內筒體110內部。通過攪拌裝置300可以在反應過程中，對生產化妝品所用的反應原料進行攪拌操作，以使生產化妝品所用的反應原料混合地更加均勻，更利于反應的進行。
[0035]為了更好地根據實際情況對攪拌效果進行調整，例如，所述攪拌槳為錨式攪拌槳；又如，所述攪拌槳為螺旋式攪拌槳，如此，可以更好地根據實際情況對攪拌效果進行調整。
[0036]為了彌補所述攪拌裝置的攪拌功能的不足，以使攪拌更均勻和攪拌效果更好，例如，請參閱圖1，化妝品反應設備10還包括輔助攪拌裝置400，輔助攪拌裝置400包括安裝套410及攪拌葉420，安裝套410套置于攪拌軸320靠近下封頭112的一端，攪拌葉420設置于安裝套410，如此，利用輔助攪拌裝置400來彌補所述攪拌裝置攪拌效果較弱的內筒體110底部區域，以使攪拌更均勻和攪拌效果更好。
[0037]為了進一步提高所述輔助攪拌裝置的攪拌效果，例如，設置多個所述攪拌葉；又如，設置三個所述攪拌葉；又如，三個所述攪拌葉呈放射狀設置于所述安裝套；又如，所述攪拌葉具有弧形橫截面；又如，所述安裝套為圓形筒狀結構；又如，所述安裝套為方形筒狀結構，如此，可以進一步提高所述輔助攪拌裝置的攪拌效果。
[0038]為了減輕所述攪拌裝置在攪拌時震蕩的現象，例如，請參閱圖1，所述化妝品反應設備還包括固定裝置500，固定裝置500包括固定桿510及固定套520，固定桿510設置于下封頭112，固定套520設置于固定桿510遠離下封頭112的一端，攪拌軸320轉動套置于固定套520，如此，固定套520可以減輕攪拌軸320在轉動時產生的震動，從而可以減輕攪拌裝置在攪拌時震蕩的現象。
[0039]為了進一步減輕所述攪拌裝置在攪拌時震蕩的現象，例如，設置若干所述固定桿；又如，設置三個所述固定桿；又如，三個所述固定桿呈放射狀設置于所述固定套；又如，所述固定桿與所述攪拌軸形成夾角；又如，所述的夾角的度數為30度?60度；又如，所述固定套為圓形筒狀結構；又如，所述固定套為方形筒狀結構，如此，可以進一步減輕所述攪拌裝置在攪拌時震蕩的現象。
[0040]為了提高保溫效果，以減小環境溫度對制備化妝品所用的反應原料在進行反應時的影響，例如，請一并參閱圖2及圖3，所述化妝品反應設備還包括保溫層600，保溫層600貼附于保溫夾套筒體130的外側壁，保溫夾套筒體130的內部真空設置，如此，通過設置保溫層600，以及保溫夾套筒體130的內部真空設置，可以提高保溫效果，以減小環境溫度對制備化妝品所用的反應原料在進行反應時的影響。例如，所述保溫層為聚氨酯保溫層；又如，所述保溫層的厚度為5cm?8cm ;又如，所述保溫層的厚度為5.5cm?7.5cm ;又如，所述保溫層的厚度為7cm。
[0041]為了減輕渦旋現象，以提高混合效果，例如，請參閱圖4，所述化妝品反應設備還包括折流裝置700，折流裝置700包括安裝柱710及折流板720，安裝柱710的一端設置于內筒體110的內側壁，安裝柱710的另一端與折流板720連接，折流板720與攪拌軸320平行設置，折流板720開設有過液孔721，如此，通過設置折流板720可以減輕渦旋現象，以提高混合效果，此外，折流板720通過開設有過液孔721，可以允許部分反應原料流經通過，這樣，就可以減輕反應原料受到折流板720過度的阻擋，而發生反應原料飛濺的問題。例如，開設多個所述過液孔；又如，多個所述過液孔均勻分布于所述折流板；又如，所述過液孔為圓形結構；又如，所述過液孔為方形結構。
[0042]為了使底部的反應原料攪拌效果較理想，以制備得到混合更均勻地化妝品，例如，請參閱圖5，所述化妝品反應設備還包括底部擾流裝置800，底部擾流裝置800包括擾流電機810、轉動軸820及擾流槳830，擾流電機830設置于下封頭112，轉動軸820的第一端與擾流電機810連接，轉動軸820的第二端伸入內筒體110設置，擾流槳830設置于轉動軸820的第二端，控制擾流電機810轉動可以帶動擾流槳830轉動，擾流槳830用于對內筒體110的底部區域進行有效的攪拌操作，如此，可以使底部的反應原料攪拌效果較理想，以制備得到混合更均勻地化妝品。
