存罐33中的功能層漿料栗壓供給第一涂布模頭321，并經第一狹縫噴嘴322涂布在集流體21上的第一設定區域，形成功能層24 ;由于第一狹縫噴嘴322為兩端高中間低的形狀，所以形成的功能層24也為兩邊厚中間薄的“凹”字形結構；
[0048]集流體21隨后經烘箱61流向活性物質層涂布機構5 ;此過程中，功能層漿料在30?90°C下被烘箱61、第一熱過輥62和第二熱過輥63加熱而完全干燥；
[0049]經第一烘干機構6干燥后的集流體21經第二過輥57流向第二支撐輥51，在控制部4的設定控制下，第二壓力栗54將第二儲存罐55中的活性物質漿料栗壓供給第二涂布模頭521，并經第二狹縫噴嘴522均勻涂布在集流體21上的第二設定區域，形成活性物質層22，活性物質層22的厚度均勻且大于功能層24的最大厚度；此時，集流體21已基本制成了極片2;
[0050]完成活性物質漿料涂布后的極片2在第二主驅動輥73的牽引下，經第三過輥72進入干燥箱71:在第一節干燥箱(優選設定溫度為90±5°C)中實現功能層24和活性物質層22的升溫預熱；在第二節干燥箱(優選設定溫度為130±5°C )中實現功能層24的加熱發泡，功能層24兩側厚中間薄的形狀使其發泡后自兩側向中間卷曲而從集流體21剝離；在第三節干燥箱(優選設定溫度為105±5°C )中實現活性物質層22的完全干燥；
[0051]經干燥后的極片2在收料輥91的牽引下進入清除收集機構8，由于毛刷81和過輥82的旋轉方向相反，卷曲剝離的功能層24將受到毛刷81的刷擦而從極片2上去除，并由真空抽吸箱83抽吸收集，此時，極片2上即預留出了極耳焊接區23 ;
[0052]最后，極片2在收料輥91的牽引下收卷在收料輥91上，收卷過程中第二糾偏感應器95對極片2感應定位并通過控制部4控制第四導動部93驅動收料輥91完成收料糾偏動作，保證所收卷料整齊；
[0053]以同樣方式對極片2的另一面進行涂布，即可獲得圖9-10所示的極片2。
[0054]通過以上描述可知，本實用新型二次電池極片涂布裝置先通過功能層涂布機構3在集流體21上的極耳焊接區23涂布一層功能層24 (如熱敏型發泡漿料)，并利用第一烘干機構6烘干功能層24后，再在集流體21上涂布活性物質漿料，完成涂布后的極片2通過第二烘干機構7烘干活性物質層并將功能層24剝離，最后再利用清除收集機構8去除并收集功能層24，從而實現了在涂布工序就在極片2的任意位置預留出極耳焊接區23。
[0055]可見，與現有技術相比，本實用新型二次電池極片涂布裝置不僅減少了活性物質層22的浪費，降低了生產成本，而且可以省去極耳焊接區23的清洗工序，極大地提高了生產效率，更是具有結構簡單易于量產化的優點。
[0056]易于理解的是，第一過輥16、第二過輥57、第三過輥72、過輥82、收卷機構過輥96等所有過輥都只是為了對傳輸中的卷材(即集流體21或極片2)進行過渡支撐，因此其數量和位置都可以根據卷材的實際傳輸距離、所需支撐力度等情況進行適當調整。另外，用于卷材驅動的主驅動輥一般都是對輥，本實用新型的第一主驅動輥37和第二主驅動輥73也不例外，此處不再贅述。
[0057]根據上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行適當的變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】，對本實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權利要求的保護范圍內。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本實用新型構成任何限制。
【主權項】
