汽提塔二次蒸汽的熱能及溶劑回收系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種植物油生產線的汽提塔，特別涉及一種汽提塔二次蒸汽的熱能及溶劑回收系統，屬于糧油機械技術領域。
【背景技術】
[0002]目前大型油脂加工廠預處理車間的調質塔普遍采用間接蒸汽加熱的方法對油料進行加熱脫水，需消耗大量蒸汽；油脂浸出車間的熱冷凝水多數去和蒸脫機熱風出口相連的旋風分離器換熱、或進入空氣加熱器加熱進入蒸脫機熱風層的空氣，但這些方法對熱能的利用率較低；若工廠有獨立的鍋爐房時，換熱后的冷凝水繼續進入鍋爐房進行回收利用；也有工廠直接將熱冷凝水作為油脂水化脫膠用軟水使用，但前提是工廠有精煉車間。多數浸出車間汽提塔的二次蒸汽普遍采用直接冷凝的方法回收溶劑。
[0003]浸出車間汽提塔的二次蒸汽熱量沒有得到充分的利用；熱冷凝水的熱量利用率較低，有的工廠因為沒有鍋爐房或精煉車間時，冷凝水多直接外排，造成能源的極大浪費。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于，克服現有技術中存在的問題，提供一種汽提塔二次蒸汽的熱能及溶劑回收系統，可以充分回收利用汽提塔二次蒸汽的熱量，并且回收二次蒸汽中含有的溶劑。
[0005]為解決以上技術問題，本實用新型的一種汽提塔二次蒸汽的熱能及溶劑回收系統，包括汽提塔、汽提蒸汽冷凝器和調質塔，所述汽提塔的頂部連接有汽提塔二次蒸汽排放管，所述汽提塔二次蒸汽排放管的出口與所述汽提蒸汽冷凝器的殼程入口相連，所述汽提蒸汽冷凝器的殼程出口與抽真空系統連接，所述調質塔的上部設有對物料進行加熱的調質塔首層加熱列管，所述汽提蒸汽冷凝器的管程出口與冷凝水罐的入口連接，所述冷凝水罐的出口與熱水栗的入口連接，所述熱水栗的出口與所述調質塔首層加熱列管的入口相連，所述調質塔首層加熱列管的出口通過回流管與所述汽提蒸汽冷凝器的管程入口連接；所述汽提蒸汽冷凝器的底部設有汽提蒸汽冷凝器冷凝液排放口，所述汽提蒸汽冷凝器冷凝液排放口與冷凝液排放管連接，所述冷凝液排放管的出口與分水箱的入口相連。
[0006]相對于現有技術，本實用新型取得了以下有益效果:從汽提塔頂部排放的二次蒸汽進入汽提蒸汽冷凝器的熱側釋放顯熱和潛熱，對冷側的熱水進行間接加熱，二次蒸汽的余熱得以回收，被加熱的熱冷凝水進入冷凝水罐中，由熱水栗送往調質塔的調質塔首層加熱列管中，對物料進行加熱，減輕后續的加熱負荷，從調質塔首層加熱列管流出的熱水通過回流管進入汽提蒸汽冷凝器的冷側繼續被加熱。同時在汽提蒸汽冷凝器中，溶劑汽及水汽發生冷凝，從汽提蒸汽冷凝器冷凝液排放口排入冷凝液排放管，從冷凝液排放管進入分水箱，在分水箱中利用溶劑與水的密度不同實現兩者的分離，得到的純溶劑可進入生產系統循環利用，降低了生產線的溶劑消耗，增加了企業的經濟效益而且減少了溶劑對大氣的排放所造成的環境污染。
