一種石料破碎篩選設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及礦石加工設備技術領域，具體是一種石料破碎篩選設備。
【背景技術】
[0002]隨著科學技術的發展，而礦石材料作為建筑領域必不可少的材料，特別是對石材的加工要求越來越高，傳統使用中的石料破碎機通常沒有有效的除塵裝置，當破碎機在運作的過程中，塵土飛揚，污染了工作環境，四散的粉塵被操作工人吸入身體內，會對身體造成一定的損傷；另外，現在存在的破碎機在破碎時經常會存在破碎不充分的現象，而未被充分破碎的礦石往往與已經破碎的礦石一起直接從礦石破碎機的出料口出料，兩種混在一起，需要重新進行篩分，大塊的石料需要重新破碎，工作效率較低；另外，石料經過粉碎工序之后都要經過篩選包裝，目前，行業內普遍使用運輸帶在運輸碎石的過程中對碎石進行篩選，但是，由于粉碎后的石料形狀十分復雜，有長度相同但是厚度不相同的，有厚度相同但是長度不同的，還有諸如扁平、細長等等不同形狀的碎石，因此，根據目前的篩選機器要完全進行篩選十分困難。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，破碎比高，產量大，石料破碎篩選效果好，能夠有效除塵，能夠有效地對大小石料進行篩選的的石料破碎篩選設備，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]一種石料破碎篩選設備，包括機架和破碎箱體，還包括設置在破碎箱體上方的進料斗和設置在破碎箱體進料口上的輸送筒，所述機架上設有橫梁，所述破碎箱體通過橫梁固定設置在機架上，破碎箱體通過輸送筒與進料斗底部連通，輸送筒外壁上設置有震動板，所述橫梁上設有震動電機，震動電機的輸出端與震動板相連，所述破碎箱體內轉動安裝有多個破碎鼓，所述破碎鼓呈上下交錯狀排列，每個破碎鼓上均勻布設有多個徑向凸起的破碎齒，每個破碎鼓與破碎箱體外對應的驅動電機連接，所述破碎箱體上端連接有除塵管道，除塵管道另一端與除塵風機入風口連通，除塵風機出風口連接有粉塵布袋收集箱，所述破碎箱體底端設置有出料口，出料口下方設置有水平布置的第一輸送帶，第一輸送帶上設置有若干通孔，所述第一輸送帶的輸出端下方設置有第二輸送帶，第二輸送帶傾斜布置，其輸出端高于輸入端，第二輸送帶的表面設置有若干凸臺。
[0006]進一步的，所述第一輸送帶下方設置有細料盛放箱，第二輸送帶輸出端設置有中料盛放箱，第二輸送帶輸入端設置有粗料盛放箱。
[0007]進一步的，所述第二輸送帶與第一輸送帶的傾斜角度為30?60°。
[0008]進一步的，所述橫梁上設置有與機架相固定連接的卡槽，機架與橫梁連接處設置有減震裝置。
[0009]進一步的，所述破碎齒由合金材料制成，所述破碎箱體外壁上設置有觀察視窗。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:開啟時，震動電機帶動震動板對進料斗加入的大型石材進行初步加工處理，初步減小石材的尺寸，方便后期對石材的加工，處理后的石材進入破碎箱體后，由于破碎鼓是上下交錯排列的，從而能夠多次重復的將礦石進行破碎，使礦石由大到小在破碎鼓區域被重復破碎，直到物料被破碎至所需的顆粒大小，大大提高了破碎效果，且破碎比高，對石材的處理量大；破碎箱體上端連接有除塵管道，除塵管道另一端與除塵風機入風口連通，除塵風機出風口連接有粉塵布袋收集箱，在破碎過程中，產生的大量粉塵會被除塵風機吸入粉塵布袋收集箱內，防止粉塵四處飛濺而危害到工作人員，避免工作環境被污染；破碎后的石料經過出料口被導入第一輸送帶上，第一輸送帶通過一定大小的通孔先將體積最小的石料篩選，然后石料被運輸到第二輸送帶上，體積較大以及較重的石料在自身重力作用下會滾落進粗料盛放箱，體積較小的石料在凸臺的作用下，被第二輸送帶帶入中料盛放箱內，能夠有效地對不同大小的石料進行分離篩選，使用方便。
[0011]綜上所述，本實用新型結構簡單，破碎比高，產量大，石料破碎篩選效果好，能夠有效除塵，能夠有效地對大小石料進行篩選。
【附圖說明】
[0012]圖1為一種石料破碎篩選設備的結構示意圖。
[0013]圖中:1-中料盛放箱，2-機架，3-除塵管道，4-粉塵布袋收集箱，5-除塵風機，6-輸送筒，7-進料斗，8-震動板，9-震動電機，10-橫梁，11-破碎箱體，12-破碎齒，13-破碎鼓，14-出料口，15-第一輸送帶，16-細料盛放箱，17-第二輸送帶，18-凸臺，19-粗料盛放箱。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種石料破碎篩選設備，包括機架2和破碎箱體11，還包括設置在破碎箱體11上方的進料斗7和設置在破碎箱體11進料口上的輸送筒6，所述機架2上設有橫梁10，所述破碎箱體11通過橫梁10固定設置在機架2上，破碎箱體11通過輸送筒6與進料斗7底部連通，輸送筒6外壁上設置有震動板8，所述橫梁10上設有震動電機9，震動電機9的輸出端與震動板8相連，所述破碎箱體11內轉動安裝有多個破碎鼓13，所述破碎鼓13呈上下交錯狀排列，每個破碎鼓13上均勻布設有多個徑向凸起的破碎齒12，每個破碎鼓13與破碎箱體11外對應的驅動電機(圖中未示出)連接，所述破碎箱體11上端連接有除塵管道3，除塵管道3另一端與除塵風機5入風