一種用于制造加氣塊專(zhuān)用脫模油的設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及脫模油制備技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)講是一種用于制造加氣塊專(zhuān)用脫模油的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)加氣塊磚時(shí)，需要在?？蛏蠂娡考託鈮K專(zhuān)用脫模油，使得加氣胚體脫離?？驎r(shí)達(dá)到完好的脫模效果，但是目前生產(chǎn)加氣塊專(zhuān)用脫模油時(shí)，對(duì)脫模油的攪拌不充分，導(dǎo)致其質(zhì)量不高，導(dǎo)致脫模效果不好，致使生產(chǎn)的加氣塊缺棱掉角現(xiàn)象增多，增加了企業(yè)的成產(chǎn)生本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于制造加氣塊專(zhuān)用脫模油的設(shè)備，能夠?qū)γ撃Ｓ瓦M(jìn)行充分?jǐn)嚢?，提高了脫模油的質(zhì)量，降低了企業(yè)的成產(chǎn)生本。
[0004]為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:一種用于制造加氣塊專(zhuān)用脫模油的設(shè)備，包括敞口的油罐以及扣合于油罐頂部的蓋體，所述油罐內(nèi)豎直設(shè)置有一根攪拌軸，該攪拌軸設(shè)置有若干攪拌葉片，且攪拌軸的頂端穿過(guò)蓋體，與設(shè)置于蓋體上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接;油罐的側(cè)壁分別開(kāi)設(shè)有進(jìn)油口和出油口；油罐的底部設(shè)置有支座，支座內(nèi)設(shè)置有油栗和控制箱，所述油栗通過(guò)管路分別與進(jìn)油口、出油口、外設(shè)的原料儲(chǔ)料罐和外設(shè)的成品儲(chǔ)料罐相連;所述控制箱分別與驅(qū)動(dòng)電機(jī)、油栗電性連接。
[0005]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述攪拌葉片包括一個(gè)框式攪拌葉片和若干翅片，其中，框式攪拌葉片安裝于攪拌軸的中部，各翅片均勻分布于攪拌軸的兩側(cè)，且翅片的端部均朝下傾斜設(shè)置。
[0006]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述油栗的一端與第一管道的一端相連，油栗的另一端與第二管道的一端相連;第一管道的另一端分別與第一支管的一端、第二支管的一端連通，且第一支管的另一端與進(jìn)油口連通，第二支管的另一端與出油口連通;第二管道的另一端分別與第三支管的一端、第四支管的一端連通，且第三支管的另一端與外設(shè)的成品儲(chǔ)料罐連通，第四支管的另一端與外設(shè)的原料儲(chǔ)料罐連通。
[0007]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述第一支管設(shè)有第一閥門(mén)開(kāi)關(guān);第二支管設(shè)有第二閥門(mén)開(kāi)關(guān)；第三支管設(shè)有第三閥門(mén)開(kāi)關(guān);第四支管設(shè)有第四閥門(mén)開(kāi)關(guān)。
[0008]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述油罐的側(cè)壁還設(shè)置有測(cè)量油罐內(nèi)液面高度的計(jì)位器。
[0009]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述攪拌軸的底端與油罐的內(nèi)底壁之間具有一定空隙。
[0010]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述進(jìn)油口位于油罐側(cè)壁的靠近頂部的位置；出油口位于油罐側(cè)壁的靠近底部的位置。
[0011]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述蓋體開(kāi)設(shè)有觀察口。
[0012]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述油罐呈圓柱體結(jié)構(gòu)，其高度為1.5m，直徑為1.lm。
[0013]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述支座呈長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，其長(zhǎng)度為1.1m，寬度為1.1m，高度為
