錘式破碎機轉子的錘盤結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及破碎機領域，尤其涉及一種破碎機轉子的錘盤結構。
【背景技術】
[0002]隨著工業時代的發展，機械軸類零件經常處于異常復雜和苛刻的條件下工作，大量的機械軸因磨損、腐蝕而報廢，資源短缺、環境浪費和生態惡化的狀況已經成為全球可持續發展的瓶頸，提高資源利用率，積極發展再制造產業是建立資源節約型經濟和社會的重要途徑之一。
[0003]現有破碎機轉子磨損大、維修時間長，檢修時間周期長，投入的人力物力大，其中，維修一臺轉子的費用高達30萬，維修后的新轉子最多也只能使用兩年，并且每15天還要堆焊一次，堆焊一次至少需要5-6個班同時進行(每個班2-3個焊工)，另外，由于采用氣體保護焊進行堆焊，堆焊的焊絲材料采用的是50C6，堆焊過程中會對轉子的錘盤造成很大的影響；而更換一個全新的轉子需要60萬左右，更換一個翻新的轉子也需要30萬，并且對轉子進行更換，需要一個25噸的吊車以及至少10人(不包括管理人員)，這樣不僅耗費人力財力，而且耗費的時間長。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種減少錘盤磨損、延長轉子使用壽命、節約成本的錘式破碎機轉子的錘盤結構。
[0005]本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下:
[0006]—種錘式破碎機轉子的錘盤結構，它包括圓盤以及設置在所述圓盤圓周面上的錘塊，所述錘塊與所述圓盤厚度相等，并且一體成型，所述圓盤兩側與所述錘塊的連接處均焊接有固定環，所述錘塊的一端設有臺階狀的缺口，所述缺口處設有與其相匹配的“L”形的可拆裝錘塊，所述可拆裝錘塊卡在所述缺口內，并且其遠離所述圓盤的一端伸出所述缺口，所述缺口的底部設有深入所述圓盤內部的卡槽，所述圓盤的兩側設有貫穿所述圓盤且連通所述卡槽的插銷孔，所述可拆裝錘塊內設有與所述卡槽相匹配的貫穿所述可拆裝錘塊的插孔，以及穿過所述插孔并插入所述卡槽的固定卡條，所述插孔靠近所述圓盤一端的截面積與所述卡槽槽口的截面積相等，所述插孔靠近所述圓盤一端的截面積小于所述插孔遠離所述圓盤一端的截面積，所述固定卡條插入所述卡槽的部分與所述卡槽相互匹配，露出所述卡槽的部分與所述插孔相互匹配，所述固定卡條插入所述卡槽的一端設有與所述插銷孔相匹配的銷孔和固定銷，所述固定卡條通過所述固定銷與所述圓盤固定連接。
[0007]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0008]本實用新型產品通過特殊的固定卡條和固定銷將可拆裝錘頭與錘盤固定連接在一起，不僅制造成本低，只需對現有破碎機轉子的錘盤進行改裝即可得到，而且在使用過程中可拆裝錘頭能夠大大減少錘盤的磨損，對破碎機轉子起到很好的保護作用，延長破碎機轉子的使用壽命，一般能夠延長2年的時間，達到原來使用壽命的兩倍，只需要每個月更換一次損壞的可拆裝錘頭即可，并且更換一次的時間僅僅是兩個人工作3個小時，大大節約維修或更換產品時的人力、物力和時間，從而節約成本。
[0009]作為本實用新型的一種優選實施方式，所述圓盤的兩側均設有與所述插銷孔相匹配的擋片，所述擋片上設有與所述插銷孔相匹配的通孔，所述擋片與所述圓盤轉動連接，所述擋片旋轉時，所述通孔與所述插銷孔重合或者錯開。
[0010]采用上述優選方案的有益效果是:當旋轉擋片使通孔與插銷孔重合時，方便插入固定銷，當旋轉擋片使通孔與插銷孔錯開時，能夠避免工作一段時間后固定銷逐漸從銷孔內滑出，使固定卡條與圓盤的固定連接更加牢固，從而將可拆裝錘頭牢牢的固定在圓盤上。
[0011]作為本實用新型的另一種優選實施方式，所述擋片繞其中心旋轉，所述通孔位于所述擋片的一端。
[0012]采用上述優選方案的有益效果是:這樣擋片在較小的幅度內旋轉，也能實現通孔與插銷孔的重合或者錯開，更加節省空間，并且省力。
[0013]作為本實用新型的另一種優選實施方式，所述插孔從靠近所述圓盤一端至遠離所述圓盤一端截面積逐漸增大。
[0014]采用上述優選方案的有益效果是:插孔從靠近圓盤一端至遠離圓盤一端的截面積逐漸增大，即插孔與固定卡條位于插孔內的那一部分均呈楔形，這樣不僅更容易加工，而且本產品在工作過程中，隨著錘盤的旋轉與碰撞，固定卡條就會越卡越緊，就能夠將可拆裝錘頭更加牢固的固定在圓盤上。
[0015]作為本實用新型的另一種優選實施方式，所述卡槽從槽口至槽底截面積相等。
[0016]采用上述優選方案的有益效果是:卡槽從槽口至槽底的截面積相等，使得開槽更加容易，固定卡條插入卡槽的一部分也更容易加工。
[0017]作為本實用新型的另一種優選實施方式，所述缺口分為上層缺口和下層缺口，呈上、下兩層臺階狀結構，所述可拆裝錘塊遠離所述插孔的一端與所述上層缺口相匹配，所述可拆裝錘塊被所述插孔貫穿的一端與所述下層缺口相匹配。
[0018]采用上述優選方案的有益效果是:在將可拆裝錘塊被插孔貫穿的一端卡在下層缺口上的同時，將可拆裝錘塊遠離插孔的一端卡在上層缺口上，既能夠將可拆裝錘頭更加牢固的固定在圓盤上，還能夠通過上、下層缺口共同分散可拆裝錘頭受到的撞擊力。
[0019]作為本實用新型的另一種優選實施方式，所述錘塊、所述可拆裝錘塊均為五個，并且均勻分布在所述圓盤上。
[0020]采用上述優選方案的有益效果是:在盡量節約成本的前提下，錘塊、可拆裝錘塊均為五個時，本產品的工作效率最高，受力更加均勻。
[0021]作為本實用新型的另一種優選實施方式，所述固定環上還設有安裝孔，所述圓盤上設有與所述安裝孔相匹配的凸塊，所述凸塊卡進所述安裝孔中，并與所述固定環焊接在一起。
[0022]采用上述優選方案的有益效果是:能夠使固定環與圓盤更加牢固的固定連接在一起，避免固定環因本產品常期撞擊而震松脫落，從而增強圓盤上錘塊的強度，避免錘塊因常期撞擊而折斷。
[0023]作為本實用新型的另一種優選實施方式，所述固定環上的安裝孔為四個，并且均勻的分布在所述固定環上。
[0024]采用上述優選方案的有益效果是:在盡量節約成本的前提下，安裝孔和凸塊為四個時，固定環受力更加均勻，固定環與圓盤固定連接的更加牢固。
【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型產品的結構示意圖；
[0026]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0027]1、圓盤，2、錘塊，3、固定環，4、可拆裝錘塊，5、卡槽，6、插孔，7、擋片，8、通孔，9、安裝孔。
【具體實施方式】
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