一種粉碎機轉子及粉碎機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及粉碎設備中的錘片式粉碎裝置，特別涉及一種粉碎機轉子及粉碎機。
【背景技術】
[0002]眾所周知，現有的粉碎機工作效率由“三率”決定，即破碎率、分離率、篩分率，所述破碎率是指錘片對待粉碎物料打擊、切割、擠壓使之破碎的能力，所述分離率是指粉碎機對經粉碎后符合粒度要求的物料和不符合粒度要求的物料進行分離的能力，所述篩分率是指經粉碎符合粒度要求的物料透過篩片進入成品區的能力。
[0003]為提高粉碎機的工作效率，中國專利公開號CN20393587U、CN203750597U公開了兩種正壓粉碎機，這兩種正壓粉碎機上都含加設葉片單根軸支撐錘片的粉碎機轉子，它由轉子軸、轉子端板1、葉片、錘片軸、錘片、錘片隔套、轉子端板2構成，其中葉片就設置在轉子端板I和轉子端板2之間的轉子軸上，當粉碎機工作時，葉片就產生一定的氣流，這一氣流會起到打破粉碎室內物料環流層的作用，強迫粉碎機粉碎室內的粉碎物料的分離和穿過篩片成為成品，提高粉碎機的分離率和篩分率，實現達到提高粉碎機的生產效率的目的。
[0004]這種粉碎機在工作時，不管粉碎的是何種物，粉碎機所產生的氣流都一樣。但是在實際生產使用中，因粉碎機粉碎的物料種類繁多，物料形狀和容重差異很大，如玉米，小麥，各種豆類形狀為顆粒狀，容重也比較大，而麩皮，米糠，酒糟等則是薄片狀且容重較輕，粉碎機粉碎不同物料時要達到較好的粉碎效率就要求轉子所產生的氣流大小隨物料不同而變化。另外，這種粉碎機的錘片用單根軸支撐，由于錘片可繞此軸旋轉，那么在制造粉碎機時，錘片頂與篩片內表面之間的間隙(統稱錘篩間隙)就不能做到很小，并且單軸支撐錘片在錘片倒頭操作時很不方便。
[0005]有鑒于此，特提出本實用新型。
【實用新型內容】
[0006]為了克服現有技術上述缺陷，本實用新型對中國專利CN20393587U、CN203750597U所公開的兩種正壓粉碎機的轉子進行改進，提供一種結構簡單且工作效率更高的粉碎機轉子及粉碎機。
[0007](一 )要解決的技術問題
[0008]本實用新型要解決的第一個技術問題是:滿足粉碎機粉碎不同物料時需要產生不同大小氣流的要求；要解決的第二個技術問題是:粉碎機制造時，方便控制錘片頂與篩片內表面之間的間隙(統稱錘篩間隙)，且方便實現錘片倒頭操作的目的。
[0009]( 二)技術方案
[0010]為了解決本實用新型第一個技術問題，本實用新型提供第一種粉碎機轉子，包括轉子軸、轉子右端板、轉子左端板、可調葉片、可調葉片固定耳板、可調葉片固定螺釘、可調葉片端軸。
[0011]為了同時解決本實用新型上述兩個技術問題，本實用新型提供第二種粉碎機轉子，在第一種粉碎機轉子的基礎上還包括:錘片、錘片定位軸、錘片支撐軸、錘片隔套。
[0012]為了單獨解決本實用新型第二個技術問題，本實用新型提供第三種粉碎機轉子，包括:轉子軸、轉子右端板、轉子左端板、錘片、錘片定位軸、錘片支撐軸、錘片隔套。
[0013]上述第一種和第二種粉碎機轉子中:
[0014]所述轉子軸上設置所述轉子右端板和轉子左端板，所述轉子右端板和轉子左端板相互平行且與所述所述轉子軸徑向垂直；所述可調葉片設置于所述轉子右端板和轉子左端板之間的端板外沿，在所述可調葉片外沿的兩角位設置2個所述可調葉片端軸，所述可調葉片可繞所述可調葉片端軸轉動，在所述可調葉片內沿的角位設置2個所述可調葉片固定耳板，所述可調葉片固定螺釘將所述可調葉片與所述轉子右端板和轉子左端板固定一起。
