一種無組織排放揚塵污染治理的裝置的制造方法
【專利說明】
[0001]—、所屬
技術領域
[0002]本實用新型涉及一種物料處理過程中無組織揚塵污染的治理方法的裝置，屬于冶金、建材、化工和糧食等行業散狀物料的堆積、運輸、提升、儲存、裝卸等過程中所產生的粉塵污染治理方法與裝置。
[0003]二、
【背景技術】
[0004]近年來，工業PM2.5問題的提出引起了人們對大氣顆粒污染的倍加關注，工業粉塵是大氣顆粒污染的主要來源之一，對其治理刻不容緩。工業粉塵是由冶金、機械、建材、輕工、火力發電等行業的生產過程產生的揚塵帶來的，它在大氣中以浮游的固體顆粒狀態存在，對人類健康和生物都會造成危害。因此，如何治理工業揚塵已成為大氣顆粒污染治理的重點。
[0005]工業揚塵的來源主要有兩個:其一是有組織排放揚塵，此類揚塵主要由各類工業設備在處理物料過程中產生的；其二是無組織排放揚塵。此類揚塵主要產生于物料的堆積、運輸、提升、儲存、裝卸等作業過程中。
[0006]有組織排放揚塵主要由各類工業設備在處理物料過程中產生的，產生揚塵的部位通常是密閉或相對密閉的空間，揚塵的排出一般是通過設備既定的出口排出，對粉塵污染的治理通常是通過管道將含塵氣體引入除塵設備，然后由除塵設備對含塵氣體進行氣固分離，分離出的粉塵被收回，凈化后的空氣排空。此類揚塵污染的治理重點是除塵設備的選擇，隨著除塵設備技術的進步，各行業通常都有了針對各種設備粉塵污染治理的成熟經驗，甚至已形成了經典的治理方案，它們的粉塵污染治理相對容易。
[0007]無組織排放揚塵是物料在被堆積、運輸、提升、儲存、裝卸等過程中產生的，產生揚塵的部位通常是敞開式作業，難以封閉，隨機性強，排放規律性差，情況復雜，歷來是業內治理的難題，一直是人們探索的重點。上世紀末，美國、日本推出了扁袋除塵器，取得了一定效果，但是由于它的清灰困難，特別是收回的粉塵容易在相鄰濾袋表面形成二次堆積，清理困難，對于粘附性較強的粉塵更是極難清理，目前已很少采用。人們又轉向采用集中處理的方式解決無組織粉塵排放的問題。所謂集中處理就是在各個揚塵點設置吸風罩，然后由管道將多個吸風罩吸出的含塵氣體引入一臺除塵器，集中凈化處理。這種方式收到了一定效果，但是帶來的問題是復雜的管道使流體阻力成倍增加，從而導致系統風機電耗成倍增加；同時由于揚塵的集中處理，收回的粉塵遠離塵源，這又產生了粉塵的再處理問題；再就是為了在吸塵罩內形成較大的負壓，控制揚塵自各類縫隙中逸出，人們只能加大吸風量，這又帶來了處理含塵氣體量的增加，從而加大了污染治理的投資，也使系統電耗增加，運行成本升高，實踐證明，這樣做的效果并不理想。在這種背景下，人們又開發了單機除塵器，所謂單機除塵器方案，就是在具體的揚塵點設置一臺單機除塵器，單機除塵器一定程度上解決了由于復雜管道引起的流體阻力上升，致使風機電耗增加的問題；收回的粉塵就地解決，也帶來了系統設計的方便；但是它并不能降低系統治理的處理風量，而且由于吸塵罩至單機除塵器的管道仍是必須的，流體阻力仍然存在，其電耗仍然較高；同時受設備結構等因素制約，設備體積仍偏大，當現場空間狹小時很難采用。
[0008]綜上所述，對無組織排放揚塵污染的治理方案，都是圍繞含塵氣體的凈化展開的，概未涉及含塵氣體的匯集問題，許多無組織揚塵污染治理工程總是不盡人意，含塵氣體的匯集不理想，往往是問題的關鍵。實踐證明，無組織揚塵污染特點不同于有組織揚塵污染，對于無組織揚塵污染治理需要同時解決兩個問題，其一是含塵氣體的匯集；其二是除塵設備。
[0009]3.
