一種具有翻轉控制的混料機的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及鉆孔機領域，具體地說，特別涉及到一種具有翻轉控制的混料機。
【背景技術】
[0002]具有翻轉控制的混料機的有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式等多種類型，其轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等，可滿足各種物料的特殊反應要求。具有翻轉控制的混料機的密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構。雖然現有的具有翻轉控制的混料機樣式和功能多樣，但是它依然存在著一些不足之處:比如，攪拌時存在著一些死角，無法實現及時的攪拌均勻，攪拌效果差，耗時長，導致生產成本高。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現有技術中的不足，提供一種具有翻轉控制的混料機，以解決上述問題。
[0004]本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現:
[0005]—種具有翻轉控制的混料機，包括機架、提升機構、行星減速機、物料倉、攪拌組件、旋轉組件和定位組件；
[0006]所述機架包括位于物料倉一側的第一承重柱、以及位于物料倉另一側的第二承重柱，所述第一承重柱和第二承重柱包括基板，在基板的兩端連接有側板，所述側板的一端與基板的端面連接，基板的另一端通過沖壓折彎構成向內的槽口，在其中一槽口內安裝有旋轉電機，在另一槽口內安裝有滾珠軸承座；
[0007]所述旋轉組件安裝于第一承重柱和第二承重柱之間，旋轉組件包括承重板，所述承重板的一端與旋轉電機的輸出軸連接固定，承重板的另一端通過旋轉軸活動安裝于滾珠軸承座內，在所述承重板的兩側設有限位板，所述限位板通過若干螺栓固定安裝于承重板的側面，在承重板上開設有安裝孔，所述行星減速機安裝于承重板的上方，且行星減速機的輸出軸穿過安裝孔與位于安裝孔下方的物料倉連接；
[0008]所述提升機構分別安裝于承重板的兩端，提升機構包括定位板、提升電機、導向柱和軸套，所述定位板的兩端與承重板兩側的限位板連接固定，在限位板的一端安裝有提升電機，所述導向柱固定安裝上，且導向柱通過一體連接板與物料倉連接固定，所述提升電機的輸出軸處安裝有軸套，在軸套上開設有第一軸孔和第二軸孔，所述第一軸孔和第二軸孔在軸套內部連通，提升電機的輸出軸位于第一軸孔內，所述導向柱位于第二軸孔內，所述輸出軸的端部和導向柱上開設有相互配合的螺紋；
[0009]所述攪拌組件位于物料倉的內部，攪拌組件包括主攪拌軸、主攪拌翼、攪拌電機、次攪拌軸和次攪拌翼；所述主攪拌軸與行星減速機的輸出軸聯動，在所述主攪拌軸上設有若干環形槽，若干所述主攪拌翼通過環形槽依次安裝在主攪拌軸上，在所述主攪拌翼安裝有若干攪拌電機，所述攪拌電機的輸出軸穿過主攪拌翼，且與所述次攪拌軸連接，在所述次攪拌軸上安裝有若干次攪拌翼；
[0010]所述定位組件包括移動臺，在所述移動臺上安裝有液壓汽缸，所述液壓汽缸的推桿連接有傳動板，所述傳動板的端部與固定安裝于地面上的底板連接固定，在所述移動臺上安裝有夾緊板，所述夾緊板的一端與移動臺連接固定，夾緊板的另一端用于對物料倉定位；
[0011]還包括翻轉控制組件，所述翻轉控制組件包括角度位移傳感器、可拆卸基座和電機控制板；所述角度位移傳感器通過可拆卸基座安裝于所述物料倉的頂部，所述可拆卸基座具有開口槽，在所述開口槽的端部設有向內的彈性限位凸起，所述角度位移傳感器安裝于開口槽內，且通過彈性限位凸起固定于開口槽內，所述角度位移傳感器的信號輸出端與電機控制板的輸入端連接，所述電機控制板的信號輸出端與旋轉電機連接。
[0012]與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下:
[0013]通過采用旋轉組件、提升組件和攪拌組件的結構，旋轉組件用于對物料倉進行翻轉，提升組件用于對物料倉進行提升，攪拌組件用于對物料倉內部的物料進行攪拌，從而消除拌料死角，攪拌效果好，耗時短，提高了生產效率，降低了生產成本高。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型所述的具有翻轉控制的混料機的工作前狀態示意圖。
[0015]圖2為本實用新型所述的具有翻轉控制的混料機的工作時狀態示意圖。
[0016]圖3為本實用新型所述的具有翻轉控制的混料機的俯視圖。
[0017]圖中標號說明:機架1、提升機構2、行星減速機3、物料倉4、旋轉組件5、定位組件6、第一承重柱7、第二承重柱8、基板9、側板10、旋轉電機11、滾珠軸承座12、承重板13、旋轉軸14、限位板15、移動臺16、液壓汽缸17、傳動板18、底板19、夾緊板20、定位板21、提升電機22、導向柱23、軸套24。
【具體實施方式】
[0018]為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0019]參見圖1、圖2和圖3，本實用新型所述的一種具有翻轉控制的混料機，包括機架1、提升機構2、行星減速機3、物料倉4、攪拌組件、旋轉組件5和定位組件6。
[0020]所述機架1包括位于物料倉4 一側的第一承重柱7、以及位于物料倉4另一側的第二承重柱8，所述第一承重柱7和第二承重柱8包括基板9，在基板9的兩端連接有側板10，所述側板10的一端與基板9的端面連接，基板9的另一端通過沖壓折彎構成向內的槽口，在其中一槽口內安裝有旋轉電機11，在另一槽口內安裝有滾珠軸承座12。
[0021]所述旋轉組件5安裝于第一承重柱7和第二承重柱8之間，旋轉組件5包括承重板13，所述承重板13的一端與旋轉電機11的輸出軸連接固定，承重板13的另一端通過旋轉軸14活動安裝于滾珠軸承座12內，在所述承重板13的兩側設有限位板15，所述限位板15通過若干螺栓固定安裝于承重板13的側面，在承重板13上開設有安裝孔，所述行星減速機3安裝于承重板13的上方，且行星減速機3的輸出軸穿過安裝孔與位于安裝孔下方的物料倉4連接。
[0022]所述提升機構2分別安裝于承重板13的兩端，提升機構2包括定位板21、提升電機22、導向柱23和軸套24，所述定位板21的兩端與承重板13兩側的限位板15連接固定，在限位板15的一端安裝有提升電機22，所述導向柱23固定安裝上，且導向柱23通過一體連接板與物料倉4連接固定，所述提升電機22的輸出軸處安裝有軸套24，在軸套24上開設有第一軸孔和第二軸孔，所述第一軸孔和第二軸孔在軸套24內部連通，提升電機22的輸出軸位于第一軸孔內，所述導向柱23位于第二軸孔內，所述輸出軸的端部和導向柱23上開設有相互配合的螺紋。
[0023]所述攪拌組件位于物料倉4的內部，攪拌組件包括主攪拌軸、主攪拌翼、攪拌電機、次攪拌軸和次攪拌翼；所述主攪拌軸與行星減速機3的