一種適用于油泥調質造粒固型化設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于油泥造粒技術領域，具體涉及一種適用于油泥固型化造粒設備。
【背景技術】
[0002]含油污泥是一類含有石油等有機質與水、泥沙等組成的穩定膠狀體系，其中的有機質除含有重質化原油、半成品渣油及成品油外還含油大量稠環芳烴及有害微生物，含油污泥伴隨著原油采、煉、集、輸各個環節。其數量巨大，據不完全統計僅我國年產各類油泥高達3000萬噸，由于其中含有大量未分離的原油、微生物、重金屬、苯系物等有毒有害物質，其對人體及環境危害巨大，已經被我國列為固體危險廢棄物(HW08)項，必須經過有效處理無害化后才可排放。目前國內已有的處理含油污泥的方法，歸納起來有:焚燒法、焦化法、填埋法、地耕法、熱解法、溶劑萃取法、含油污泥綜合利用、固化法、化學破乳法及生物治理等。但由于油泥含有大量的水及石油類物質，其形態一般為半固體或漿體，具有較大的粘度，同時在儲運過程中還容易形成泌出水及油，給油泥的儲運帶來了極大不便及環境危害。同時對于使用干化機、焚燒爐、氣化爐、熱解爐等設備進行油泥無害化及資源化處理，對于高粘度油泥的輸送基本都需要使用高壓柱塞栗及耐高壓管線進行輸送，該類設備不僅造價高、使用維護成本大、其輸送壓力往往高達幾十公斤以上，存在一定的安全隱患及風險，同時對于高度超過20m的油泥輸送效果不理想，能耗極高。油泥如不進行固化顆粒化處理，在焚燒、熱解或氣化過程中容易粘附與設備、通道、燒嘴、閥體等內表面，形成燒結層，極大的影響高溫熱處理過程，同時在熱解、焚燒過程中會產生大量的飛塵影響后續產物凈化。如能將漿體或半固體的油泥進行固化造粒處理，將極大簡化油泥儲運設備及操作難度，可以使用簡單廉價的皮帶機、氣力輸送、螺旋機、震蕩管等進行長距離、高爬升輸送，大為簡化油泥輸送的難度，也為油泥在焚燒系統、熱解系統及氣化系統的良好運行處理提供了條件。但由于油泥所含物質種類較多，粘度極大，且來料組成及性狀不穩定，水油比例大，造成了常規的造粒設備難以進行經濟有效的油泥造粒過程。
[0003]CN104689759A及CN201510153953公開了一種造粒機其僅能實現對低粘固態物料的造粒，不能適用于需調質捏合的高粘高含水油泥的造粒。因此如何對組分復雜、含水油比例較高、粘度極大的油泥進行固型化造粒就成為油泥無害化處理及資源化利用的關鍵。
【發明內容】
[0004]為了克服上述現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種適用于油泥固型化造粒設備，實現油泥與固化劑、添加劑調質捏合處理并能夠有效適應油泥高粘高水造粒成型的造粒固化設備，具有結構簡單、易于維護、對不同類型及粘度油泥適應性強，油泥顆粒成型率高、顆粒機械強度大的特點。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:
[0006]一種適用于油泥調質造粒固型化設備，包括進料口，進料口通過管道連接對齒擠壓捏合機構，對齒擠壓捏合機構下端通過出料口 A連接對輥擠壓捏合機構，對輥擠壓捏合機構下端通過出料口 B連接造粒機構，造粒機構下端設有出料口 C，齒擠壓捏合機構、對輥擠壓捏合機構、造粒機構通過電機A、電機B、電機C帶動。
[0007]所述的進料口為喇叭口。
[0008]所述的對齒擠壓捏合機構設有相互嚙合的圓柱齒輪柱。
[0009]所述的對輥擠壓捏合機構設有兩個相切的圓柱，所述的圓柱體表面設有內花紋。
[0010]所述的造粒機構由壓輥機構與平模模具組成，所述的平模模具設有造粒孔，所述的壓輥機構由轉動軸及帶內紋的實心壓輥組成，平模模具與壓輥機構緊密接觸，平模模具與壓輥機構為非水平面，二者均為中心低，外圓周高的內收縮結構，與水平面具有一定的夾角。
[0011]所述的圓柱齒輪柱的齒輪形狀可為直齒或斜齒或人字齒。
[0012]所述的圓柱表面內紋的形狀可為正方形或菱形或波浪紋或六角型或星型中的一種或任意幾種的組合。
[0013]所述的造粒機構其壓輥機構及平模模具與中心水平面的夾角為5~30度。
[0014]所述的平模模具造粒空的形狀可為圓形、正方形、菱形、波浪紋、六角型、星型中的一種或任意幾種的組合。
[0015]所述的齒擠壓捏合機構、對輥擠壓捏合機構、造粒機構每一級安裝中心線有一定的距離間隔，三個機構出料口均設有溢流堰。
[0016]本實用新型的有益效果是:
[0017]本方案實現油泥與固化劑、添加劑調質捏合處理并能夠有效適應油泥高粘高水造粒成型的造粒固化設備，具有結構簡單、易于維護、對不同類型及粘度油泥適應性強，油泥顆粒成型率高、顆粒機械強度大的優點，適用于工業化連續生產。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0019]其中，I為進料口 ；2為管道；3為對齒擠壓捏合機構；4為圓柱齒輪柱；5為出料口A ；6為對輥擠壓捏合機構；7為圓柱；8為出料口 B ;9為造粒機構；10為壓輥機構；11為平模模具；12為出料口(:，13為電機六；14為電機8;15為電機(:。
【具體實施方式】
[0020]以下結合附圖對本實用新型進一步敘述。
[0021]如圖1所示，一種適用于油泥調質造粒固型化設備，包括進料口 1，進料口 I通過管道2連接對齒擠壓捏合機構3，對齒擠壓捏合機構3下端通過出料口 A5連接對輥擠壓捏合機構6，對輥擠壓捏合機構6下端通過出料口 B8連接造粒機構9，造粒機構9下端設有出料口 C12，齒擠壓捏合機構3、對輥擠壓捏合機構6、造粒機構9通過電機A13、電機B14、電機C15帶動。
[0022]所述的進料口 I為喇叭口。
[0023]所述的對齒擠壓捏合機構3設有相互嚙合的圓柱齒輪柱4。
[0024]所述的對輥擠壓捏合機構6設有兩個相切的圓柱7，所述的圓柱7體表面設有內花紋。
[0025]所述的造粒機構9由壓輥機構10與平模模具11組成，所述的平模模具11設有造粒孔，所述的壓輥機構10由轉動軸及帶內紋的實心壓輥組成，平模模具11與壓輥機構10緊密接觸，平模模具11與壓輥機構10為非水平面，二者均為中心低，外圓周高的內收縮結構，與水平面具有一定的夾角。
[0026]所述的圓柱齒輪柱4的齒輪形狀可為直齒或斜齒或人字