一種板式強制循環mvr裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械技術領域，尤其涉及蒸發裝置。
【背景技術】
[0002]蒸發濃縮是工業生產過程中重要的操作單元，尤其是在發酵，廢水處理，化工，海水淡化和造紙等領域。傳統的蒸發工藝中所用的主要熱源是蒸汽，蒸發設備是采用降膜蒸發器構成的多效蒸發系統，盡管多效蒸發系統可以多次利用二次蒸汽并重復利用了熱能，但仍需要消耗大量的蒸汽，而且隨著效數的增多，蒸汽潛熱的利用率會降低，體積比較龐大。
[0003]MVR裝置是通過蒸汽內循環系統實現蒸發，是重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項節能技術，廣泛用于化工、食品、造紙、醫藥、海水淡化及廢水處理等領域。但是現有的MVR裝置二次蒸汽再利用過程中會有損失，能源回收率低。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種板式強制循環MVR裝置，以解決上述至少一個技術問題。
[0005]本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現:
[0006]—種板式強制循環MVR裝置，包括蒸發裝置主體，其特征在于，所述蒸發裝置主體包括一板式預熱器、一板式蒸發器、一分離器；
[0007]所述分離器設有用于輸出蒸汽的第一出口、用于輸出飽和溶液的第二出口、用于輸出上清液的第三出口，所述分離器的第一出口與一壓縮機的進口相連，所述壓縮機的出口與所述板式蒸發器相連；
[0008]所述板式蒸發器還設有用于輸送換熱介質的第一換熱介質輸送通道，所述板式預熱器還設有用于輸送換熱介質的第二換熱介質輸送通道，所述第一換熱介質輸送通道的一端與所述壓縮機的出口相連，所述第一換熱介質輸送通道的另一端與所述板式預熱器的第二換熱介質輸送通道相連；
[0009]所述板式預熱器的物料出口、所述分離器的第三出口均與一循環栗的進口相連，所述循環栗的出口與所述板式蒸發器的物料進口相連，所述板式蒸發器的物料出口與所述分離器的物料進口相連。
[0010]本實用新型通過優化傳統蒸發裝置的結構，通過將分離器內不飽和的上清液進行回收加熱，物料回收率高，此外，本實用新型達到了抗結垢、防堵塞的目的，能源回收率高。物料在板式蒸發器內的循環主要依靠外加動力(循環栗)所產生的強制流動。通過分離器輸出的蒸汽作為板式蒸發器的換熱介質，然后途徑板式蒸發器后作為板式預熱器的換熱介質，防止物料在板式蒸發器內蒸發，抗結垢與防堵塞。便于實現能源的回收的同時，控制板式蒸發器與板式預熱器對換熱溫度的調整。
[0011]分離器內分離出的蒸汽進入壓縮機壓縮升溫升壓后返回板式蒸發器，提供熱源，蒸汽循環利用，周而復始沒有能源的浪費，達到節能降耗的目的。
[0012]原料液(物料)經板式預熱器后，由循環栗打入板式蒸發器進行加熱，然后進入分離器，分離器的壓力降低時部分蒸發，蒸汽和料液混合物在分離器分開，蒸汽由上部排出，料液落下，飽和溶液經分離器底部排除，上清液被循環栗吸入，再進入板式蒸發器，繼續循環，周而復始。
[0013]所述第一出口位于所述分離器的上端部，所述第二出口位于所述分離器的下端部，所述第三出口高于所述第二出口 ；
[0014]所述板式蒸發器設有用于輸送物料的第一物料輸送通道，所述第一物料輸送通道的傳輸方向為自下而上；
[0015]所述第一換熱介質輸送通道的傳輸方向為自上而下。
[0016]物料在板式蒸發器通過液位差不蒸發只是加熱，達到了抗結垢、防堵塞的目的，在分離器蒸發(閃蒸)。
