一種模塊式生物除臭裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及廢氣凈化設備，尤其是涉及對惡臭氣體進行凈化的生物除臭裝置。
【背景技術】
[0002]惡臭氣體是一切刺激嗅覺器官引起人們不愉快及損壞生活環境的氣體物質的統稱，主要來源于工業生產、市政污水、污泥處理及垃圾處置設施，以及化學制藥、橡膠塑料、油漆涂料、印染皮革、牲畜養殖和發酵制藥等生產區域。惡臭氣體會對生態環境造成嚴重影響，而且對人體健康具有極大的危害，會使中樞神經產生障礙、病變，引起慢性病、急性病。為保護環境和人體健康，我國制定了《惡臭污染物排放標準》GB14554-93，該標準分年限規定了部分惡臭污染物的排放限值。
[0003]為對惡臭污染物的排放進行有效控制，我國從20世紀90年代開始進行除臭技術的研究。目前，惡臭氣體處理方法按除臭機理大體可以分為物理法、化學法、生物法三種。其中生物法除臭在我國的發展應用相對較慢，是近十來年才在國內發展起來的處理技術，因其節能環保、運行維護簡便，適用于大氣量、低濃度臭氣處理等特點，在國內市場的發展應用很快，應用領域越來越廣泛。生物法除臭目前已經在城市污水站(栗站臭氣、預處理臭氣、污泥處理臭氣)、垃圾處理廠(收集站臭氣、分選車間臭氣)、涂料廠異味、塑料或橡膠廠生產廢氣、飼料加工廢氣、食品飲料廠異味、制藥企業除臭/異味等的廢氣治理中獲得廣泛應用。
[0004]目前，生物除臭裝置的結構形式以及外形尺寸較為多樣，標準化程度極低，一般都是根據工程的具體情況，進行非標設計、加工、安裝。在設計方面，存在設計工作量大、設計周期長，容易發生設計錯誤等不足；在加工方面，存在結構和零部件標準化程度低，無法批量加工，加工效率低且不利于質量控制等不足；在安裝方面，存在現場安裝的工序復雜，安裝工作量大，安裝周期長，安裝工具種類多、對安裝人員技能要求高，安裝質量難以保證等不足。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種可以標準化組裝的模塊式生物除臭裝置。
[0006]本實用新型的技術解決方案是:一種模塊式生物除臭裝置，至少包括一個標準箱體模塊、標準填料模塊、標準填料支撐模塊、標準噴灑模塊、標準風機模塊、標準集中供水模塊和標準電氣模塊，其中標準箱體模塊包括由若干個U型底板、兩塊端板、若干個頂蓋板拼接圍成的箱體，標準填料支撐模塊設置在箱體內，標準填料模塊設置在標準填料支撐模塊上，標準噴灑模塊吊設在標準填料模塊上方的箱體內，并設有與標準集中供水模塊連接的管線，標準風機模塊設置在標準箱體模塊的風道入口處，標準電氣模塊分別與標準風機模塊和標準集中供水模塊電連接。
[0007]通過若干個U型底板、兩塊端板和若干個頂蓋板可以拼接成一個標準箱體模塊，箱體尺寸可以通過設置相應數量的底板和頂蓋板調整，標準填料支撐模塊和標準填料模塊放置在箱體內，標準噴灑模塊直接吊設在箱體內，標準集中供水模塊和標準風機模塊分別管道連接箱體內的相應功能模塊，從而將傳統的生物除臭裝置內原有的功能部件連接修改成標準模塊相連接的方式大大簡化了現場安裝工作量和安裝難度，可以根據臭氣處理量確定除臭裝置的尺寸，從而快速確定各模塊的數量，并在選定的地基上選擇合適的位置，現場將各模塊快速組裝成定制的生物除臭裝置，不同規格的除臭裝置可以通過拼接若干個標準化的模塊快速實現，安裝質量也可以保證。
[0008]在所述標準箱體模塊內設有一個將其內部空間分割成兩個獨立空腔的內隔板，且內隔板的下部設有連通相鄰兩空腔的風口通道。通過內隔板可以在箱體內形成各種功能區，設置簡單。