[0015]上述第二種和第三種粉碎機轉子中:
[0016]在所述轉子右端板和轉子左端板的外沿與所述轉子軸相平行的方向上設置若干組所述錘片定位軸和錘片支撐軸，在每組所述錘片定位軸和錘片支撐軸上安裝若干片所述錘片，在所述錘片8之間用所述錘片隔套9相隔開。
[0017]進一步地，上述三種粉碎機轉子還包括固定葉片，所述固定葉片設置在所述轉子右端板和轉子左端板之間的所述轉子軸上。
[0018]將所述轉子軸、轉子右端板、轉子左端板和/或固定葉片按上述位置關系焊連等連接方式固定在一起即構成所述粉碎機轉子的主體。
[0019]本實用新型上述第二種粉碎機轉子可稱為帶可調葉片雙軸支撐錘片的粉碎機轉子。
[0020]本實用新型還包括含有上述任一種粉碎機轉子的粉碎機。
[0021](三)有益效果
[0022]與現有技術相比，本實用新型所述粉碎機轉子及粉碎機的有益效果在于:采用可調葉片式的結構可方便地調節轉子工作時所產生的氣流大小，以適應粉碎機粉碎不同物料時需要產生不同大小的氣流的要求；采用雙軸支撐錘片式的結構利于控制錘篩間隙，可使錘篩間隙做到很小，并且克服了單軸支撐錘片在錘片倒頭操作時很不方便的問題，實現方便快捷錘片倒頭的目的。本實用新型結構簡單，構思巧妙新穎，制造成本低，實際使用中粉碎機的粉碎效率大大提升，易于推廣應用。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型粉碎機轉子的剖視圖；
[0024]圖2為本實用新型粉碎機轉子的A-A剖視圖；
[0025]附圖標記說明如下:
[0026]1-轉子右端板、2-轉子左端板、3-可調葉片固定耳板、4-可調葉片固定螺釘、5-可調葉片、6-錘片定位軸、7-錘片支撐軸、8-錘片、9-錘片隔套、10-固定葉片、11-轉子軸、12-可調葉片端軸。
【具體實施方式】
[0027]下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0028]實施例1
[0029]如圖1和圖2所示，本實施例提供第一種粉碎機轉子，包括:轉子軸11、轉子右端板1、轉子左端板2、可調葉片5、可調葉片固定耳板3、可調葉片固定螺釘4、可調葉片端軸
12ο
[0030]所述轉子軸11上設置所述轉子右端板I和轉子左端板2，所述轉子右端板I和轉子左端板2相互平行且與所述所述轉子軸11徑向垂直；所述可調葉片5設置于所述轉子右端板I和轉子左端板2之間的端板外沿。所述可調葉片5的片數和形狀可根據實際粉碎的物料而確定，所述可調葉片5的片數至少為I片，一般可選3-8片，所述可調葉片5可選平面葉片、曲面葉片等，常用的所述可調葉片5為4片長方形。在所述可調葉片5(每片)外沿的兩角位設置2個所述可調葉片端軸12，所述可調葉片5可繞所述可調葉片端軸12轉動，在所述可調葉片5 (每片)內沿的角位設置兩個所述可調葉片固定耳板3，當所述可調葉片5的工作位置根據工作要求調定后，用所述可調葉片固定螺釘4將所述可調葉片5與所述轉子右端板I和轉子左端板2固定一起。
[0031]在實際使用中通過調節所述可調葉片5與轉子徑向之間的角度而改變轉子所產生的氣流的流向和流量，適應粉碎機粉碎不同物料時對氣流的流向和流量