粉塵處理設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型是有關于一種粉塵處理設備，且特別是有關于一種兼具集塵與洗滌功能的粉塵處理設備。
【背景技術】
[0002]機械鉆孔、激光鉆孔及研磨加工等制程會產生粉塵，這些粉塵若散布至環境空氣中將造成污染，被吸入人體的粉塵可能會使呼吸器官產生病變，危害人體健康。為了避免粉塵造成環境污染及危害人體，須使用粉塵處理設備來去除廢氣中的粉塵。
[0003]濾袋式集塵機為一種常用的粉塵處理設備。使用濾袋式集塵機需要間歇性的濾袋粉塵清洗程序，此程序會造成噪音污染，并嚴重影響鄰近居民生活質量。此外，濾袋須定期更換而會耗費成本。另一種廢氣處理方式為將旋風式集塵機與洗滌塔兩種設備相連接，待處理的廢氣會先經過旋風式集塵機，排除廢氣中的大顆粒粉塵，再進入洗滌塔中除去細微的粉末。然而，利用上述兩種設備來進行廢氣的處理較為占據空間，造成設備配置之不便。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型主要解決的技術問題是提供一種可節省配置空間的粉塵處理設備。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是:提供一種粉塵處理設備，其包括主體、洗滌塔、多個板體、集水槽及集塵裝置。主體具有進氣口及排氣口。洗滌塔配置于主體內。洗滌塔的外壁與主體的內壁之間形成第一氣體通道。洗滌塔內部形成第二氣體通道。洗滌塔的底端具有開口。第一氣體通道連通進氣口并透過開口連通第二氣體通道。第二氣體通道連通排氣口。這些板體配置于洗滌塔的外壁與主體的內壁之間，而在第一氣體通道內分隔出多個子通道。集水槽配置于開口下方。集塵裝置配置于主體下方且連通第一氣體通道。
[0006]在本實用新型之一實施例中，上述這些板體鄰接開口。
[0007]在本實用新型之一實施例中，第一氣體通道圍繞第二氣體通道。
[0008]在本實用新型之一實施例中，粉塵處理設備進一步包括第一管路，連接于集水槽并延伸至主體外。
[0009]在本實用新型之一實施例中，粉塵處理設備進一步包括第一水箱及衡壓管，其中第一管路連接于集水槽與第一水箱之間，衡壓管連接于第一水箱與主體之間。
[0010]在本實用新型之一實施例中，粉塵處理設備進一步包括第二水箱、栗及第二管路，其中栗連接于第一水箱與第二水箱之間，第二管路連接于第二水箱與洗滌塔之間。
[0011]在本實用新型之一實施例中，粉塵處理設備進一步包括第二管路，其中第二管路從主體外延伸至洗滌塔，以提供水分至第二氣體通道。
[0012]在本實用新型之一實施例中，洗滌塔包括上部及下部。上部的外徑由上而下漸減。下部連接于上部的底端，其中開口形成于下部的底端，下部的外徑由上而下漸增。
[0013]在本實用新型之一實施例中，第一氣體通道對應于下部的部分由上而下漸縮。
[0014]在本實用新型之一實施例中，第二氣體通道對應于上部的部分由上而下漸縮。
[0015]在本實用新型之一實施例中，第二氣體通道對應于下部的部分由下而上漸縮。
[0016]在本實用新型之一實施例中，進氣口對位于下部的頂端。
[0017]在本實用新型之一實施例中，洗滌塔在開口處具有導引結構，導引結構往集水槽延伸。
[0018]基于上述，本實用新型將洗滌塔配置于主體內而構成了兼具集塵與洗滌功能的粉塵處理設備。洗滌塔外壁與主體內壁之間形成了第一氣體通道，且洗滌塔內部形成第二氣體通道。廢氣可先透過進氣口到達第一氣體通道，并利用類似于旋風式集塵機的除塵原理，在第一氣體通道內利用氣體流動時產生的離心力將大顆粒的粉塵甩至主體內壁并掉落至集塵裝置。接著，廢氣可透過洗滌塔底端的開口從第一氣體通道進入洗滌塔內部的第二氣體通道，以利用洗滌塔內的水分吸收廢氣中的細微粉末，而完成廢氣中粉塵的去除。如上所述將集塵設備與洗滌設備整合為一體可有效節省配置空間，使設備的配置更為簡便。
[0019]為讓本實用新型的上述特征和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合所附圖式作詳細說明如下。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型一實施例之粉塵處理設備的示意圖；
[0021]圖2為圖1所示粉塵處理設備的局部俯視圖；
[0022]圖3為圖1所示粉塵處理設備的局部俯視圖。
【具體實施方式】
[0023]圖1為本實用新型一實施例之粉塵處理設備的示意圖。請參考圖1，本實施例的粉塵處理設備100包括主體110、洗滌塔120、集水槽150及集塵裝置160。主體110具有進氣口 112及排氣口 114。洗滌塔120配置于主體110內。洗滌塔120的外壁126與主體110的內壁116之間形成第一氣體通道110a，洗滌塔120內部形成第二氣體通道120a，第一氣體通道110a圍繞第二氣體通道120a。洗滌塔120的底端具有開口 120b。第一氣體通道110a連通進氣口 112并透過開口 120b連通第二氣體通道120a，且第二氣體通道120a連通排氣口 114。集水槽150配置于開口 120b下方。集塵裝置160配置于主體110下方且連通第一氣體通道110a。
[0024]在上述配置方式之下，洗滌塔120位于主體110內而構成了兼具集塵與洗滌功能的粉塵處理設備100。機械鉆孔、激光鉆孔或研磨加工等制程所產生的具有粉塵的廢氣可先透過進氣口 112到達第一氣體通道110a，并利用類似于旋風式集塵機之除塵原理，在第一氣體通道110a內利用氣體流動時產生的離心力將大顆粒的粉塵甩至主體110的內壁116并掉落至集塵裝置160而被收集。接著，廢氣可透過洗滌塔120底端的開口 120b從第一氣體通道110a進入洗滌塔120內部的第二氣體通道120a，利用自然浮力效應上升并利用洗滌塔120內的水分吸收廢氣中的細微粉末而完成廢氣中之粉塵的去除。最后，經過凈化的廢氣可透過排氣口 114被排出。如上述將集塵設備與洗滌設備整合為一體可有效節省配置空間，使設備的設置更為簡便。此外，相較于現有的濾袋式集塵機需進行間歇性的濾袋粉塵清洗程序而會產生噪音污染，本實施例的粉塵處理設備100具有低噪音的優點。
[0025]圖2為圖1所示粉塵處理設備的局部俯視圖。詳細而言，廢氣例如是如圖2的箭頭所示沿主體110之內壁116的切線方向透過進氣口 112進入第一氣體通道110a，而沿著主體110的內壁116旋轉流動，并從圖1所示進氣口 112處逐漸往下而到達洗滌塔120底端的開口 120b。在廢氣旋轉流動于第一氣體通道110a的過程中，廢氣中的大顆粒粉塵會通過離心力被甩至主體110的內壁116，并利用重力掉落而被集塵裝置160收集。
[0026]請參考圖1，集水槽150的作用在于收集灑水裝置140所提供的水分。粉塵處理設備100更包括第一管路170，第一管路170連接于集水槽150并延伸至主體110外。灑水裝置140所提供的水分會利用重力而往開口 120b移動并落至集水槽150中，第一管路170可將集水槽150內的水分導至主體110外部