【發明內容】
[0010]本實用新型目的在于解決上述無組織排放揚塵污染治理存在的困難，為無組織排放揚塵污染的治理提供了一套新型除塵方法的裝置，它電耗低、揚塵污染治理效果好、除塵效率高、不需要對收回的粉塵進行二次處理、結構緊湊、對建筑空間的適應性強、運行成本低。
[0011]本實用新型為無組織排放揚塵污染的治理提供了一種低能耗的除塵裝置，該除塵裝置包含有接料臺2.1、吸風裝置3、預凈化裝置4、過濾室5、凈氣室7、清灰裝置8和排風機6等組成。接料臺2.1設置在料管2中(當物料1為粉料時，接料臺2.1設置在料管2中段，距料管2末端距離Η約為1.5倍料管2當量直徑；當物料1為塊狀時設置在料管2的末端，Η=0)，吸風裝置3內設有蝶閥3.1 ;預凈化裝置4上端設有初級凈化裝置4.1 ;過濾室5內設置有若干垂直安裝的濾袋5.1 ;清灰裝置8設置有壓縮空氣包8.1、脈沖閥8.2、噴吹管道8.3等，壓縮空氣包8.1與脈沖閥8.2由管道連通，脈沖閥8.2與噴吹管道8.3連通。
[0012]接料臺2.1是一個安裝在料管2和物料著陸點中間的裝置，它主要有兩個作用，一是將物料降落過程產生的粉塵與物料著陸產生的粉塵隔離；二是降低物料著陸的降落高度，從而減少物料著陸產生的粉塵量；接料臺2.1是由兩塊傾斜安裝的板組成截面為梯形，短邊在下，長邊在上的結構裝置。初級凈化裝置4.1 (如百葉窗、多孔板等)有兩個作用，一是通過降低氣流速度，使粒徑較大的粉塵顆粒在重力的作用下降落；二是通過阻擋氣流，使氣流撞擊初級凈化裝置4.1，部分粉塵顆粒失去動能而降落下來。蝶閥3.1是一種結構簡單的氣流量調節閥門，設置在吸風裝置3中，主要用于調節吸風量的大小。
[0013]吸風裝置3 —端與料管2連接，吸風裝置3的另一端與預凈化裝置4相聯，預凈化裝置4的初級凈化裝置4.1與過濾室5呈上下布置并連通，過濾室5在上，預凈化裝置4在下，過濾室5與凈氣室7相連通，凈氣室7與排風機6相連通；清灰裝置8通過其噴吹管道8.3伸入過濾室5濾袋5.1頂端中心部位。
[0014]物料1通過料管2向受料裝置卸料，在接料臺2.1的作用下形成料柱，然后由接料臺2.1卸入受料裝置；料管2內的物料1在降落過程中產生含塵氣流，在接料臺2.1上側形成揚塵，該揚塵在吸風裝置3負壓作用下，通過吸風裝置3進入預凈化裝置4，受吸風裝置3的分離作用，部分粉塵被分離出來，返回物料流；接料臺2.1卸出的物料1在受料裝置著陸時，受沖擊力的作用，產生揚塵，該揚塵在預凈化裝置4負壓的作用下直接進入預凈化裝置4 ;進入預凈化裝置4的含塵氣流首先膨脹減速，粒徑較大的粉塵顆粒沉降落入物料1中，然后在排風機6的作用下，通過預凈化裝置4上部的初級凈化裝置4.1進入過濾室5，粒徑較大的粉塵顆粒再次被捕集，然后在重力的作用下落入物料1中；被預凈化后的含塵氣體被導入過濾室5，由濾袋5.1外表面進入濾袋5.1內，粉塵被過濾并滯留、貼附在濾袋5.1外表面，氣流被凈化，然后在排風機6的作用下，進入凈氣室7，再通過排風機6排入大氣。來自壓縮空氣包8.1的壓縮空氣，在脈沖閥8.2的作用下，以脈沖狀態通過噴吹管道8.3向濾袋5.1內噴出，使濾袋5.1產生脈沖抖動，粉塵被抖落，落入受料裝置。
[0015]本實用新型采取的工藝原理是:將單個無組織排放揚塵點作為獨立的治理點，首先將揚塵點的含塵氣體匯集，然后對匯集的含塵氣體進行預凈化，以便降低含塵氣流的含塵濃度，通過預凈化后的含塵氣體被導入過濾室5進行凈化，凈化后的干凈氣體通過排風機6排入大氣，清灰裝置8將過濾所得的粉塵回收，所得粉塵直接返回物料1中。
[0016]具體地說:在單個無組織揚塵點上方設置一組本裝置(簡稱“點式除塵器”)，首先通過設置在料管2中的接料臺2.1將揚塵分為兩部分，第一部分為接料臺2.1上部物料降落過程中產生的含塵氣體，第二部分為物料通過接料臺2.1著陸在受料裝置時沖擊產生的揚塵；第一部分揚塵通過吸風裝置3被引入預凈化裝置4 ;第二部分揚塵直接進入預凈化裝置4，上述兩部分揚塵被匯集成含塵氣體；進入預凈化裝置4的含塵氣體在預凈化裝置4中進行預凈化。所謂預凈化就是將含塵氣體中粒徑較大的粉塵從含塵氣體中分離，從而降低進入凈化過程氣流的含塵濃度，降低凈化過程的負荷，以便使最終凈化后的空氣滿足國家規定的粉塵濃度排放要求；經過預凈化的含塵氣體被引入過濾室5，過濾室