雙上料自動絞肉機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及食品加工設備技術領域，尤其涉及一種雙上料自動絞肉機。
【背景技術】
[0002]現有的絞肉機包括帶有進肉口的筒狀機體、設置在筒狀機體內的帶有傳送功能的碎肉刀、帶動碎肉刀轉動的動力裝置，工作時，通過進肉口將肉放進筒狀機體內，然后通過動力裝置帶動碎肉刀轉動，將肉切碎。在大型絞肉機中，上料都采用人工上料，上料速度慢，工人的勞動強度大，雖然目前出現了一種能夠自動上料的裝置，但這種裝置只能夠抬起小車，小車里面只能裝常溫肉類，而對于凍排肉，由于凍排體積過大，該小車則無法盛裝，即使增大小車的容量也無法將凍排倒入絞肉機。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述技術的不足，而提供一種雙上料自動絞肉機，能夠適用于凍排肉和常溫肉。
[0004]本實用新型為實現上述目的，采用以下技術方案:一種雙上料自動絞肉機，其特征在于:包括機體、絞肉機構、凍排肉自動上料機構、常溫肉自動上料機構以及筋腱分離機構；
[0005]所述常溫自動上料機構設置在所述筋腱分離機構的一側，所述常溫肉自動上料機構包括第一旋轉臂、第一液壓缸、液壓系統以及車輛固定架，所述液壓系統設置在所述機體的內部，所述第一液壓缸通過第一連接桿與所述第一旋轉臂連接，所述第一旋轉臂前端鉸接在所述機體的一側，所述第一旋轉臂的外端通過鉸軸與所述車輛固定架連接，所述車輛固定架的一側帶有車輛入口，車輛固定架的內側分別設有掛板，所述車輛固定架的底部設有四個行進輪，最外側的兩個行進輪通過伸縮軸與所述車輛固定架連接，所述伸縮軸與所述車輛固定架之間設有彈簧，所述伸縮軸的一側帶有擋板，所述擋板與所述掛板的最外端配合，所述機體的頂部設有檔桿，所述檔桿位于所述車輛固定架行進的軌跡上；
[0006]所述凍排肉自動上料機構設置在所述筋腱分離機構的后側，所述凍排肉自動上料機構包括第二旋轉臂、第二液壓缸以及托盤，所述機體的后側鉸接有托盤放置板，所述托盤與所述托盤放置板配合，所述托盤的一側通過鉸軸與所述第二旋轉臂的一端鉸接，所述第二旋轉臂的另一端通過連接軸與所述機體連接，所述連接軸與第二連接桿一端連接，所述第二連接桿的另一端與所述第二液壓缸的活塞桿鉸接，所述機體頂部設有弧形檔桿，所述弧形檔桿設置在所述托盤的活動軌跡上。本裝置采用雙側上料結構，從機體的兩側都能夠上料，一側可以提升用小車盛裝的常溫肉，另一側可以用托盤提升凍排肉，大大方便了企業使用，提高了工人工作效率。
[0007]所述筋腱分離機構設置在所述機體的內部，所述筋腱分離機構包括絞龍軸、絞龍箱、預切孔板組、筋腱分離絞刀、孔板、筋腱導管以及筋腱排出管；所述絞龍軸設置在所述絞龍箱中，絞龍軸上帶有絞龍，所述絞龍軸的一端連接絞龍接軸，所述預切板組和孔板分別安裝在所述絞龍接軸的一側，所述預切板組與所述孔板之間的絞龍軸上安裝所述筋腱分離絞刀，所述筋腱分離絞刀靠近所述孔板的一側設有筋腱導槽，所述筋腱導管套裝載所述絞龍軸上，所述筋腱導管的內環周設有螺旋槽，所述螺旋槽與所述筋腱導槽連通，所述筋腱排出管與所述筋腱導管連通；所述絞肉機構包括絞肉電機以及上料箱，所述上料箱設置在所述絞龍箱的上部，所述絞肉電機通過皮帶與所述絞龍軸的一端連接。相對于現有技術，本裝置本實用新型增加了筋腱分離絞刀以及筋腱導管，由于筋腱分離絞刀上帶有筋腱導槽，在切割的同時，筋腱會順著筋腱導槽進入到螺旋槽中，隨著絞刀的不斷轉動，最終將筋腱從筋腱排出管排出，從而達到分離筋腱的目的，本裝置可以在絞肉的同時對筋腱進行分離，無需二次人工分離，大大提高了工人的工作效率，降低了工人的勞動強度。
[0008]本實用新型的有益效果是:相對于現有技術，本裝置采用雙側上料結構，從機體的兩側都能夠上料，一側可以提升用小車盛裝的常溫肉，另一側可以用托盤提升凍排肉，大大方便了企業使用，提高了工人工作效率。本裝置本實用新型增加了筋腱分離絞刀以及筋腱導管，由于筋腱分離絞刀上帶有筋腱導槽，在切割的同時，筋腱會順著筋腱導槽進入到螺旋槽中，隨著絞刀的不斷轉動，最終將筋腱從筋腱排出管排出，從而達到分離筋腱的目的，本裝置可以在絞肉的同時對筋腱進行分離，無需二次人工分離，大大提高了工人的工作效率，降低了工人的勞動強度。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0010]圖2是圖1中B-B方向剖視圖；
[0011]圖3是圖1中的內部視圖；
[0012]圖4是本實用新型中凍排自動上料機構的結構示意圖；
[0013]圖5是圖4的俯視圖；
[0014]圖6是圖4的內部視圖；
[0015]圖7是本實用新型中筋腱分離機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖及較佳實施例詳細說明本實用新型的【具體實施方式】。一種雙上料自動絞肉機，包括機體1、絞肉機構2、凍排肉自動上料機構3、常溫肉自動上料機構4以及筋腱分離機構5 ；
[0017]如圖1-圖3所示，所述常溫自動上料機構4設置在所述筋腱分離機構的一側，所述常溫肉自動上料機構4包括第一旋轉臂41、第一液壓缸42、液壓系統43以及車輛固定架44，所述液壓系統設置在所述機體的內部，所述第一液壓缸通過第一連接桿45與所述第一旋轉臂連接，所述第一旋轉臂前端鉸接在所述機體的一側，所述第一旋轉臂的外端通過鉸軸46與所述車輛固定架連接，所述車輛固定架的一側帶有車輛入口，車輛固定架的內側分別設有掛板47，所述車輛固定架的底部設有四個行進輪，最外側的兩個行進輪通過伸縮軸與所述車輛固定架連接，所述