟吸附塔5和備用吸附塔14進行工作，完成工作需要，也可以在一臺吸附塔進行檢修或者更換吸附劑時，另一臺進行工作，這樣可以保證生產連續，提高工作效率。
[0024]根據實際需要，在備用吸附塔進料管線15與吸附塔5之間的含汞不凝氣管線12上設置有閥門17，在吸附塔5與備用吸附塔出料管線16之間的脫汞不凝氣管線13上設置有閥門17，在備用吸附塔進料管線15和備用吸附塔出料管線16上分別設置有閥門17。當原料氣的氣量較大時，可以同時開啟兩臺吸附塔進行工作，完成工作需要，當需要對其中一臺吸附塔進行檢修或者更換吸附劑時，通過閥門17控制可以使一臺吸附塔停產、另一臺進行工作，這樣可以保證生產連續，提高工作效率。
[0025]如附圖1所示，在干燥含汞氣管線11上固定安裝有風機18。當原料氣的壓力小于等于30千帕時，在干燥過濾器4與熱能回收器1之間設置風機18，可以提高含汞氣的壓力，當原料氣的壓力小于等于30千帕時，將含汞氣壓力提至30千帕以上。
[0026]根據實際需要，干燥過濾器4內填裝有硅膠或分子篩或活性氧化鋁。
[0027]根據實際需要，在吸附塔5的出口處設置有取樣口，在吸附塔5上設置有差壓檢測裝置，在分液罐3上設置有差壓檢測裝置、液位檢測裝置和液位控制裝置。生產過程中定期對吸附塔1進、出口氣汞含量進行檢測，吸附劑定期更換，分液罐3上設置有差壓檢測裝置、液位檢測裝置、液位控制裝置，可以根據壓差情況判斷分液罐3的濾芯聚結絲網是否需要清洗，掌握分離器運行情況;吸附塔5設置有差壓檢測裝置，隨著吸附時間的延長，壓降逐步增大，可根據壓降判斷吸附劑的吸附情況，所有信號上傳控制室集中監控，實現裝置無人值守。
[0028]根據實際需要，熱能回收器1、空冷器2、分液罐3、干燥過濾器4、吸附塔5、備用吸附塔14和風機15均設置在撬裝底座上。將熱能回收器1、空冷器2、分液罐3、干燥過濾器4、吸附塔5、備用吸附塔14和風機18均設置在撬裝底座上，實現撬裝一體化，搬運安裝拆迀方便，拉運至現場后既需簡單連頭后，便可調試使用，配備可靠的自控儀表，所有信號上傳控制室集中監控，現場無人值守，
[0029]本實用新型有效解決了高溫、低壓、高含水氣相脫汞難題，尤其是乙二醇再生塔頂不凝氣高溫、低壓、高含水脫汞難題，具有較強的適應性、運行成本低、可靠性高的特點，替代了采取提高原料氣脫汞深度來降低乙二醇系統汞含，極大降低了氣田生產成本，并且對氣相含汞量變化具有較強的適應性，而且充分利用本處理工藝過程的熱量，節省能耗，利用原料氣高溫對冷卻分離干燥后含汞氣的進行加熱，降低空冷器2負荷，提高了含汞氣進吸附塔溫度，確保吸附效果，為國內已建乙二醇再生裝置氣相脫汞提供了技術支撐，為今后低溫分離法脫水脫烴工藝在含汞氣田應用奠定了基礎。
[0030]本實用新型還可以用于含汞天然氣采用三甘醇脫水工藝的排放尾氣、含汞石油及天然氣燃燒后的尾氣、火力發電廠排放含汞尾氣、含汞凝析油和污水采用汽提氣處理工藝等場合的氣相脫汞，為低壓、高溫、高含水氣相實現低成本脫汞提供解決方案。
[0031]以上技術特征構成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應性和最佳實施效果，可根據實際需要增減非必要的技術特征，來滿足不同情況的需求。
【主權項】
