一種板框過濾機的反洗裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于分離設備技術領域，涉及固液分離的一種設備，尤其涉及一種板框過濾機的反洗裝置。
【背景技術】
[0002]板框壓濾機應用于化工、陶瓷、石油、醫藥、食品、冶煉等行業。分離過程為:混合液流經過濾介質(濾布)，固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。
[0003]板框壓濾機的濾室由交替排列的濾板和濾框構成。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料栗將懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環。
[0004]可見，現有的板框式壓濾機，單個工作循環間斷式運行，清洗不方便。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種板框過濾機的反洗裝置。通過采用反洗裝置，更有利于實現負壓反洗，從而更好地實現本實用新型的目的。
[0006]本實用新型的技術方案為:
[0007]—種板框過濾機的反洗裝置，它包括中間板、活塞和底座，中間板位于濾芯槽的下部，中間板上設有通往濾芯槽的待濾液通孔，中間板和底座形成活塞腔結構，活塞腔一側設有待濾液進口，活塞與中間板板面滑動密封連接，活塞設有與待濾液通孔位置對應的反洗入口，反洗入口與反洗出口連通。
[0008]進一步:中間板為方形結構，底座為方形框體槽結構，中間板設在濾芯槽底部的端口和底座的上端口之間。
[0009]進一步:活塞采用雙活塞頭結構，雙活塞頭內部通過活塞體中空連通，與中間板連接處的雙活塞頭一側設有雙聯通孔口，雙聯通孔口周邊設有密封裝置與中間板滑動連接，雙聯通孔口之間的中心間隔與兩個待濾液通孔之間的中心間隔相等。
[0010]進一步:活塞與底座底部之間設有調節平板，調節平板內端面設有若干通槽，底座底部設有若干個調節孔，調節孔內端口內設有調節圓板，調節平板壓在調節圓板上，調節孔中設有調節螺栓；活塞在調節螺栓、調節圓板和調節平板的作用下對中間板下部板面產生壓力形成密封狀態。
[0011]進一步:活塞與中心活塞管同軸連通，底座沿活塞軸向一側的座體壁上設有活塞體安裝座孔，底座貼板和中心活塞管座安裝在活塞體安裝座孔上，中心活塞管與底座貼板及中心活塞管座上的導孔連接，中心活塞管座與中心活塞管連接處及外接中心活塞管座壓蓋20形成密封連接，中心活塞管外端與液壓裝置連接。
[0012]有益效果:
[0013]1、本實用新型使用過程中自動反洗，不用拆臺清洗濾布；節省人力(無專職濾機拆裝工)。
[0014]2、濾網自動清洗干凈，可自動控制每張濾網清洗時間，過濾質量高。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型結構示意圖。
[0016]圖2為本實用新型的反洗示意圖。
[0017]圖中:
[0018]本體上蓋板1，內六角螺栓2，0型密封圈3，濾芯本體4，本體內壓板5，內六角螺栓6，濾芯端蓋7，濾芯雙頭螺桿8，螺母9，濾芯濾板10，中間板11，聚四氟乙烯盤根12，0型密封圈13，液壓支架14，法蘭座15，聯接鍵16，法蘭17，聚四氟乙烯環18，聚四氟乙烯盤根19，中心活塞管座壓蓋20，中心活塞管座21，0型密封圈22，底座貼板23，中心活塞管24，底座25，活塞26，內六角調節螺釘27，調節圓板28，調節平板29，聚四氟乙烯塊30，內六角螺栓31，聚四氟乙烯密封條32，0型密封圈33，內六角螺栓34，濾芯側板35，0型密封圈36，內六角螺栓37，待濾液進口 38，清液出口 39。
【具體實施方式】
[0019]以下通過實施例進一步說明本實用新型。
[0020]實施例1
[0021]如圖1所示，主體依次為本體上蓋板1，濾芯本體4，中間板11，底座25。
[0022]濾芯本體4為方形框體結構，分為位于上部的清液槽和位于下部的濾芯槽，本體上蓋板1通過內六角螺栓2安裝在濾芯本體4的清液槽端面上，連接處設有0型密封圈3，清液槽一側設有清液出口 39，清液槽和濾芯槽過渡處設有內壁凸肩法蘭，本體內壓板5通過內六角螺栓6安裝在內壁凸肩法蘭上，將清液槽和濾芯槽分開，本體內壓板5內設有若干通槽將清液槽和濾芯槽連通。
[0023]濾芯槽中設有濾芯端蓋7，濾芯雙頭螺桿8，螺母9，濾芯濾板10，濾芯側板35 ;濾芯槽相對的內側壁上各設有一塊濾芯側板35，濾芯端蓋7置于濾芯側板35內側壁上，兩塊濾芯端蓋7之間通過上下三排(12根)濾芯雙頭螺桿8及螺母9連接固定，在兩塊濾芯端蓋7之間均勻設置了若干個濾芯濾板10，濾芯濾板10上設有安裝孔，濾芯雙頭螺桿8的桿體穿過濾芯濾板10的安裝孔對濾芯濾板10進行安裝，每塊濾芯濾板兩邊都裝有鋼網、襯網、濾網各一張，濾芯槽底部安裝座及安裝孔通過內六角螺栓34固定連接在底座25的上端面的安裝座及安裝孔上。
[0024]中間板11為方形結構，底座25為方形框體槽結構，在濾芯槽底部的端口和底座25的上端口之間設有中間板11，濾芯端蓋7與中間板11連接處設有聚四氟乙烯盤根12，濾芯槽底部的端面與與中間板11連接處設有0型密封圈13，中間板11與底座25的上端口端面連接處設有0型密封圈33，中間板11上設有若干個待濾液通孔，待濾液通孔分為兩段，上段槽寬大于下段槽寬，各待濾液通孔與過濾單元的進口孔一一對應。
[0025]濾芯槽中設有的若干個濾芯濾板10，前后相鄰濾芯濾板10的間距形成濾縫，前濾縫下端與中間板11板面密封連接，上端與清液槽連通；后濾縫下端與中間板11上的待濾液通孔連通，上端密封，形成交錯連通結構。
[0026]中