一種涂料制備用超細臥式珠磨機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及珠磨機領域，具體是一種涂料制備用超細臥式珠磨機。
【背景技術】
[0002]珠磨機是一種在涂料生產過程中的常見設備，珠磨機包括進料部、筒體、出料部、驅動及傳動系統等部件，其中筒體水平設置，并且連接空心轉軸，在該空心轉軸的傳動下使筒體轉動，并且進料部和出料部通過該空心轉軸與筒體內部相連通，實現供料和出料。筒體由鋼板制造，內壁設置陶瓷內襯等材料層，并且筒體內裝有鋼球或者其它形式的研磨體。當珠磨機筒體轉動時候，研磨體通過向物料施加沖擊、擠壓、研磨等作用，最終使筒體內的物料逐步形成粉末。
[0003]通過研磨得到的粉末粒度以及研磨的整體效率與珠磨機筒體的轉動速度、筒體內研磨體的數量都具有密切的關系。隨著物料從進料部到出料部的運動，其碎裂程度不斷加大，顆粒尺寸不斷減少，要求珠磨機的筒體轉速及筒體內部研磨體的分布也隨之進行動態變化，方能達到最優的研磨效果，雖然少數珠磨機具有多個筒體級聯的結構，可以視需要獨立調節各筒體的轉速及研磨體的填充量，但是每個筒體都需要獨立的驅動機構，造價很高，不適合大量的使用。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、使用方便的涂料制備用超細臥式珠磨機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0006]—種涂料制備用超細臥式珠磨機，包括底座、珠磨筒和電機，所述底座的兩側上端設有支撐臺，左側的所述支撐臺上設有軸承，所述珠磨筒的左端與軸承旋轉連接，珠磨筒的左端設有進料口，珠磨筒的右端與支撐臺固定連接，所述珠磨筒包括第一珠磨筒、第二珠磨筒、第三珠磨筒和出料筒，所述第一珠磨筒、第二珠磨筒、第三珠磨筒和出料筒之間設有連接件，第一珠磨筒、第二珠磨筒、第三珠磨筒和出料筒的連接處均開設有凹槽，所述連接件的左右兩側均設有凸起，第一珠磨筒、第二珠磨筒、第三珠磨筒和出料筒之間通過凸起和凹槽的配合滑動連接，所述連接件內設有過濾網，所述出料筒的下側設有出料管，所述出料管的正下方設有放置在底座上的收料盒，第一珠磨筒、第二珠磨筒和第三珠磨筒的外側中間設有從動齒輪，所述支撐臺上設有支撐架，所述支撐架的上部設有安裝架，所述安裝架的右端安裝有電機，所述電機的輸出軸連接有轉軸，所述轉軸的左端與支撐架滑動連接，轉軸上從右到左依次設有第一主動齒輪、第二主動齒輪和第三主動齒輪，所述第一主動齒輪、第二主動齒輪和第三主動齒輪通過傳動鏈分別與對應的第一珠磨筒、第二珠磨筒和第三珠磨筒外側的從動齒輪連接，底座的下側設有減震底座，減震底座包括底座和設于底座上方的用于與機架連接的支撐座，所述底座上具有豎直向上延伸的連接部，所述連接部上螺紋連接有用于對支撐座橫向限位的連接套，所述支撐座的上端穿設在該連接套內，支撐座與底座之間設有彈簧，所述彈簧的下端作用在底座上，所述彈簧的上端作用在支撐座上，所述支撐座的下部設有用于防止彈簧脫落的防脫單元。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述連接件的外表面與珠磨筒的外表面持平。
[0008]作為本實用新型進一步的方案:所述連接件的內表面與珠磨筒的內表面持平。
[0009]作為本實用新型進一步的方案:所述第一主動齒輪、第二主動齒輪和第三主動齒輪的直徑依次增大。
[0010]作為本實用新型進一步的方案:所述連接件上的過濾網的網眼從左到右依次減小。
[0011]作為本實用新型進一步的方案:所述的防脫單元包括設于支撐座下部的豎直向下延伸的限位部、設于支撐座下端的安裝部一和設于底座上的與安裝部一相對設置的安裝部二，所述彈簧的上端套設在安裝部一上，彈簧的下端套設在安裝部二上，所述限位部位于連接部的內側。
[0012]作為本實用新型再進一步的方案:所述限位部與連接部之間設有橡膠環，所述橡膠環的下端向內彎折至限位部的下側，橡膠環與底座之間設有橡膠墊，所述的連接套與限位部之間設有橡膠圈。
[0013]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:珠磨筒劃分為多個研磨段，各研磨段可具有不同的轉動速度，各段內的研磨體也可具有不同的大小和分布密度，從而可以使珠磨機內的研磨呈現漸變趨勢，有利于調節研磨后粉末的粒度，提高珠磨機運行效率，還設有出料筒，在研磨的過程中直接就可以出料，不需要停下珠磨筒使用方便，提高效率，采用將驅動裝置設置在位于珠磨筒上方的安裝座上，由于傳動鏈的拉力作用降低了兩端軸承的承重，使得軸承的摩擦力和摩擦產生的熱量減小，進而降低了電機的能耗，而且由一個控制多個研磨段不同的速度，節約了資源，極大的降低了生產的成本，可以滿足人們的使用需求，設有減震底座，減震底座與底座可拆卸連接，便于制造和運輸；其減震效果好，通過彈簧和橡膠環實現雙重減震，能有效降低珠磨機工作時所產生的噪音，有效提高珠磨機的使用壽命；安裝和拆卸方便，對工人的能力要求低，從而降低勞動成本。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0015]圖2為減震裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]請參閱圖1和圖2，本實用新型實施例中，一種涂料制備用超細臥式珠磨機，包括底座1、珠磨筒3和電機8，所述底座I的兩側上端設有支撐臺2，左側的支撐臺2上設有軸承5，所述珠磨筒3的左端與軸承5旋轉連接，珠磨筒3的左端設有進料口 4，珠磨筒3的右端與支撐臺2固定連接，所述珠磨筒5包括第一珠磨筒13、第二珠磨筒14、第三珠磨筒15和出料筒16，所述第一珠磨筒13、第二珠磨筒14、第三珠磨筒15和出料筒16之間設有連接件19，第一珠磨筒13、第二珠磨筒14、第三珠磨筒15和出料筒16的連接處均開設有凹槽22，所述連接件19的左右兩側均設有凸起20，第一珠磨筒13、第二珠磨筒14、第三珠磨筒15和出料筒16之間通過凸起20和凹槽22的配合滑動連接，所述連接件19的外表面與珠磨筒3的外表面持平，連接件19的內表面與珠磨筒3的內表面持平，所述連接件19內設有過濾網21，連接件19上的過濾網21的網眼從左到右依次減小，所述出料筒16的下側設有出料管17，所述出料管17的正下方設有放置在底座I上的收料盒18，在研磨的過程中直接就可以出料，不需要停下珠磨筒3使用方便，提高效率。
[0018]第一珠磨筒13、第二珠磨筒14和第三珠磨筒15的外側中間設有從動齒輪23，所述支撐臺2上設有支撐架6，所述支撐架6的上部設有安裝架7，所述安裝架7的右端安裝有電機8，所述電機8的輸出軸連接有轉軸9，所述轉軸9的左端與支撐架6滑動連接，轉軸9上從右到左依次設有第一主