過濾器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于空氣處理裝置領域，尤其涉及一種過濾器。
【背景技術】
[0002]在一些抽氣設備中，從外界抽取的氣體通常包含水汽，水汽吸入抽氣設備之后容易造成抽氣設備內部的零部件發生銹蝕。為了消除抽取氣體中的水汽，現有技術中通常通過過濾或冷凝的方式對抽取的氣體進行干燥。但是通過冷凝處理的方式對氣體進行干燥需要額外的制冷設備以及熱交換設備，這使得冷凝處理的方式不適合小型的抽氣設備。而現有技術中的過濾器通常僅在管道中填充濾芯，為了保證過濾器的過濾效果通常需要使用較為致密且體積較大的濾芯，這種濾芯會大大增加氣流在管路中的阻力，影響抽氣機的抽取效率。
【發明內容】
[0003]為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種過濾器，該過濾器可以解決現有技術中的過濾器存在的阻力過大的問題。
[0004]本實用新型的技術方案包括一種過濾器，其包括:
[0005]殼體，所述殼體的兩端分別開設有第一側端口以及第二側端口 ；
[0006]所述殼體內設置有濾芯，所述濾芯將所述殼體內部的空間分隔成第一側空腔以及第二側空腔；所述第一側空腔內設置有連通于所述第一側端口的第一螺旋氣流發生器，所述第一螺旋氣流發生器包括葉片承臺、導流板以及設置于所述葉片承臺和所述導流板之間的多個葉片，其中:
[0007]所述葉片承臺設置于所述殼體內壁，所述葉片承臺設置有連通于所述第一側端口的進氣口，所述葉片環繞設置于所述進氣口的周圍。
[0008]本實用新型的過濾器的進一步改進在于:所述第二側空腔內設置有連通于所述第二側端口的第二螺旋氣流發生器，所述第二螺旋氣流發生器包括葉片承臺、導流板以及設置于所述葉片承臺和所述導流板之間的多個葉片，其中:
[0009]所述葉片承臺設置于所述殼體的內壁，所述葉片承臺設置有連通于所述第二側端口的進氣口，所述葉片環繞設置于所述進氣口的周圍。
[0010]本實用新型的過濾器的進一步改進在于:所述葉片承臺為以及所述導流板均為圓形，所述進氣口開設于所述葉片承臺的中心；所述葉片的第一側邊連接于所述葉片承臺，葉片的第二側邊連接于所述導流板，所述葉片從所述葉片承臺的進氣口周圍延伸至所述葉片承臺的邊沿，所述葉片將所述葉片承臺和所述導流板之間的空間分割成多個螺旋通道。
[0011]本實用新型的過濾器的進一步改進在于:所述葉片的第二側邊設置有定位柱，所述導流板開設有和所述定位柱配合的定位孔，所述葉片的定位柱插設于所述導流板的定位孔中。
[0012]本實用新型的過濾器的進一步改進在于:所述導流板的直徑大于所述葉片承臺的直徑，所述導流板的邊沿向所述葉片承臺方向翻折形成導風邊沿。
[0013]本實用新型的過濾器的進一步改進在于:所述葉片承臺為所述殼體向內側突出形成的突出部。
[0014]本實用新型的過濾器的進一步改進在于:所述殼體為圓柱形，所述葉片承臺以及所述導流板和所述殼體的軸線垂直。
[0015]本實用新型的過濾器的進一步改進在于:所述第一側端口以及所述第二側端口的外側分別設置有一個供導氣管連接的接頭。
[0016]本實用新型的過濾器的進一步改進在于:所述殼體包括第一側子殼體以及第二側子殼體，所述第一側子殼體和第二側子殼體通過卡扣連接成所述殼體。
[0017]本實用新型的技術方案具有如下技術效果:殼體中的第一螺旋氣流發生器以及第二螺旋氣流發生器可以生成回旋氣流，回旋氣流中密度較大的水滴以及雜質可以再離心力的作用下與氣流分離。回旋氣流在和殼體接觸的過程中也可以使得氣體中的水蒸氣發生凝結。上述機制可以有效提高過濾器的過濾效果。本實用新型的過濾器不僅依靠濾芯去除空氣中的水分，因此本實用新型中的過濾器可以不必使用過于致密的濾芯，這可以減小過濾器對流過氣體的阻力。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的過濾器的立體視圖；
[0019]圖2為本實用新型的過濾器的分別視圖；
[0020]圖3為本實用新型的過濾器的剖視圖；
[0021]圖4為本實用新型的過濾器中空氣流通路徑的示意圖；
[0022]圖5為本實用新型中的第一側子殼體的立體視圖；
[0023]圖6為本實用新型中的葉片的側視圖；
[0024]圖7為本實用新型中的導流板的側視圖；
[0025]圖8為本實用新型的過濾器在使用過程中的示意圖。
【具體實施方式】
[0026]以下通過特定的具體實例說明本實用新型的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優點與功效。本實用新型還可以通過另外不同的【具體實施方式】加以實施或應用，本說明書中的各項細節也可以基于不同觀點與應用，在沒有背離本實用新型的精神下進行各種修飾或改變。
[0027]下面結合附圖對本實用新型的過濾器的實施例進行介紹:
[0028]如圖1至圖3所示，本實用新型的過濾器包括:殼體10以及設置于殼體10內部的濾芯11。濾芯11的邊緣抵靠于殼體10的內壁，濾芯11將殼體10內部的空腔分割成第一側空腔12以及第二側空腔13。殼體10兩端分別開設有第一側端口 14以及第二側端口15。第一側空腔12內設置有連通于第一側端口 14的第一螺旋氣流發生器16。如圖3、圖5和圖6所示，第一螺旋氣流發生器16包括葉片承臺17、導流板18以及設置于葉片承臺和導流板之間的多個葉片19。葉片承臺17設置于殼體內壁，葉片承臺17設置有連通于第一側端口 14的進氣口 20。葉片19環繞設置于進氣口 20的周圍。
[0029]如圖3、圖5所示，在本實施例中，第二側空腔13內同樣設置有連通于第二側端口15的第二螺旋氣流發生器25，第二螺旋氣流發生器25的結構和前文所述的第一螺旋氣流發生器16的結構相同。第二螺旋氣流發生器25同樣包括葉片承臺17、導流板18以及設置于葉片承臺17和導流板18之間的多個葉片19。具體的，葉片承臺17設置于殼體10的內壁，葉片承臺17設置有連通于第二側端口 15的進氣口 20，葉片19環繞設置于進氣口 20的周圍。第二螺旋氣流發生器25的設置使得本實用新型的過濾器為對稱結構，這樣可以避免因為過濾器的進氣口和出氣口接錯導致過濾器過濾效果不良的問題。
[0030]如圖1和圖3所不，本實施例中殼體10為圓柱體，殼體10包括第一側子殼體22以及第二側子殼體23，第一側子殼體22和第二側子殼體23通過卡扣24連接成殼體10。第一側端口 14以及第二側端口 15分別設置于圓柱形的殼體10的兩端。在第一側端口 14以及第二側端口 15的外側設置有供導氣管連接的接頭21。
[0031]如圖3、圖5、圖6以及圖7所示，對于第一螺旋氣流發生器16以及第二螺旋氣流發生器2