量后，啟動正弦栗18，將物料通過成品出料管送出。當稱重模塊17檢測到保溫緩存罐內物料達到指定低質量后，自動切斷正弦栗18，避免將保溫緩存罐內物料抽空，導致下次進料混入氣泡。
[0024]該實施例的保溫緩存罐上設置有熱維持系統，用于維持所述保溫緩存罐的熱量穩定。該實施例的保溫緩存罐為三層密封罐體，由內到外依次為罐體、保溫水夾套層和發泡保溫層。再次參閱圖1所示，保溫水夾套層的進水端連接至進水管，保溫水夾套層的出水端連接出水管。進水管連接至溫水源，由上述的保溫緩存罐的保溫水夾套層、進水管、出水管、溫水源構成一個熱維持系統，用于維持所述保溫緩存罐的熱量穩定。在第二保溫緩存罐14的進水管上設有第二進水閥門2，第一保溫緩存罐15的進水管上設有第一進水閥門4，第二進水閥門2和第一進水閥門4的控制端分別于控制板連接，通過調節保溫水夾套層的進水量實現溫度的調節。
[0025]需要說明的是，該實施例中保溫緩存罐的熱維持系統采用的是溫水循環系統實現保溫緩存罐的熱量穩定。本領域的技術人員可知，還可采用電-熱轉換器實現相同的功能，電-熱轉換器的驅動控制端連接至控制板。
[0026]該實施例的脫泡流程為:關閉第二進料閥門6、打開第一真空閥門3和第一進料閥門7，脫泡原料通過原料閥門8和流量調節閥門13后，進入真空脫泡機16，經過脫泡的物料經輸送管上的第一進料閥門7進入第一保溫緩存罐15。當稱重模塊17檢測到第一保溫緩存罐15內物料達到指定高質量后，打開第三真空閥門1，待第二保溫緩存罐14罐內真空度穩定后打開第二進料閥門6、關閉第一進料閥門7，脫泡的物料則經第二進料閥門6進入第二保溫緩存罐14。關閉第一真空閥門3、打開第一破真空閥門20，待第一保溫緩存罐15恢復常壓后打開第一出料閥門12，啟動正弦栗18，將物料通過正弦栗18輸送至下一工序。當稱重模塊17檢測到第一保溫緩存罐15內物料達到指定低質量后，自動關閉第一出料閥門12、第一破真空閥門20和正弦栗18，打開第一真空閥門3。待第二保溫緩存罐14罐內真空度穩定后，稱重模塊17檢測到第二保溫緩存罐14內物料達到指定高質量后打開第一進料閥門7、關閉第二處進料閥門6，脫泡的物料則恢復到經第一進料閥門7進入第一保溫緩存罐15。關閉第三真空閥門1、打開第二破真空閥門19，待第二保溫緩存罐14恢復常壓后打開第二出料閥門11、啟動正弦栗18，將物料輸送至下一工序。按此方式可實現高通量、高粘度物料的連續自動脫泡要求。
[0027]此外，該實施例有兩個保溫緩存罐，但該領域的技術人員可知只有一個保溫緩存罐也可實現真空脫泡的功能，只是會影響脫泡效率。本實用新型的保溫緩存罐還可為三個或三個以上，脫泡效率會更高。
[0028]通過流量調節閥門13的開度控制該實施例中脫泡物料的流量，物料通過真空脫泡機16轉輪形成薄膜后完成脫泡效果后立即完成物料收集及出料，減少物料滯留時間，提高了脫泡效率。
[0029]當含有細微氣泡的漿料通過該實施例后，能在充分將物料中的氣泡進行去除的基礎上，提高了脫泡效果穩定性及脫泡效率，使高通量、高粘度物料的全自動連續脫泡得到了實現。
