板式過濾膜組件的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及氣體過濾領域，具體涉及一種板式過濾膜組件。
【背景技術】
[0002]現有的板式膜組件中的過濾膜大多采用玻璃纖維、化纖等材質，其具體結構為玻璃纖維或化纖等材料制成的單層過濾膜經多次折疊成波浪型之后固定于金屬框架內部，其中多次折疊操作主要是為了增大氣體過濾面積，上述板式膜組件過濾通量大，但是在使用一段時間過后過濾膜的折疊部分之間會沉積大量的灰塵，需要反復清洗，由于過濾膜的材料為玻璃纖維以及化纖材料，反復清洗之后板式過濾膜組件的過濾效率會大大降低，無法再生使用。
[0003]為了解決上述玻璃纖維、化纖材質構成的板式膜組件反復清洗之后再生使用困難的問題，市場上出現了金屬網過濾膜組件，金屬網過濾膜組件耐酸堿強度高，耐高溫且可以反復清洗，其主要采用多層擴張鋁箔網或不銹鋼網碾壓成波浪型之后交叉疊合排列制成過濾膜，最后將過濾膜固定于金屬框架中。所述金屬網過濾膜組件雖然解決了玻璃纖維、化纖等材質構成的過濾膜組件反復清洗困難的技術問題，但仍然存在以下幾個問題:首先，其過濾膜由多層金屬網構成，由此增加了過濾膜的過濾阻力，且增加了板式過濾膜組件的制造成本，其中金屬網一般采用鋁箔以及不銹鋼網，其過濾效率不高，只能滿足較大顆粒灰塵的過濾；其次，過濾一段時間之后，多層交叉疊合的金屬網內部有灰塵沉積，除非逐層拆卸清洗，否則很難達到理想的清洗效果，清洗之后其相應的干燥時間也較長；再者，在加工時需要將金屬網碾壓成波浪型制成過濾膜，由此進一步復雜了板式過濾膜組件的加工工藝。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種過濾效果好且可反復清洗的板式過濾膜組件。
[0005]為了解決上述現有技術的問題，本實用新型采用以下技術方案實現:
[0006]本實用新型板式過濾膜組件，包括過濾膜以及框架，所述過濾膜與框架連接并圍成周邊及一端封閉、另一端開口的空心過濾板，所述過濾膜由多孔金屬箔構成，所述空心過濾板內部設有過濾膜支撐結構。所述空心過濾板的周邊以及一端封閉、另外一端開口，使得空心過濾板構成一個結構穩定的終端板式過濾膜組件，采用上述空心過濾板過濾時，待過濾氣體以外進內出的形式過濾，氣體由空心過濾板上的過濾膜進入空心過濾板內部，過濾之后的潔凈氣體由空心過濾板開口一端出來，因此過濾掉的灰塵留在空心過濾板的外表面，便于清理沉積在空心過濾板外表面的灰塵，而且很好地將待過濾的氣體與過濾之后結晶的氣體分隔開來，在實際使用的時候可以根據實際需要改變過濾膜與框架的面積比，本實用新型在增大有效過濾面積的同時不會造成過濾膜之間積灰以及過濾阻力明顯增大的情況。過濾膜采用多孔金屬箔構成，此處的多孔金屬箔一般為柔性多孔金屬箔，其為可以比較自由彎曲和折疊的薄片，多孔金屬箔過濾精度高，能夠過濾掉顆粒較小的灰塵，因此作為過濾膜時不需要對其進行折疊或疊合就能滿足較好的過濾效果，進一步減小了板式過濾膜組件的過濾阻力，金屬材質使得其使用強度高，即使反復清洗也不容易變形。由于多孔金屬箔性質比較薄，為了避免氣體過濾過程中過濾膜發生變形，因此在空心過濾板中設置支撐過濾膜的過濾膜支撐結構。本實用新型可以作為氣體過濾器、空氣凈化器等裝置的過濾膜組件，可以根據實際需要將本實用新型板式過濾膜組件并聯安裝于上述裝置中。
[0007]作為上述板式過濾膜組件的進一步改進，所述框架包括由左邊部、右邊部、底邊部以及頂邊部所構成的矩形框體，所述過濾膜包括覆蓋在矩形框體前面的第一過濾膜和覆蓋在矩形框體后面的第二過濾膜。空心過濾板的前面以及后面均為過濾膜，氣體在過濾過程中由前面的第一過濾膜以及后面的第二過濾膜進入空心過濾板的內部，過濾之后的潔凈氣體從開口一端出來，實現氣體外進內出的過濾方式，氣體同時從前后兩面進入，增大了有效過濾面積，左邊部、右邊部、底邊部以及頂邊部構成一個結構穩定的矩形框體，使得過濾膜平整地覆蓋在矩形框體的前面以及后面，最終構成結構穩定的板式過濾膜組件。
