一種側邊攪拌的料箱的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及領域，具體涉及一種側邊攪拌的料箱。
【背景技術】
[0002]現有技術中申請日:2014-11_20，申請名稱:一種藥粉攪拌架，申請號:201420702223.8，本實用新型公開了一種藥粉攪拌架，包括邊框、固定桿、葉片，所述葉片兩端固定在邊框內，邊框固定在軸上，在軸與邊框之間有固定桿連接固定；當藥粉加入污水沉淀池后，電機帶動此藥粉攪拌架轉動，從而對污水進行攪拌，經過此藥粉攪拌架攪拌，污水和藥粉可充分混合，使得藥粉可以均勻分散在污水中，有效的保證垃圾雜質得到沉淀。
[0003]現有技術中，始終無法實現對筒體或者桶體的側邊進行攪拌。
[0004]如何設計出一種側邊攪拌的料箱，成為我們急需解決的技術問題。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于克服現有技術存在的不足，而提供一種側邊攪拌的料箱。
[0006]本實用新型的目的是通過如下技術方案來完成的，一種側邊攪拌的料箱，攪拌架包括齒環以及固定在齒環下的攪拌部，所述攪拌部設有至少兩個，攪拌部呈傾斜狀安裝在齒環下邊部，攪拌架套接的下部套接有下斗，下斗包括斗壁以及固定在斗壁下端的料槽、固定在斗壁上部邊緣的斗座，攪拌部貼合在斗壁的內側壁上旋轉，攪拌架的上部卡接有下料槽，下料槽包括環形的導料斗以及固定在導料斗的蓋板，所述蓋板的側邊上固定安裝有倒料斗。
[0007]所述下斗中的斗壁為空心圓錐狀，料槽為空心圓柱體狀與攪拌部的底部邊緣對應接觸，斗座為矩形環固定安裝在斗壁的頂部，斗座上邊緣與齒環端部環形排列的齒牙摩擦接觸。
[0008]所述齒環包括環體以及沿著環體向外部邊延伸形成齒牙，齒牙相同間距的排列在環體上。
[0009]所述齒環的內側邊緣向內延伸有密封環，密封環設于齒環內側邊緣的上部。
[0010]所述密封環包括橡膠圈以及固定在橡膠圈上并向內延伸形成的阻氣層。
[0011]所述橡膠圈的內側壁上設有至少一層圓環狀的阻氣層，所述阻氣層的橫截面為直角三角形。
[0012]所述攪拌部設于齒環中間位置的括環體下部，攪拌部與水平面之間傾斜。
[0013]所述攪拌部包括攪拌體以及設于攪拌體底端的扁端。
[0014]所述攪拌部呈扇形，攪拌部包括梯形的攪拌體，攪拌體的底端處設有三角形的扁端。
[0015]所述攪拌部向中心線延伸有攪拌塊。
[0016]本實用新型至少具有通過攪拌架的側邊進行旋轉，并對下斗2的側邊及內部進行攪拌、、避免物料飛揚的效果。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型中料箱的運行示意圖；
[0018]圖2為本實用新型中料箱的分解示意圖；
[0019]圖3為本實用新型中攪拌架與下斗的安裝示意圖；
[0020]圖4為本實用新型中攪拌架的結構示意圖；
[0021]圖5為本實用新型中攪拌架的俯視圖；
[0022]圖6為本實用新型中阻氣層的結構示意圖；
[0023]圖中，攪拌架1、齒環11、環體111、齒牙112、密封環113、橡膠圈1131、阻氣層1132、攪拌部12、扁端121、攪拌體122、攪拌塊123、下斗2、斗壁21、料槽22、斗座23、下料槽3、導料斗31、蓋板32、倒料斗33、中心線A。
【具體實施方式】
[0024]下面將結合附圖對本實用新型作詳細的介紹:如圖1中所示，本實用新型所述的一種側邊攪拌的料箱，攪拌架I包括齒環11以及固定在齒環11下的攪拌部12，所述攪拌部12設有至少兩個，攪拌部12呈傾斜狀安裝在齒環11下邊部，攪拌架I套接的下部套接有下斗2，下斗2包括斗壁21以及固定在斗壁21下端的料槽22、固定在斗壁21上部邊緣的斗座23，攪拌部12貼合在斗壁21的內側壁上旋轉，攪拌架I的上部卡接有下料槽3，下料槽3包括環形的導料斗31以及固定在導料斗31的蓋板32，所述蓋板32的側邊上固定安裝有倒料斗33 ;至少具有通過攪拌架I的側邊進行旋轉，對下斗2的側面及內部進行攪拌、、避免物料飛揚的效果。
[0025]現有技術中，將攪拌架I放置在筒體或下斗2中，對筒體或下斗2的中心位置進行攪拌，在液體的攪拌中不存在側邊攪拌不到的情況，但是在固體以及粉末的攪拌過程中，會發生攪拌架無法攪拌筒體或下斗2中側壁的情況，通過齒環11套接在筒體或下斗2中，齒環11的環狀結構，不僅可以在下斗2中安裝現有技術中的攪拌架，而且可以在下斗2中安裝齒環11以及側邊使用的攪拌部12，實現了充分的攪拌效果，避免筒體或下斗2的側壁發生固體凝結或粉末凝結。
[0026]如圖1~6中所示，一種側邊攪拌的料箱1，包括齒環11為環形結構的齒輪，將扁圓柱形的齒輪中間位置掏空，形成一個環，齒的位置采用耐磨材料制作，采用合金鋼，使用壽命持久。
[0027]攪拌架I套接的下部套接有下斗2，下斗用于容納物料，并利用物料自身的重力，使物料與攪拌架I下部的攪拌部12接觸，從而形成避免下斗2的內側壁上積壓或者凝固物料。
[0028]下斗2包括斗壁21以及固定在斗壁21下端的料槽22、固定在斗壁21上部邊緣的斗座23，攪拌部12貼合在斗壁21的內側壁上旋轉；料槽22便于排出固定安裝在環形斗壁21的下端，通過料槽22將物料集中，并統一輸送出下斗2。
[0029]攪拌架I的上部卡接有下料槽3，下料槽3用于接入物料，并將物料引導至下斗2中進行攪拌。
[0030]下料槽3包括環形的導料斗31以及固定在導料斗31的蓋板32，環形的導料斗31套接在攪拌架I的上部，圓盤形的圓板即蓋板32，通過蓋板32對攪拌架I上部的空間進行封閉，避免粉狀的物料在下斗2中攪拌導致飛揚。
[0031]所述蓋板32的側邊上固定安裝有倒料斗33，通過錐形的倒料斗33將物料從下料槽3的側邊引入下斗2的攪拌部12上，使攪拌部12與物料之間進行充分的攪拌，避免物料從中間位置掉落至料槽22中，無法充分攪拌。
[0032]利用斗壁21上部邊緣固定焊接的環形斗座23，采用耐磨材料制作，例如采用耐磨鋼進行制作，提高斗座23對環形排列的齒牙112下部進行支撐，通過齒輪傳動齒牙112便可以實現攪拌架I的環形轉動。齒輪盤的推動力大于軸推動攪拌時的推動力，攪拌效果較穩定。
[0033]所述下斗2中的斗壁21為空心圓錐狀，料槽22為空心圓柱體狀與攪拌部12的底部邊緣對應接觸，斗座23為實心金屬結構的矩形環，