一種具有自循環清灰裝置的濾袋式除塵器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種除塵器，特別是涉及一種具有自循環清灰裝置的濾袋式除塵器。
【背景技術】
[0002]濾袋式除塵器是燃煤電廠鍋爐煙氣除塵的主流技術，袋式除塵器主要由基礎、框架、濾袋室、凈氣室、過濾組件(濾袋、袋籠、花板等)、集灰斗和電氣控制系統等組成。
[0003]濾袋式除塵器工作原理是:來自鍋爐含塵煙氣經煙氣入口的煙道進入濾袋除塵器，在安裝在除塵器后的鍋爐引風機的負壓作用下，含塵煙氣通過與除塵器的進氣喇叭口進入袋式除塵器，通過濾袋式除塵器的氣流分布板，保證了煙氣進入濾袋束之前的流量分配，避免了局部含塵氣體的流速過快引起對區域濾袋磨損現象，含塵氣體在負壓下穿過濾袋，氣體得以凈化，干凈的氣體從凈氣室的尾端出口煙箱水平排出。粉塵被阻擋在濾袋外測，隨著濾袋表面的粉塵的增多，濾袋內外的壓差也增大，當壓差達到清灰設定值時，脈沖閥打開，通過清灰管上的噴嘴將壓縮空氣噴入濾袋內完成一次清灰，當濾袋內外的壓差降低到清灰停止的設定值時，清灰系統自動停止工作。清灰過程依次循環，使濾袋的內外壓差始終保持在一個比較理想的設定值范圍內，從而保證了除塵器和鍋爐系統的持續、正常運行，排出的氣體達到環保要求。
[0004]目前袋式除塵器清灰分為兩大主流產品:行噴吹脈沖、轉噴吹脈沖。
[0005]行噴吹脈沖袋式除塵器:如圖1，脈沖袋式除塵器俯視圖。
[0006]行噴吹脈沖袋式除塵器是燃煤電廠鍋爐煙氣除塵的主流技術，應用最廣泛。脈沖袋式除塵器由灰斗、箱體、凈氣室及噴吹清灰系統組成，袋式除塵器采用外濾過濾方式，濾袋以成行成列吊掛在花板上，濾袋內有袋籠支撐。為保證脈沖噴吹效果，噴吹管上的噴吹孔設計為不同的孔徑大小，采用程序控制依次逐行進行吹掃，達到清灰的目的。它的主要特征是濾袋為圓柱形，矩陣布置，逐行噴吹。
[0007]轉噴吹脈沖袋式除塵器:如圖2，俯視圖轉噴吹脈沖袋式除塵器結構。轉噴吹脈沖濾袋式除塵器不同于行噴吹脈沖袋式除塵器是濾袋吊在孔板上，并且以同心圓式布置，而不是以輻射狀的直線布置。除塵器采用外濾式過濾方式，旋轉噴吹脈沖袋式除塵器的清灰，采用旋轉噴吹管、脈沖閥加脈沖氣包的方式，同樣通過脈沖閥短促的開啟將氣包內的壓縮空氣吹入各個濾袋，使濾袋發生鼓脹抖動，實現濾袋的清灰。此技術與行噴吹技術的清灰機理相同，只是用低壓大氣量代替了中壓小氣量。
[0008]目前國內外兩類主流除塵器存在的缺陷:
[0009]a、需要一套吹掃氣源，這套氣源首先要由空氣壓縮機(或羅茨風機)組成，還需要配備空氣凈化器裝置、干燥器等等。由于壓力較高，耗能大。即使采用干燥器也難免除塵器內部結露。
[0010]b、需要電磁閥，行吹的大型除塵器需要幾百個電磁閥，旋噴的也需要近十個電磁閥。一是耗能，二是增加故障率，幾百個電磁閥(行吹)只要有一個故障就使得一個區域不能清灰。噴吹點距濾袋口又有一定的距離，真正對濾袋產生的吹掃力的空氣占的比例很小，因此耗能大。
[0011]C、由于清灰壓力較高，對濾袋損傷較大。濾袋使用壽命降低，通常不超過3年。
[0012]d、行吹的除塵器由于濾袋上方安裝噴管，造成濾袋和袋籠更換極不方便。
[0013]f、行吹的除塵器由于采用圓形濾袋占地面積大，除塵器體積大；旋噴的除塵器雖然是扁形濾袋，但采用整體圓形布置，四個角的體積浪費，除塵器體積也大；
[0014]g、最關鍵的是吹掃氣源進入除塵器內，增加了鍋爐引風機的負荷，能耗增加。并且產生波動負荷(吹掃時大，不吹掃時小)。
【發明內容】
[0015]本實用新型的目的在于提供一種具有自循環清灰裝置的濾袋式除塵器，該除塵器采用離心風機產生的低壓空氣吹掃、密閉、無泄漏式的清灰，既保證噴吹效果、又不使濾袋受損輕微，運行安全可靠，采用程序控制依次逐行進行吹掃，達到清灰的目的。
[0016]本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的:
[0017]—種具有自循環清灰裝置的濾袋式除塵器，所述除塵器包括基礎支架、氣流均布與導流裝置、濾袋室、凈氣室、過濾組件、自循環清灰系統、灰斗、電氣控制系統、還包括保溫層、平臺、樓梯、預涂灰系統;進風口設有氣流均布和導流裝置，濾袋區內設有向前和向上的氣流通道，濾袋在矩形分室內按組布置，幾個濾袋口用一塊鋼板通過螺栓壓緊，使濾袋牢牢地卡在花板孔內，花板上制有濾袋孔，孔板光滑無毛刺，濾袋在花板上部和花板孔內邊形成雙重密封結構，袋籠為二或三節組合，采用插入式內鎖裝置連接，清灰系統由左右兩套鏈條組成，左右兩套鏈條帶動軌道橫向移動，小車由鏈條帶動在軌道上縱向移動，風機連接一個旋轉活接，下面連接第一個搖臂，再連接一個旋轉活接再通過一個可伸縮的搖臂，清灰小車上的清灰罩加裝一個活動法蘭，密配合，密封不漏氣;軌道兩端設有定位裝置，袋籠裝在濾袋里安裝在花板上，經壓環壓緊，壓環焊在壓板上，用螺栓固定在花板上;壓板上沖出凹坑用來緊固螺栓，壓板平整的鋪設在花板上;第一個搖臂末端上方安裝一個滑輪，滑輪上方設有圓形軌道，托起搖臂。
[0018]所述的一種具有自循環清灰裝置的濾袋式除塵器，所述旋轉活接的結構是由兩個法蘭中間夾一個環狀硬質潤滑密封圈，并加裝一個軸承，用帶有彈簧的螺栓連接。
[0019]所述的一種具有自循環清灰裝置的濾袋式除塵器，所述可伸縮的搖臂為伸縮圓管，內有兩套密封環，每套密封環又分別由2個開口環組成。
[0020]本實用新型的優點與效果是:
[0021]1.本除塵器針對燃煤鍋爐煙氣和飛灰的特點而設計的結構和清灰方式;濾袋式除塵器也采用外濾過濾方式，濾袋布置像行吹那樣以成行成列吊掛在花板上，濾袋內有袋籠支撐。濾袋形狀像旋吹那樣采用扁形，長度一般為8以上米。它集中了以上兩種(行噴吹脈沖、轉噴吹脈沖)方式的優點，既能像行噴那樣逐行清灰，又能逐點清灰。這樣大大增加了過濾面積，縮小了除塵器體積。在相同的體積下過濾風速大大降低。運行可靠、穩定;體積比其他除塵器小60%以上。
[0022]2.本實用新型用清灰車分別對每的濾袋進行密閉的噴吹。采用離心風機產生的低壓空氣(或采用羅茨風機和鍋爐引風機出口風)吹掃、密閉、無泄漏式的清灰，既保證噴吹效果，又不使濾袋受損輕微。，極大地延長了濾袋壽命(可達5年以上)；粉塵出口排放濃度<10mg/Nm3、長期運行安全可靠、穩定達標。
[0023]3.本實用新型清灰氣源為同溫清潔氣體，徹底杜絕了結露現象;清灰空氣采用內循環方式，不增加鍋爐引風機風量，最節能。
[0024]4.本實用新型清灰車移動使更換濾袋方便，又減少了現場安裝工作量。
[0025]5.本實用新型不用壓縮空氣清灰與控制，無空氣壓縮機;實現了真正的節能減排；檢修維護方便、可實現不停機離線檢修。
[0026]6.本實用新型長期低阻力運行，(600?800Pa以下)。
[0027]7.本實用新型清灰車在橫向移動軌道上做縱向移動。帶動一個上下可調法蘭的吹清灰罩，對準一組濾袋吹掃。清灰車動力來自于安裝在室外的帶鏈條的。確保清灰系統安全運行。
[0028]8.本實用新型控制可實現無人值守，吹掃氣源取至同室氣源，不但不增加鍋爐引風機的負荷和波動，而且徹底解決了結露問題。采用自循環方式運行。用高效、耐高溫的風機，壓力可調，最節能，由于采用離心風機作為吹掃氣源效率高，節能60%以上，不設電磁閥，減少故障率，清灰壓力低，對濾袋損傷非常小。濾袋使用壽命大大提高，可超過5年，采用扁形濾袋又矩陣布置，除塵器體積最小，清灰罩在平整的壓板上移動，相當于口對口的吹掃，效率極高。
【附圖說明】
[0029]圖1為現有的脈沖袋式除塵器俯視圖；
[0030]圖2為現有的轉噴吹脈沖袋式除塵器俯視圖；
[0031 ]圖3為本實用新型除塵器工作原理示意圖；
[0032]圖4為本實用新型自循環清灰濾袋式除塵器結構斷面圖；
[0033]圖5為本實用新型自循環清灰濾袋式除塵器結構平面圖；
[0034]圖6為本實用新型吊臂導軌部件放大圖；
[0035]圖7為本實用新型清灰車部件放大圖；
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