1.一種基于化學吸附的氣相脫汞裝置，其特征在于包括熱能回收器、空冷器、分液罐、干燥過濾器、吸附塔;熱能回收器的熱介質進口上固定安裝有原料氣管線，熱能回收器的熱介質出口與空冷器的進口之間固定安裝有空冷器進料管線，空冷器與分液罐的進料口之間固定安裝有分液罐進料管線，分液罐的底部固定安裝有污水排放管線，分液罐的頂部與干燥過濾器的進料口之間固定安裝有含汞氣管線，干燥過濾器的出料口與熱能回收器的冷介質進口之間固定安裝有干燥含汞氣管線，熱能回收器的冷介質出口與吸附塔的進料口之間固定安裝有含汞不凝氣管線，吸附塔的頂部固定安裝有脫汞不凝氣管線。2.根據權利要求1所述的基于化學吸附的氣相脫汞裝置，其特征在于還包括備用吸附塔，含汞不凝氣管線與備用吸附塔之間固定安裝有備用吸附塔進料管線，在備用吸附塔與脫汞不凝氣管線之間固定安裝有備用吸附塔出料管線。3.根據權利要求2所述的基于化學吸附的氣相脫汞裝置，其特征在于在備用吸附塔進料管線與吸附塔之間的含汞不凝氣管線上設置有閥門，在吸附塔與備用吸附塔出料管線之間的脫汞不凝氣管線上設置有閥門，在備用吸附塔進料管線和備用吸附塔出料管線上分別設置有閥門。4.根據權利要求1或2或3所述的基于化學吸附的氣相脫汞裝置，其特征在于在干燥含汞氣管線上固定安裝有風機。5.根據權利要求1或2或3所述的基于化學吸附的氣相脫汞裝置，其特征在于干燥過濾器內填裝有硅膠或分子篩或活性氧化鋁。6.根據權利要求4所述的基于化學吸附的氣相脫汞裝置，其特征在于干燥過濾器內填裝有娃膠或分子篩或活性氧化鋁。7.根據權利要求1或2或3或6所述的基于化學吸附的氣相脫汞裝置，其特征在于在吸附塔的出口處設置有取樣口 ；或/和，在吸附塔上設置有差壓檢測裝置;或/和，在分液罐上設置有液位檢測裝置和液位控制裝置。8.根據權利要求4所述的基于化學吸附的氣相脫汞裝置，其特征在于在吸附塔的出口處設置有取樣口 ；或/和，在吸附塔上設置有差壓檢測裝置;或/和，在分液罐上設置有液位檢測裝置和液位控制裝置。9.根據權利要求5所述的基于化學吸附的氣相脫汞裝置，其特征在于在吸附塔的出口處設置有取樣口 ；或/和，在吸附塔上設置有差壓檢測裝置;或/和，在分液罐上設置有液位檢測裝置和液位控制裝置。10.根據權利要求2或3所述的基于化學吸附的氣相脫汞裝置，其特征在于還包括撬裝底座，熱能回收器、空冷器、分液罐、干燥過濾器、吸附塔、備用吸附塔和風機均設置在撬裝底座上。
【專利摘要】<b>本實用新型涉及化學吸附工藝及其裝置技術領域，是一種基于化學吸附的氣相脫汞裝置，其包括熱能回收器、空冷器、分液罐、干燥過濾器、吸附塔；熱能回收器的熱介質進口上固定安裝有原料氣管線，熱能回收器的熱介質出口與空冷器的進口之間固定安裝有空冷器進料管線。</b><b>本實用新型結構合理而緊湊，其有效解決了高溫、低壓、高含水氣相脫汞難題，尤其是乙二醇再生塔頂不凝氣高溫、低壓、高含水脫汞難題，具有較強的適應性、運行成本低、可靠性高的特點，極大降低了氣田生產成本，節省能耗，為國內已建乙二醇再生裝置氣相脫汞提供了技術支撐，為今后低溫分離法脫水脫烴工藝在含汞氣田應用奠定了基礎。</b>
【IPC分類】B01D53/82, B01D53/64, B01D53/28
【公開號】CN205127735
【申請號】CN201520938325
【發明人】榮少杰, 吳昊, 葛勁風, 陳浦, 張玉婷, 任鎮山, 趙文恒, 石竣夫, 華新娟, 李洪鵬
【申請人】新疆石油工程設計有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月23日