1.一種二次電池極片涂布裝置，其特征在于:包括用于涂布功能層的功能層涂布機構(3)、用于烘干功能層的第一烘干機構(6)、用于涂布活性物質層的活性物質層涂布機構(5)、用于烘干活性物質層的第二烘干機構(7)和用于清除并收集功能層的清除收集機構(8);所述功能層涂布機構(3)、第一烘干機構(6)、活性物質層涂布機構(5)、第二烘干機構(7)和清除收集機構(8)按順序依次設置在集流體(21)的流動路徑上。2.根據權利要求1所述的二次電池極片涂布裝置，其特征在于:所述功能層涂布機構(3)包括設有第一涂布模頭(321)和至少一個第一狹縫噴嘴(322)的第一涂布模塊(32);所述第一狹縫噴嘴(322)為設置在第一涂布模頭(321)上的凹槽。3.根據權利要求2所述的二次電池極片涂布裝置，其特征在于:所述第一狹縫噴嘴(322)的橫截面為兩端高中間低的結構，其能在集流體(21)上涂布得到兩邊厚中間薄的功能層(24) ο4.根據權利要求2所述的二次電池極片涂布裝置，其特征在于:所述功能層涂布機構(3)還包括第一支撐輥(31)和第一主驅動輥(37)，第一狹縫噴嘴(322)對準第一支撐輥(31)上的集流體(21)而將功能層漿料涂布在集流體(21)上形成功能層(24);所述第一主驅動輥(37)位于第一支撐輥(31)的下游，其與涂布有功能層(24)的一側集流體(21)相接觸的輥面上開設有第一環形凹槽(371);第一環形凹槽(371)的個數及位置與第一狹縫噴嘴(322)的個數和位置相對應，寬度為第一狹縫噴嘴(322)寬度的1.1?1.5倍。5.根據權利要求1所述的二次電池極片涂布裝置，其特征在于:所述第一烘干機構(6)位于功能層涂布機構(3)的下游，其包括烘箱(61)和設置在烘箱(61)內的熱過輥(62、63) ο6.根據權利要求5所述的二次電池極片涂布裝置，其特征在于:所述熱過輥出2、63)包括設置在烘箱(61)入口處的第一熱過輥(62)和設置在第一熱過輥(62)下游的第二熱過輥￠3);其中，第一熱過輥￠2)的輥面上開設有第二環形凹槽；第二環形凹槽的個數及位置與功能層涂布機構(3)的第一狹縫噴嘴(322)的個數和位置相對應，第二環形凹槽的寬度為第一狹縫噴嘴(322)寬度的1.1?1.5倍。7.根據權利要求1所述的二次電池極片涂布裝置，其特征在于:所述活性物質層涂布機構(5)位于第一烘干機構￠)的下游，其包括設有第二涂布模頭(521)和第二狹縫噴嘴(522)的第二涂布模塊(52);所述第二狹縫噴嘴(522)為設置在第二涂布模頭(521)上的“一”字形凹槽，能夠噴出厚度均勻的漿料。8.根據權利要求1所述的二次電池極片涂布裝置，其特征在于:所述第二烘干機構(7)位于活性物質層涂布機構(5)的下游，其包括干燥箱(71)，干燥箱(71)分為三節，其中，第一節干燥箱的溫度為80?100°C，第二節干燥箱的溫度為100?150°C，第三節干燥箱的溫度為100?120°C。9.根據權利要求1所述的二次電池極片涂布裝置，其特征在于:所述清除收集機構(8)位于第二烘干機構(7)的下游，其包括毛刷(81)、過輥(82)和真空抽吸箱(83)，毛刷(81)和過輥(82)位置相對且旋轉方向相反，真空抽吸箱(83)的抽吸口對準毛刷(81)和過輥(82)相對的位置處。10.根據權利要求1所述的二次電池極片涂布裝置，其特征在于:所述二次電池極片涂布裝置還包括用于控制整套機構的控制部(4)，功能層涂布機構(3)、第一烘干機構(6)、活性物質層涂布機構(5)、第二烘干機構(7)和清除收集機構(8)分別與控制部(4)電連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種二次電池極片涂布裝置，其包括按順序依次設置在集流體流動路徑上的用于涂布功能層的功能層涂布機構、用于烘干功能層的第一烘干機構、用于涂布活性物質層的活性物質層涂布機構、用于烘干活性物質層的第二烘干機構和用于清除并收集功能層的清除收集機構。與現有技術相比，本實用新型二次電池極片涂布裝置通過增設功能層涂布機構、第一烘干機構以及清除收集機構，實現了在涂布工序就完成在極片的任意位置預留出極耳焊接區，從而極大地提升了生產效率并降低了生產成本，而且具有結構簡單易于量產化的優點。
【IPC分類】B05C5/00, B05C11/10
【公開號】CN204866381
【申請號】CN201520512173
【發明人】郭培培, 何平, 趙義, 方宏新, 程文強
【申請人】寧德時代新能源科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月15日