[0043]為使底部的反應原料攪拌效果較理想，以制備得到混合更均勻地化妝品，例如，所述擾流電機為步進電機；又如，設置多個所述底部擾流裝置；又如，多個所述底部擾流裝置設置于所述下封頭，且環繞所述攪拌軸的中心分布；又如，所述攪拌軸的轉動方向與所述轉動軸的方向相異或相同設置。
[0044]為了使制備得到的化妝品中含有較少的雜質，以提高化妝品的品質，例如，請參閱圖6，所述化妝品反應設備還包括過濾裝置900，過濾裝置900包括連接管910、抽液栗920、過濾盒930及過濾網940，連接管910的兩端分別與下封頭112及上封頭111連通，抽液栗920設置于連接管910，過濾盒930設置于連接管910，過濾網940設置于過濾盒930內部，如此，通過設置過濾網940可以使制備得到的化妝品中含有較少的雜質，以提高化妝品的品質。例如，所述過濾盒為空心矩形體結構；又如，所述過濾盒為空心圓筒形結構。
[0045]為了加強所述過濾網的過濾效果，以進一步減少化妝品中含有的雜質，例如，所述過濾網的目數為325目?400目；又如，所述過濾網的目數為350目?380目；又如，所述過濾網的目數為370目；又如，所述過濾網包括多層依次疊加的過濾網分層，如此，可以加強所述過濾網的過濾效果，以進一步減少化妝品中含有的雜質。
[0046]上述化妝品反應設備通過設置釜體100、升溫盤管200、攪拌裝置300及折流裝置700，并且折流裝置700通過設置安裝柱710及折流板720，可以減輕渦旋現象，以及達到較好的混合效果。此外，本實用新型的其他技術方案還可以達到可以減輕攪拌裝置在攪拌時震蕩的現象、保溫效果較好、攪拌較均勻和攪拌效果較好、底部的反應原料攪拌效果較理想、以及制備得到的化妝品中含有較少的雜質的技術效果。
[0047]以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。
[0048]以上所述實施方式僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種化妝品反應設備，其特征在于，包括: 釜體，所述釜體包括內筒體、升溫夾套筒體及保溫夾套筒體，所述升溫夾套筒體包覆于所述內筒體外部，所述保溫夾套筒體包覆于所述升溫夾套筒體外部，所述內筒體的兩端分別設置有上封頭及下封頭； 升溫盤管，所述升溫盤管容置于所述升溫夾套筒體內部，且所述升溫盤管螺旋纏繞設置于所述內筒體的外側壁； 攪拌裝置，所述攪拌裝置包括電機、攪拌軸和攪拌槳，所述電機安裝于所述上封頭，所述攪拌軸與所述電機連接，且所述攪拌軸的一端伸入所述內筒體內部，所述攪拌槳與所述攪拌軸連接，且所述攪拌槳容置于所述內筒體內部；及 折流裝置，所述折流裝置包括安裝柱及折流板，所述安裝柱的一端設置于所述內筒體的內側壁，所述安裝柱的另一端與所述折流板連接，所述折流板與所述攪拌軸平行設置，所述折流板開設有過液孔。2.根據權利要求1所述的化妝品反應設備，其特征在于，開設多個所述過液孔。3.根據權利要求2所述的化妝品反應設備，其特征在于，多個所述過液孔均勻分布于所述折流板。4.根據權利要求1所述的化妝品反應設備，其特征在于，所述過液孔為圓形結構。5.根據權利要求1所述的化妝品反應設備，其特征在于，所述過液孔為方形結構。6.根據權利要求1所述的化妝品反應設備，其特征在于，所述攪拌槳為錨式攪拌槳。7.根據權利要求1所述的化妝品反應設備，其特征在于，所述攪拌槳為螺旋式攪拌槳。
【專利摘要】一種化妝品反應設備，包括：釜體、升溫盤管、攪拌裝置及折流裝置。釜體包括內筒體、升溫夾套筒體及保溫夾套筒體。內筒體的兩端分別設置有上封頭及下封頭。升溫盤管容置于升溫夾套筒體內部，且升溫盤管螺旋纏繞設置于內筒體的外側壁。攪拌裝置包括電機、攪拌軸和攪拌槳。折流裝置包括安裝柱及折流板，安裝柱的一端設置于內筒體的內側壁，安裝柱的另一端與折流板連接，折流板與攪拌軸平行設置，折流板開設有過液孔。上述化妝品反應設備通過設置釜體、升溫盤管、攪拌裝置及折流裝置，并且折流裝置通過設置安裝柱及折流板，可以減輕渦旋現象，以及達到較好的混合效果。
【IPC分類】B01J19/18
【公開號】CN204865814
【申請號】CN201520500990
【發明人】溫玉桂
【申請人】溫玉桂
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月9日