[0009]在一個所述端板上設有與標準風機模塊相連的風道入口。便于風機直接連接。
[0010]在所述底板和頂蓋板的邊緣上分別設有連接法蘭。方便相互的拼接，同時提高了連接部位的密封效果。
[0011]在所述底板的表面上分別設有加強筋。提高底板的結構強度。
[0012]在所述端板的表面上設有加強筋。提高端板的結構強度。
[0013]所述標準填料支撐模塊包括支撐框架和設置在支撐框架上的格柵。結構簡單，布風均勻，安裝快速。
[0014]所述標準噴灑模塊包括噴淋模塊和加濕模塊。分別用于噴淋水和加濕處理，適應不同種類的填料微生物，提高系統的適應性。
[0015]所述噴淋模塊包括與所述標準集中供水模塊相連的噴淋管和設置在噴淋管上的若干個噴頭。提前布設噴頭，便于設計合適的噴淋方式。
[0016]所述加濕模塊包括與所述標準集中供水模塊相連的進水管和設置在進水管上的加濕管。便于根據需要提前預制加濕方式。
[0017]本實用新型的優點是:采用標準化功能單元設計，形成標準模塊，方便快速組裝成模塊式的生物除臭裝置，現場安裝難度小，安裝質量有保證，結構簡單，適應性強。
【附圖說明】
[0018]附圖1:本實用新型實施例的總體示意圖；
[0019]附圖2:本實用新型實施例的箱體及內部結構示意圖；
[0020]附圖3:本實用新型實施例中底板結構示意圖；
[0021]附圖4:本實用新型實施例中一個端板的結構示意圖；
[0022]附圖5:本實用新型實施例中頂蓋結構示意圖；
[0023]附圖6:本實用新型實施例中內隔板結構示意圖；
[0024]附圖7:本實用新型實施例中支撐框架結構示意圖；
[0025]附圖8:本實用新型實施例中格柵示意圖；
[0026]附圖9:本實用新型實施例中噴淋模塊示意圖；
[0027]附圖10:本實用新型實施例中加濕模塊示意圖；
[0028]1、標準箱體模塊，2、標準風機模塊，3、標準電氣模塊，4、噴淋模塊，5、加濕模塊，6、底板，7、端板，8、頂蓋板，9、內隔板，10、風口通道，11、連接法蘭，12、加強筋，13、加強筋，14、風道入口，15、支撐框架，16、格柵，17、噴淋管，18、噴頭，19、進水管，20、加濕管，21、標準標準集中供水模塊。
【具體實施方式】
[0029]實施例:參閱圖1-10，為一種模塊式生物除臭裝置，至少包括一個標準箱體模塊
1、標準填料模塊、標準填料支撐模塊、標準噴灑模塊、標準風機模塊2、標準集中供水模塊21、和標準電氣模塊3，其中標準箱體模塊1包括由若干個U型底板6、兩塊端板7、若干個頂蓋板8拼接圍成的箱體，標準填料支撐模塊設置在箱體內，標準填料模塊設置在標準填料支撐模塊上，標準噴灑模塊吊設在標準填料模塊上方的箱體內，并設有與標準標準集中供水模塊21連接的管線，標準風機模塊2設置在標準箱體模塊1的風道入口處，標準電氣模塊3分別與標準風機模塊2和標準集中供水模塊21電連接。
[0030]在標準箱體模塊1內設有一個將其內部空間分割成兩個獨立空腔的內9隔板，且內隔板9的下部設有連通相鄰兩空腔的風口通道10。在一個端板7上設有與標準風機模塊相連的風道入口 14。在底板6和頂蓋板8的邊緣上分別設有連接法蘭11，相鄰底板6之間、相鄰頂蓋板8之間、以及底板6和頂蓋板8之間可以通過連接法蘭11相互拼接，在連接法蘭11上設有密封條，可以保證連接部位的密封效果。在底板6和端板7的表面上還分別設有加強筋12和加強筋13。
[0031]標準填料支撐模塊包括支撐框架15和設置在