一種優控油水分離機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及垃圾處理設備，特別是涉及一種優控油水分離機。
【背景技術】
[0002]油水分離機就是將油和水分離開來的儀器，原理主要是根據水和油的密度差，利用重力沉降原理去除雜質和水份的分離器。油水分離裝置是垃圾處理設備的主要工作單元之一，油水分離裝置通常根據“油水比重不同”為工作原理。油水分離裝置在餐飲廚具領域的使用較為廣泛，因為廚房的食物垃圾中油脂含量比較大，將這些油脂分離出來不僅可以減輕排污系統的壓力，而且可以合理的回收利用實現節能的目的。
[0003]例如中國發明專利《一種油水分離裝置》，申請號為201410372876.9。其公開了包括污水箱以及固定于所述污水箱上的排水管、加熱器、監測器、排油管、電磁閥和閃點溫控器；加熱器加熱浮油層，所述排油管向外排出浮油；所述電磁閥固設于所述排油管上；所述污水箱上設有污水管和排空管；所述污水箱的內壁上固設所述監測器；所述監測器與所述加熱器、電磁閥、閃點溫控器的高度相同；所述排水管的進口伸入至所述污水箱底部；所述排水管的出口位于所述污水箱外部，且所述排水管的出口高度不低于所述排油管的豎直高度。上述的結構雖然能夠對油水混合物進行油水分離，提高分離效率；但是，從實際使用過程中發現，其結構上還存在著較大的缺陷。電磁閥控制能力弱，不能及時根據需要進行自動開關，連接裝置之間的反饋能力不佳等。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型主要解決的技術問題是提供一種優控油水分離機，其設計合理，結構簡單，解決了電磁閥控制回路不當，不能根據實際需求進行開關的問題。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是提供一種優控油水分離機，包括污水箱、隔離板、加熱棒、外部測溫頭和排油控制裝置；所述污水箱上設有進水管、回氣排水管和排油管；所述排油管上還設有電磁閥；所述污水箱的內壁上設有固定所述加熱棒、外部測溫頭、排油控制裝置的一系列安裝孔；所述排油管、外部測溫頭與加熱棒在同一高度上且排油管高于外部測溫頭；所述排油控制裝置采用油水導電差控制系統，排油控制裝置包括相互連接的第一傳感器、第二傳感器、集成控制器；所述第一傳感器、第二傳感器與加熱棒在同一高度且第一傳感器高于第二傳感器；所述第一傳感器的高度不高于所述排油管的高度；所述排油控制裝置通過導線連接所述電磁閥、加熱棒、外部測溫頭；所述排油控制裝置通過所述集成控制器來控制所述電磁閥。
[0006]優選的是，所述污水箱被所述隔離板分隔成L型污水腔和閑置腔；所述進水管外接于所述隔離板的水平面上；所述回氣排水管位于所述L型污水腔的內部；所述回氣排水管的一端貫穿L型污水腔的底壁延伸至外部，其另一端位于所述L型污水腔內；所述回氣排水管的頂部還設有回氣用的管口。
[0007]優選的是，所述污水箱的外部還設有保護后罩；所述保護后罩連接于所述污水箱的側壁上，并將污水箱側壁上的排油管、電磁閥、排油控制裝置、外部測溫頭、加熱棒罩于其內部。
[0008]優選的是，所述保護后罩上還設有多個散熱孔；所述散熱孔均勻排列；所述L型污水腔的壁板上還設有觀察窗。
[0009]本實用新型的有益效果是:提供一種優控油水分離機，其結構新穎，改進了控制方式，以混合液體自身的狀態性質為關鍵，使其自動控制電磁閥開關，完全實現了自動化控制。而且控制方法獨特，集檢測與控制為一體，能夠提高設備的智能化，提高設備的工作效率。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型一種優控油水分離機的結構示意圖；
[0011]圖2是小型油水分離機的內部結構示意圖；
[0012]圖3是小型油水分離機的后視圖；
[0013]圖4是保護后罩內部結構示意圖；
[0014]附圖1至4中各部件的標記如下:1、污水箱；2、隔離板；3、進水管；4、回氣排水管；5、排油管；6、加熱棒；7、外部測溫頭；8、保護后罩；9、散熱孔；10、L型污水腔；11、閑置腔；12、觀察窗；13、圍板；14、電磁閥；15、第一傳感器；16、第二傳感器；17、集成控制器。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0016]請參閱附圖1至4，本實用新型實施例包括:
[0017]—種優控油水分離機，包括了污水箱1、隔離板2、進水管3、回氣排水管4、排油管5、加熱器6、外部測溫頭7和排油控制裝置。污水箱的外側壁上設有一個保護后罩8，該保護后罩8可以將固定在污水箱I外壁上的電子裝置保護起來，防止碰撞，而且在保護后罩上還設有一系列均勻排列的散熱孔9，如圖3所示。而在污水箱的內部設有折角型的隔離板2，該隔離板2將污水箱I的內部分隔成了兩個單獨的腔室:L型污水腔10和閑置腔11 ;在這個L型污水腔10上設有外接進水管3的進水口、外接回氣排水管4的排水口、外接排油管5的排油口、以及用于安裝加熱器6和外部測溫頭7和排油控制裝置的一系列安裝孔；L型污水腔10正面則裝有觀察窗12。如圖1所示，進水口位于折角型的隔離板2的水平折面上，排水口則位于L型污水腔10的底壁上，排油口則位于L型污水腔10的豎直側壁上；其中，排油口的豎直高度必須高于進水口的豎直高度，否則無法進行油水分離。而回氣排水管4是外形為h型的三通水管，其包括三個管口:頂部管口用于回氣，底部兩個管口一個用于進水，另一個用于排水；其中進水的管口高度較低，一般采用近底壁的高度，而且在這個進水的管口周圍還設有一塊圍板13，圍板固定在L型污水腔的底壁上一是用于隔離一些顆粒較大的殘渣，二是用于緩流。
[0018]L型污水腔10豎直側壁上的排油管5、外部測溫頭7、加熱棒6和排油控制裝置也是具有