一種用于煙氣脫硫脫氮的設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及空氣凈化設備領域，尤其是一種用于凈化工業燃燒產生的煙氣，使煙氣脫硫脫氮的設備。
【背景技術】
[0002]工業燃料燃燒產生的工業煙氣主要是指工業鍋爐的燃燒產生的大量煙氣和粉塵，在我國，S02主要來自燃煤燃燒排放的約占90%，N0x90%來自燃料燃燒，火電企業和金屬冶煉企業生產過程中都會產生大量的煙氣，因此脫硫脫氮是中國治理燃煤污染改善大氣環境的最主要目標。例如金屬冶煉中的煉鋼廠，其排出的煙氣中包含有硫氧化物、氮氧化物、碳化物鋼渣及其它的廢渣粉塵等;火力電廠排出的煙氣中包含有碳化物、硫氧化物、氮氧化物和粉煤灰等。
[0003]申請人已經申請過用于煙氣脫硫脫氮的設備，如中國專利CN201310562110.2，在使用的過程中發現了其它的問題，具體是:1.煙氣主要的處理裝置多相反應器結構不合理，影響了脫硫脫氮凈化處理效果;2.通過多相反應器的部分顆粒狀物體和高溫煙氣不落入漿料池會直接從出氣管道排出；3.為了增加漿料池中廢渣的氧化還原效率，會在漿料池中沖入空氣，在漿料池中沖入空氣回產生大量的氣泡，水栗抽水量是很大的，氣泡多容易降低水栗的使用壽命。另外，采用回流管結構的煙氣脫硫脫氮設備處理的時間長。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的是為了解決上述現有煙氣脫硫脫氮的設備存在的不足，提供一種結構新穎，對煙氣進行脫硫脫氮凈化處理效果好的用于煙氣脫硫脫氮的設備。
[0005]為了實現上述的目的，本實用新型采用了以下的技術方案:
[0006]—種用于煙氣脫硫脫氮的設備，包括第一多相反應器系統、水循環系統、漿料池、料漿排出裝置、出氣管道和第二多相反應器系統;第一多相反應器系統的頂部是煙氣進入口，第一多相反應器系統處于漿料池的上方，料漿排出裝置與漿料池相連;漿料池與第二多相反應器系統之間通過出氣管道連通;第一多相反應器系統與漿料池之間設有縮徑圈，縮徑圈底部設有輔助多相反應器，輔助多相反應器與漿料池之間設有除霧器，出氣管道的進氣端處于在除霧器與縮徑圈之間。
[0007]作為優選，第一多相反應器系統包括多個上下縱向固定排列的第一多相反應器，每個第一多相反應器均包括第一外殼及其內的第一椎體、第一錐形圈和多個椎體連接件，第一椎體通過多個椎體連接件固定在第一外殼的中心處，第一錐形圈固定在第一外殼的內側壁上，第一錐形圈處于第一椎體的下方，第一椎體的錐底對著第一錐形圈。安裝方便，第一多相反應器系統的結構對煙氣進行脫硫脫氮凈化處理效果好。
[0008]作為優選，輔助多相反應器包括輔助外殼及其內的輔助椎體和輔助錐形圈，輔助錐形圈固定在輔助外殼的內側壁上，輔助錐形圈處于輔助椎體的下方，輔助椎體的錐底對著輔助錐形圈；除霧器的一端固定在輔助外殼的外側壁上，除霧器的另一端固定在漿料池的內側壁上;輔助外殼底部的出氣口呈傾斜狀，且遠離出氣管道進氣端一側的輔助外殼底部出氣口高度高于出氣管道進氣端一側的輔助外殼底部出氣口高度。由于出氣管道進氣口的存在，致使出氣管道進氣口附近區域的壓力產生了變化，煙氣容易向出氣管道進氣口方向移動，出氣口呈傾斜狀排列可以改善這一情況。
[0009]作為優選，漿料池內設有固定柱，輔助椎體固定在固定柱的外側壁上。
[0010]作為優選，漿料池內設有固定柱，每個第一多相反應器還包括縱向位置與固定柱匹配的連接柱，第一椎體固定在連接柱的外側壁上;上下相鄰的第一多相反應器之間的連接柱縱向連接，最下方的連接柱底部與固定柱的頂端相連。
[0011 ]作為優選，水循環系統包括水栗和水管，連接水栗的水管進水端連通楽料池，水管出水端處于第一外殼的中心處，其位置處于第一椎體的上方;水管內設有進氣管，即水管套在進氣管外側，進氣管外端連接氣栗，進氣管的出氣端位置處于水管出水端的下方，即進氣管的出氣端向下露出水管，且進氣管的出氣端位置處于第一錐形圈的上方。
[0012]作為優選，出氣管道呈倒U形，出氣管道中部的最高處位置高于的進氣端和出氣端的高度，且出氣管道進氣端的高度高于出氣管道出氣端的高度。
[0013]作為優選，輔助多相反應器還包括輔助椎體連接件，輔助椎體通過輔助椎體連接件固定在輔助外殼的中心處。