[0030]盡管結合優選實施方案具體展示和介紹了本實用新型，但所屬領域的技術人員應該明白，在不脫離所附權利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍內，在形式上和細節上可以對本實用新型做出各種變化，均為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種全自動真空脫泡系統，其特征在于:它包括真空脫泡機、至少一個保溫緩存罐、正弦栗和控制板；所述真空脫泡機的進料端接原料進料管，原料進料管上設有原料閥門，真空脫泡機的出料端通過輸送管與保溫緩存罐的進料端連接，輸送管在連接保溫緩存罐的進料端的支路上設有進料閥門；所述保溫緩存罐通過第一真空閥門連接真空管，真空脫泡機的真空接口端通過第二真空閥門與真空管連接；保溫緩存罐上還設有破真空閥門；所述保溫緩存罐上連接有成品出料管和半成品出料管，成品出料管上設有出料閥門和正弦栗，物料經過出料閥門后被正弦栗送出，半成品出料管上設有半成品物料閥門；所有閥門的控制端均與控制板連接，控制板控制閥門的開關，正弦栗的控制端與控制板電連接，真空管連接抽真空源。2.如權利要求1所述的全自動真空脫泡系統，其特征在于:所述原料進料管與真空脫泡機的進料端的連接處還設有流量調節閥門，流量調節閥門的控制端與控制板連接。3.如權利要求1所述的全自動真空脫泡系統，其特征在于:還包括稱重模塊，所述稱重模塊設置在保溫緩存罐上，且其稱重信號輸出端與控制板連接。4.如權利要求1所述的全自動真空脫泡系統，其特征在于:所述保溫緩存罐上設置有熱維持系統，用于維持所述保溫緩存罐的熱量穩定。5.如權利要求4所述的全自動真空脫泡系統，其特征在于:所述保溫緩存罐上的熱維持系統是電-熱轉換器，所述的電-熱轉換器的驅動控制端連接至控制板。6.如權利要求4所述的全自動真空脫泡系統，其特征在于:所述保溫緩存罐為三層密封罐體，由內到外依次為內罐體、保溫水夾套層和發泡保溫層，保溫水夾套層的進水端連接至進水管，保溫水夾套層的出水端連接出水管，進水管連接至溫水源，由上述的保溫緩存罐的保溫水夾套層、進水管、出水管、溫水源構成一個熱維持系統，用于維持所述保溫緩存罐的熱量穩定。7.如權利要求6所述的全自動真空脫泡系統，其特征在于:所述的進水管上設有進水閥門，該進水閥門的控制端連接至控制板。8.如權利要求1所述的全自動真空脫泡系統，其特征在于:所述保溫緩存罐的數量是二個，所述的二個保溫緩存罐并聯連接至輸送管、真空管、半成品出料管、以及成品出料管。9.如權利要求1至8任一項所述的全自動真空脫泡系統，其特征在于:還包括過濾器，所述過濾器連接于正弦栗和出料閥門之間。
【專利摘要】本實用新型涉及脫泡機領域，具體涉及一種針對高通量、高粘度物料的全自動真空脫泡系統。本實用新型公開了一種全自動真空脫泡系統，它包括真空脫泡機、至少一個保溫緩存罐、正弦泵和控制板；保溫緩存罐設置與真空脫泡機和正弦泵之間，控制板通過閥門控制保溫緩存罐的進料、出料以及罐內真空；正弦泵將保溫緩存罐內的脫泡物料輸送出去。本實用新型針對高粘漿料的特殊性進行優化設計，漿料在保溫緩存罐中能夠有效的加熱并保溫，提高物料的流動性。同時，出料過程選擇正弦輸送泵，能夠有效避免成品物料輸送過程再次混入氣泡。
【IPC分類】B01D19/02
【公開號】CN205007644
【申請號】CN201520633084
【發明人】邱冬, 封萬春, 徐啟華, 劉松林, 黃福龍
【申請人】廈門百美特生物材料科技有限公司, 無錫法姆利科技有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年8月21日