[0017]所述板式預熱器設有用于輸送物料的第二物料輸送通道，所述第二物料輸送通道的傳輸方向與所述第二換熱介質輸送通道的傳輸方向相反。保證換熱效果。
[0018]所述分離器的下端部呈圓錐狀。便于飽和溶液的輸出。
[0019]所述板式蒸發器包括復數個金屬片，所述復數個金屬片沿著金屬片的厚度方向互相疊裝構成一金屬片組，所述金屬片組的兩端均設有一壓緊板，所述壓緊板上開設有至少三個螺栓孔。
[0020]所述板式升膜蒸發器由所述金屬片組、壓緊板、與所述螺栓孔相匹配的螺栓構成。所述金屬片組的兩端設有的壓緊板上的螺栓孔的位置一致。板式升膜蒸發器是由疊裝的金屬片用壓緊板和夾緊螺栓夾緊而成。便于拆洗和維修方便、費用低。
[0021]所述金屬片上壓制有曲折狀流道，以所述曲折狀流道作為第一物料輸送通道和第一換熱介質輸送通道。
[0022]本實用新型通過優化傳統第一物料輸送通道和第一換熱介質輸送通道的結構，改良為曲折狀。使物料以高湍流狀流動加熱，可以達到l°c的端面溫差，充分利用壓縮機熱能，故傳熱效率高。
[0023]所述金屬片上壓制有波紋狀流道。使物料以高湍流狀流動加熱。
[0024]所述板式蒸發器的物料出口的橫截面呈一軸對稱圖形，所述物料出口的橫截面呈一多邊形，所述多邊形的邊數不小于五條，所述多邊形相鄰邊的夾角均不小于90° ;
[0025]所述物料出口內設有加強件，所述加強件設有至少五個延伸端，所述延伸端的個數與所述多邊形的邊數一致，所述延伸端分別與所述多邊形的各個邊所處的側壁固定連接。
[0026]本實用新型通過優化傳統的板式蒸發器的物料出口的結構，通過將傳統的圓形結構，改良為多邊形結構，便于加大物料出口的孔徑，此外，通過在物料出口上設有加強件，便于防止物料出口的變形，起開孔補強作用。
[0027]所述第一物料輸送通道與所述第一換熱介質輸送通道內均嵌設有一溫度傳感器，所述溫度傳感器連接一微型處理器系統，所述微型處理器系統連接所述循環栗、所述壓縮機。
[0028]便于實現對換熱效果的可控調節。
[0029]所述板式蒸發器設有第一進口，所述板式蒸發器的第一進口與所述壓縮機的出口相連。
[0030]所述第一物料輸送通道內設有一水位傳感器，所述水位傳感器連接所述微型處理器系統；
[0031]所述分離器的第一出口與所述板式蒸發器的第一進口之間設有一電磁閥，所述微型處理器系統連接所述電磁閥。
[0032]便于監控物料在第一物料輸送通道內自下而上流動時的，可控調節換熱狀態，防止無物料的情況下，換熱介質的能量的浪費。
【附圖說明】
[0033]圖1為本實用新型的一種結構示意圖。
【具體實施方式】
[0034]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示進一步闡述本實用新型。
[0035]參照圖1，一種板式強制循環MVR裝置，包括蒸發裝置主體，蒸發裝置主體包括一板式預熱器3、一板式蒸發器4、一分離器1 ;分離器1設有用于輸出蒸汽的第一出口、用于輸出飽和溶液的第二出口、用于輸出上清液的第三出口，分離器1的第一出口與一壓縮機5的進口相連，壓縮機5的出口與板式蒸發器4相連；板式蒸發器4還設有用于輸送換熱介質的第一換熱介質輸送通道，板式預熱器3還設有用于輸送換熱介質的第二換熱介質輸送通道，第一換熱介質輸送通道的一端與壓縮機5的出口相連，第一換熱介質輸送通道的另一端與板式預熱器3的第二換熱介質輸送通道相連；板式預熱器3的物料出口、分離器1的第三出口均與一循環栗2的進口相連，循環栗2的出口與板式蒸發器4的物料進口相連，板式蒸發器4的物