[0014]采用了上述的技術方案的一種用于煙氣脫硫脫氮的設備，縮徑圈的作用是使經過第一多相反應器處理的煙氣全部進入輔助多相反應器，輔助多相反應器的一個作用是防止煙氣未經過漿料池反應直接從出氣管道排出，輔助多相反應器的另一個作用是對煙氣再次進行混合處理，配合除霧器的使用，可以防止未經漿料池反應的顆粒狀的煙氣直接通過出氣管道，并且除霧器可以降低煙氣的溫度減緩了其運行的速度，除霧器的另一個作用是支撐輔助多相反應器，使其安裝更加的穩固。綜上所述，該用于煙氣脫硫脫氮的設備的優點是結構新穎，對燃燒產生的煙氣脫硫脫氮及粉塵去除效果好，對煙氣的脫硫率、脫氮率、對細顆粒物PM2.5的粉塵凈化率都高。
【附圖說明】
[0015]圖1:本實用新型實施例1的結構示意圖。
[0016]圖2:本實用新型實施例2的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合圖1和圖2對本專利的【具體實施方式】做一個詳細的說明。
[0018]實施例1
[0019]如圖1所示的一種用于煙氣脫硫脫氮的設備，包括第一多相反應器系統1、水循環系統5、漿料池4、料漿排出裝置42、出氣管道7和第二多相反應器系統9。
[0020]第一多相反應器系統1的頂部是煙氣進入口，第一多相反應器系統1處于漿料池4的上方，料漿排出裝置42與漿料池4相連。漿料池4內設有漿液41，漿液41包括煉鐵爐渣、煉鋼爐渣、粉煤灰、鐵鱗中的一種或多種與水混合制成，漿液41的濃度在5%-20%之間。
[0021]漿料池4與第二多相反應器系統9之間通過出氣管道7連通。第一多相反應器系統1與漿料池4之間設有縮徑圈30，縮徑圈30底部設有輔助多相反應器3，輔助多相反應器3與漿料池4之間設有除霧器8，出氣管道7的進氣端處于在除霧器8與縮徑圈30之間。
[0022]第一多相反應器系統1包括多個上下縱向固定排列的第一多相反應器2，每個第一多相反應器2均包括第一外殼24及其內的第一椎體22、第一錐形圈21和多個椎體連接件23，第一椎體22通過多個椎體連接件23固定在第一外殼24的中心處，第一錐形圈21固定在第一外殼24的內側壁上，第一錐形圈21處于第一椎體22的下方，第一椎體22的錐底對著第一錐形圈21。
[0023]輔助多相反應器3包括輔助外殼33及其內的輔助椎體32和輔助錐形圈31，輔助錐形圈31固定在輔助外殼33的內側壁上，輔助錐形圈31處于輔助椎體32的下方，輔助椎體32的錐底對著輔助錐形圈31。除霧器8的一端固定在輔助外殼33的外側壁上，除霧器8的另一端固定在漿料池4的內側壁上，輔助外殼33底部的出氣口呈傾斜狀，且遠離出氣管道7進氣端一側的輔助外殼33底部出氣口高度高于出氣管道7進氣端一側的輔助外殼33底部出氣口高度，輔助外殼33直徑小于第一外殼24直徑。
[0024]第二多相反應器系統9包括第二外殼94及其內的第二椎體92、第二錐形圈93和多個第二椎體連接件5，第二椎體92通過多個第二椎體連接件95固定在第二外殼94的中心處，第二椎體92的錐頂對著第二錐形圈93。第二多相反應器系統9還可以包括第二立柱96，第二立柱96設置在第二外殼94內，第二椎體92安裝在第二立柱96的外側壁上，第二立柱96用于安裝第二椎體92和提高第二多相反應器系統9的安裝強度。
[0025]漿料池4內設有固定柱10，輔助椎體32固定在固定柱10的外側壁上;每個第一多相反應器2還包括縱向位置與固定柱10匹配的連接柱11，第一椎體22固定在連接柱10的外側壁上，上下相鄰的第一多相反應器2之間的連接柱11縱向螺紋連接，最下方的連接柱11底部與固定柱10的頂端螺紋連接，便于裝配。固定柱10是實心管，固定柱10用于穩定第一多相反應器2和輔助多相反應器3，起到支撐的作用，連接柱11是空心管，便于上下配合連接。
[0026]縮徑圈30的作用是使經過第一多相反應器2處理的煙氣全部進入輔助多相反應器3，輔助多相反應器3的一個作用是防止煙氣未經過漿料池4反應直接從出氣管道7排出，輔助多相反應器3的另一個作用是通過輔助椎體32和輔助錐形圈31對煙氣再次進行混合處理，由于出氣管道7進氣口的存在，致使出氣管道7進氣口附近區域的壓力產生了變化，煙氣容易向出氣管道7進氣口方向移動，輔助外殼33底部的出氣口呈傾斜狀排列可以改善這一情況，尤其是配合除霧器8的使用，可以防止未經漿料池4反應的顆粒狀的煙氣直接通過出氣管道7，并且除霧器8可以降低煙氣的溫度減緩了其運行的速度，除霧器8的另一個作用是支撐輔助多相反應器3，使其安裝更