[0007]作為本實用新型的優選方案，還包括冷卻塔和二次冷凝器，所述汽提蒸汽冷凝器的殼程出口與所述二次冷凝器的殼程入口連接，所述二次冷凝器的殼程出口與真空栗的入口連接；所述調質塔首層加熱列管的出口還與所述冷卻塔的噴淋管入口連接，所述冷卻塔的底部設有循環水池，所述循環水池的底部與循環栗的入口連接，所述循環栗的出口與所述二次冷凝器的管程入口連接，所述二次冷凝器的管程出口與所述冷卻塔的噴淋管入口連接。在真空栗的抽吸下，汽提蒸汽冷凝器和二次冷凝器的殼程保持負壓狀態，在汽提蒸汽冷凝器中未能冷凝的溶劑汽及水汽進入二次冷凝器中繼續放熱，徹底冷凝；從調質塔首層加熱列管流出的熱水一部分進入冷卻塔的噴淋管，經噴淋對流降溫后落入冷卻塔底部的循環水池中，然后由循環栗輸送至二次冷凝器的冷側，對殘余的溶劑汽及水汽進行降溫，降溫后回到冷卻塔的噴淋管噴淋，如此循環。
[0008]作為本實用新型的優選方案，所述汽提蒸汽冷凝器的殼程入口安裝有進汽閥，所述汽提蒸汽冷凝器的殼程出口安裝有排汽閥，所述進汽閥的入口與所述排汽閥的出口之間通過旁通管相互連接，所述旁通管上安裝有旁通閥。正常情況下，進汽閥和排汽閥處于打開狀態，旁通閥處于關閉狀態；當汽提蒸汽冷凝器需要停用時，可以關閉進汽閥和排汽閥，打開旁通閥，讓汽提塔排放的二次蒸汽直接進入二次冷凝器冷凝。
[0009]作為本實用新型的優選方案，所述冷凝水罐的入口還與車間熱冷凝水管的出口連接。
[0010]作為本實用新型的優選方案，所述二次冷凝器的底部設有二次冷凝器冷凝液排放口，所述二次冷凝器冷凝液排放口與所述冷凝液排放管連接。二次冷凝器的冷凝液也通過冷凝液排放管排入分水箱中分離回收。
[0011 ] 作為本實用新型的優選方案，所述冷凝液排放管的出口設有U形液封，所述U形液封的出口與所述分水箱的入口相連。U形液封可以保持汽提蒸汽冷凝器和二次冷凝器殼程的負壓。
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明，附圖僅提供參考與說明用，非用以限制本實用新型。
[0013]圖1為本實用新型汽提塔二次蒸汽的熱能及溶劑回收系統的示意圖。
[0014]圖中:1.汽提塔；2.汽提蒸汽冷凝器；3.冷凝水罐；4.熱水栗；5.調質塔；6.冷卻塔；7.循環水池；8.循環栗；9.二次冷凝器；10.真空栗；11.U形液封；12.分水箱；G1.回流管；G2.車間熱冷凝水管；G3.冷凝液排放管；V1.進汽閥；V2.排汽閥；V3.旁通閥；V4.回流閥；V5.連通閥。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示，本實用新型汽提塔二次蒸汽的熱能及溶劑回收系統包括汽提塔1、汽提蒸汽冷凝器2和調質塔5，汽提塔1的頂部連接有汽提塔二次蒸汽排放管，汽提塔二次蒸汽排放管的出口與汽提蒸汽冷凝器2的殼程入口相連，汽提蒸汽冷凝器2的殼程出口與抽真空系統連接，調質塔5的上部設有對物料進行加熱的調質塔首層加熱列管，汽提蒸汽冷凝器2的管程出口與冷凝水罐3的入口連接，冷凝水罐3的出口與熱水栗4的入口連接，熱水栗4的出口與調質塔首層加熱列管的入口相連，調質塔首層加熱列管的出口通過回流管G1與汽提蒸汽冷凝器2的管程入口連接；回流管G1上安裝有回流閥V4。
[0016]汽提蒸汽冷凝器2的底部設有至少一個汽提蒸汽冷凝器冷凝液排放口，各汽提蒸汽冷凝器冷凝液排放口分別與冷凝液排放管G3連接，冷凝液排放管G3的出口與分水箱1