一種電加熱管式反應器的制造方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及管式反應器加熱領域，尤其涉及一種電加熱管式反應器。
【背景技術】
[0002] 目前，管式反應器的加熱方式主要有傳導式加熱和輻射式加熱。參見圖1為管式 反應器的傳導式加熱的結構示意圖，所述傳導式加熱是指在所述管式反應器1上安裝發熱 體（可以為電熱棒4)與保溫層5來進行的加熱，將電能轉換成熱能，再將熱能傳遞給所述 管式反應器；參見圖2為管式反應器的輻射式加熱的結構示意圖，所述輻射式加熱是指發 熱體6產生熱輻射，所述管式反應器1在熱輻射所產生的高溫環境下被加熱。
[0003] 以上兩種加熱方式為間接加熱，升溫過程緩慢，并且在傳遞熱量的過程中，容易造 成電能與熱能的損失，加熱能效低。采用電加熱設備直接對管式反應器加熱可以提高加熱 能效，同時為了避免直接對管式反應器加熱過程中管式反應器帶電的問題，現有技術多采 用在管式反應器外包覆絕緣絕熱層，但是，包覆的絕緣絕熱層容易因老化或使用過程中的 磨損等因素產生破損、裂紋、剝離等現象，從而發生漏電，影響使用安全性。需要開發一種安 全、加熱能效高的管式反應器加熱裝置。 【實用新型內容】
[0004] 本實用新型的主要目的在于，提供一種電加熱管式反應器。所述電加熱管式反應 器能夠直接將電能轉化成所述管式反應器所需的熱能，在提高加熱能效的同時能夠提高所 述管式反應器工作時的安全性。
[0005] 為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：
[0006] 本實用新型實施例提供一種電加熱管式反應器，包括：
[0007] 管式反應器，所述管式反應器的加熱段上設置有至少兩個電氣接點；
[0008] 安全裝置；所述安全裝置的輸入端與電源輸出電路的輸出端連接，所述安全裝置 的輸出端與所述電氣接點連接；用于將所述電源輸出電路輸出的電壓調整為預設電壓，向 所述管式反應器的加熱段提供電壓和電流，使管式反應器自發熱。
[0009] 優選的，所述電源輸出電路為恒流電源電路。
[0010] 可選的，所述安全裝置為變壓器。
[0011] 優選的，所述變壓器包括一個原級繞組以及一個次級繞組，所述原級繞組連接所 述電源輸出電路；所述次級繞組連接所述電氣接點，用于向所述兩個電氣接點之間的管式 反應器提供電壓和電流。
[0012] 或者，所述變壓器包括三個原級繞組以及三個次級繞組，所述管式反應器的加熱 段上包括三個電氣接點，所述電源輸出電路為三相電源電路，所述變壓器的三個輸入端分 別連接所述三相電源電路的輸出端；所述變壓器的三個輸出端分別連接所述管式反應器的 加熱段上的三個電氣接點。
[0013] 優選的，所述管式反應器的加熱段的兩個端點相連作為一個電氣接點，其余兩個 電氣接點位于所述管式反應器的加熱段內，所述三個電氣接點將所述管式反應器的加熱段 分為三段。
[0014] 進一步優選的，所述三個電氣接點將所述管式反應器的加熱段均勻分為三段。
[0015] 其中，所述三個原級繞組的接法為Y型接法或者A型接法，所述三個次級繞組的 接法為Y型接法或者A型接法。
[0016] 可選的，所述三個次級繞組的Y型接法包括：所述三個次級繞組的末端接在一起 構成中性點，所述三個次級繞組的首端分別為所述變壓器的三個輸出端。
[0017] 進一步可選的，所述三個次級繞組的A型接法包括：每一個所述次級繞組的首端 和相鄰次級繞組的末端順次連接構成閉合回路，所述閉合回路的三個連接點分別為所述變 壓器的三個輸出端。
[0018] 本實用新型實施例提供的電加熱管式反應器，其中，在所述管式反應器的加熱段 上設置至少兩個電氣接點，并通過安全裝置將電源輸出電路輸出的電壓轉化為預設電壓， 并將所述預設電壓輸出至所述管式反應器的加熱段，使所述管式反應器的加熱段有電流流 過，實現所述管式反應器的自發熱，在此過程中，所述管式反應器為自發熱體，能夠直接將 電能轉化為所述管式反應器所需的熱能，所述安全裝置在輸送電壓的過程中起到降壓隔離 的作用，能夠提高所述管式反應器電加熱時的安全性。克服了現有技術中電加熱的管式反 應器容易發生漏電，在使用過程中安全性差的缺陷。
【附圖說明】
[0019] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例 描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新 型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根 據這些附圖獲得其它的附圖。
[0020] 圖1為現有技術提供的一種管式反應器的傳導式加熱結構示意圖；
[0021] 圖2為現有技術提供的一種管式反應器的輻射式加熱結構示意圖；
[0022] 圖3為本實用新型實施例提供的一種電加熱管式反應器的結構示意圖；
[0023] 圖4為本實用新型實施例提供的一種單相變壓器與所述管式反應器的兩個電氣 接點和所述電源輸出電路連接的示意圖；
[0024] 圖5為本實用新型實施例提供的一種三相變壓器次級繞組的Y型接法的輸出端與 所述管式反應器的三個電氣接點連接的示意圖；
[0025] 圖6為本實用新型實施例提供的一種三相變壓器次級繞組的A型接法的輸出端 與所述管式反應器的三個電氣接點連接的示意圖。
【具體實施方式】
[0026] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0027] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語"中心"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、 "右"、"豎直"、"水平"、"頂"、"底"、"內"、"外"等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的 方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝 置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型 的限制。在本實用新型的描述中，除非另有說明，"多個"的含義是兩個或兩個以上。
[0028] 參見圖3,為本實用新型實施例提供的一種電加熱管式反應器，包括：
[0029] 管式反應器1，所述管式反應器的加熱段上設置有至少兩個電氣接點11 ;
[0030] 安全裝置3,所述安全裝置3的輸入端與電源輸出電路2的輸出端連接，所述安全 裝置3的輸出端與所述電氣接點11連接；用于將所述電源輸出電路2輸出的電壓調整為預 設電壓，向所述管式反應器1的加熱段提供電壓和電流，使管式反應器1自發熱。
[0031] 本實用新型實施例提供的電加熱管式反應器，其中，在所述管式反應器1的加熱 段上設置有至少兩個電氣接點11，并通過安全裝置3將電源輸出電路2輸出的電壓轉化為 預設電壓，并將所述預設電壓輸出至所述管式反應器1的加熱段，使所述管式反應器1的加 熱段有電流流過，實現所述管式反應器1的自發熱，在此過程中，所述管式反應器1為自發 熱體，能夠直接將電能轉化為所述管式反應器1所需的熱能，所述安全裝置3在輸送電壓的 過程中起到降壓隔離的作用，能夠提高所述管式反應器1電加熱時的安全性。克服了現有 技術中電加熱的管式反應器容易發生漏電，在使用過程中安全性差的缺陷。
[0032] 其中，用于制作所述管式反應器1的材料應當具有導電性，并具有一定的電阻值， 這樣，當安全裝置3將