[0008]進一步地，本實用新型提供了兩種過濾膜支撐結構，第一種過濾膜支撐結構為若干個水平間隔設置于第一過濾膜與第二過濾膜之間的支撐板，所述支撐板上設有若干個導流孔。支撐板起到支撐第一過濾膜與第二過濾膜的作用，氣體的進入方式由外入內式，由此防止在氣體過濾過程中過濾膜發生變形，水平間隔設置的支撐板不會阻擋外界待過濾的氣體過濾之后進入空心過濾板內部，支撐板上的導流孔使得過濾之后的潔凈氣體沿著導流孔從開口端排出；第二種過濾膜支撐結構為若干個豎直間隔設置于第一過濾膜與第二過濾膜之間的支撐板，支撐板同樣起到支撐第一過濾膜與第二過濾膜的作用，豎直間隔設置的支撐板不會阻擋外界待過濾的氣體過濾后進入空心過濾板內部，支撐板與支撐板之間形成指向開口端的潔凈氣體通道，由此供潔凈氣體沿通道從開口端排出。
[0009]進一步地，優選所述左邊部、右邊部、底邊部為條形板或條形槽，使得框架結構穩定。
[0010]進一步地，優選所述過濾膜粘接于框架上，多孔金屬箔構成的過濾膜較薄，采用粘膠粘接方式連接結構簡單而且牢固。
[0011]進一步地，所述空心過濾板的開口端設有固定件，優選所述固定件為由頂邊部構成的矩形法蘭，由此方便將空心過濾板固定于需要使用其作為過濾膜組件的裝置中。
[0012]進一步地，所述框架、過濾膜支撐結構均由不銹鋼材料制成，采用不銹鋼材料固定以及支撐過濾膜，一方面使得板式過濾膜組件不容易變形，保持良好的過濾效果，另一方面使得板式過濾膜組件耐高溫、耐腐蝕，總體來說使得板式過濾膜組件性質更加穩定。
[0013]進一步地，所述多孔金屬箔是由固溶體合金、面心立方結構的金屬單質或體心立方結構的金屬單質為基體相的金屬多孔材料所構成的薄片，該薄片的厚度為5?1500 μm、平均孔徑為0.05?100 μ m，孔隙率為15?70%。由上述條件下的多孔金屬箔構成的過濾膜，過濾阻力小，過濾精度較高，過濾通量大，使用強度高，即使在反復清洗之后仍然能夠保持較好的過濾效果。
[0014]本實用新型板式過濾膜組件為周邊及一端封閉、另一端開口的空心過濾板，并且采用多孔金屬箔作為過濾膜，由此使得板式過濾膜組件的過濾效果好且能夠在反復清洗之后仍然保持原有的過濾效果。
[0015]以下通過附圖以及【具體實施方式】對本實用新型作進一步地說明。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型板式過濾膜組件的結構示意圖。
[0017]圖2為本實用新型板式過濾膜組件的右視圖。
[0018]圖3為本實用新型實施例1中過濾膜框架及過濾膜支撐結構的結構示意圖。
[0019]圖4為本實用新型實施例2中過濾膜框架及過濾膜支撐結構的結構示意圖。
[0020]圖5為本實用新型實施例3中過濾膜框架及過濾膜支撐結構的結構示意圖。
[0021]圖6為安裝有本實用新型的空氣凈化裝置的立體圖。
[0022]圖7為安裝有本實用新型的空氣凈化裝置的主視圖。
[0023]圖8為安裝有本實用新型的空氣凈化裝置的后視圖。
[0024]圖9為安裝有本實用新型的空氣凈化裝置的左視圖。
[0025]圖10為安裝有本實用新型的空氣凈化裝置的右視圖。
[0026]圖11為安裝有本實用新型的空氣凈化裝置的俯視圖。
[0027]圖12為安裝有本實用新型的空氣凈化裝置的仰視圖。
[0028]圖13為沿著圖7中H-H線的剖視圖。
【具體實施方式】
[0029]實施例1
[0030]如圖1和圖2所示，本實施例中板式過濾膜組件包括過濾膜1以及框架2，所述過濾膜1與框架2連接并圍成周邊及一端封閉、另一端開口的空心過濾板，所述過濾膜1包括覆蓋在前面的第一過濾膜110和覆蓋在后面的第二過濾膜120，過濾膜1由多孔金屬箔構成，所述空心過濾板內部設有過濾膜支撐結構。
[0031]所述多孔金屬箔優選為本申請人申請號為201410609038.9的在先申請中的柔性多孔金屬箔，所述柔性多孔金屬箔是由固溶體合金、面心立方結構的金屬單質或體心立方結構的金屬單質為基體相的金屬多孔材料所構成的薄片，該薄片的厚度為5?200 μm、平均孔徑為0.05?100 μ m，孔隙率為15?70%，其過濾精度高、使用強度高且過濾阻力小。
[0032]如圖3所示，所述框架2包括由左邊部230、右邊部220、底邊部250以及頂邊部所構成的矩形框體，所述左邊部230、右邊部22