0.6m ο
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0015]1、本實(shí)用新型中，在油罐內(nèi)豎直設(shè)置有一根攪拌軸，該攪拌軸設(shè)置有若干攪拌葉片，具體的，攪拌葉片包括一個(gè)框式攪拌葉片和若干翅片，其中，框式攪拌葉片安裝于攪拌軸的中部，各翅片均勻分布于攪拌軸的兩側(cè)，且翅片的端部均朝下傾斜設(shè)置。通過(guò)這種布置，利用框式攪拌葉片和各翅片的配合工作，能夠?qū)γ撃Ｓ瓦M(jìn)行充分?jǐn)嚢?，提高了脫模油的質(zhì)量，降低了企業(yè)的成產(chǎn)生本。
[0016]2、本實(shí)用新型中，油栗通過(guò)管路分別與進(jìn)油口、出油口、外設(shè)的原料儲(chǔ)料罐和外設(shè)的成品儲(chǔ)料罐相連，且第一支管設(shè)有第一閥門(mén)開(kāi)關(guān);第二支管設(shè)有第二閥門(mén)開(kāi)關(guān);第三支管設(shè)有第三閥門(mén)開(kāi)關(guān);第四支管設(shè)有第四閥門(mén)開(kāi)關(guān)。操作人員開(kāi)啟第二閥門(mén)開(kāi)關(guān)和第四閥門(mén)開(kāi)關(guān)，關(guān)閉第一閥門(mén)開(kāi)關(guān)和第三閥門(mén)開(kāi)關(guān)，即可將外設(shè)的原料儲(chǔ)料罐中的原料通過(guò)進(jìn)油口引入油罐進(jìn)行攪拌;攪拌完畢后，操作人員開(kāi)啟第一閥門(mén)開(kāi)關(guān)和第三閥門(mén)開(kāi)關(guān)，關(guān)閉第二閥門(mén)開(kāi)關(guān)和第四閥門(mén)開(kāi)關(guān)，即可將油罐內(nèi)的脫模油通過(guò)出油口外設(shè)的成品儲(chǔ)料罐連通儲(chǔ)存，其操作簡(jiǎn)單方便，可靠性高。
[0017]3、本實(shí)用新型中，油罐的側(cè)壁設(shè)置有測(cè)量油罐內(nèi)液面高度的計(jì)位器，蓋體開(kāi)設(shè)有觀察口，操作人員通過(guò)計(jì)位器和觀察口即可查看油罐內(nèi)的攪拌狀態(tài)。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中用于制造加氣塊專(zhuān)用脫模油的設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中油栗的工作原理圖。
[0020]附圖標(biāo)記:
[0021]1-油罐；11-蓋體;12-進(jìn)油口； 13-出油口； 14-計(jì)位器；
[0022]2-支座；
[0023]3-驅(qū)動(dòng)電機(jī)；
[0024]4-攪拌軸；
[0025]5-攪拌葉片;51-翅片;52-框式攪拌葉片；
[0026]6-油栗;61-第一管道;62-第二管道；
[0027]7-控制箱；
[0028]8-成品儲(chǔ)料罐；
[0029]9-原料儲(chǔ)料罐；
[0030]A-第一支管;B-第二支管;C-第三支管;D-第四支管；
[0031]a-第一閥門(mén)開(kāi)關(guān);b-第二閥門(mén)開(kāi)關(guān);c-第三閥門(mén)開(kāi)關(guān);d-第四閥門(mén)開(kāi)關(guān)。
【具體實(shí)施方式】
[0032]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0033]參見(jiàn)圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種用于制造加氣塊專(zhuān)用脫模油的設(shè)備，包括敞口的油罐1以及扣合于油罐1頂部的蓋體11，具體的，油罐1呈圓柱體結(jié)構(gòu)，其高度為1.5m,直徑為1.lm。油罐1內(nèi)豎直設(shè)置有一根攪拌軸4，具體的，攪拌軸4的底端與油罐1的內(nèi)底壁之間具有一定空隙。該攪拌軸4設(shè)置有若干攪拌葉片5，且攪拌軸4的頂端穿過(guò)蓋體11，與設(shè)置于蓋體11上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)3連接;具體的，攪拌葉片5包括一個(gè)框式攪拌葉片52和若干翅片51，其中，框式攪拌葉片52安裝于攪拌軸4的中部，各翅片51均勻分布于攪拌軸4的兩側(cè)，且翅片51的端部均朝下傾斜設(shè)置。通過(guò)這種布置，利用框式攪拌葉片52和各翅片51的配合工作，能夠?qū)γ撃Ｓ瓦M(jìn)行充分?jǐn)嚢?，提高了脫?