一種全自動樹脂鏡片鍍膜噴涂機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鏡片鍍膜層噴涂設備，具體是一種全自動樹脂鏡片鍍膜噴涂機。
【背景技術】
[0002]隨著光學產品的發展，光學鏡片的應用范圍越來越廣。相應地，業界采用各種方法來制造光學鏡片以適應市場對不同規格光學鏡片的需求同時，為降低成本及提高效率，進行批量生產以滿足對光學鏡片的需求。通常來說，制造出的光學鏡片需經過后續處理以獲得適于應用的良好性能。鍍膜工序為后續處理中的重要步驟之一，鍍膜是指以物理或化學方法在光學元件表面鍍上單層或多層薄膜，利用入射、反射及透射光線在薄膜界面產生的干涉作用實現聚焦、準直、濾光、反射及折射等效果。
[0003]現有的樹脂鏡片鍍膜工藝基本是由真空鍍膜方式，主要利用輝光放電將氬氣離子撞擊靶材表面，靶材的原子被撞擊彈出堆積在基板表面形成薄膜鍍膜，這種工藝復雜繁瑣，相應的設備龐大價格昂貴，對工人操作要求高，生產效率低下制約了國內行業的發展，因此急需一種結構簡單、鍍膜工藝簡單、易于操作養護生產高效的鏡片鍍膜設備。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，提供一種結合噴涂液對鏡片表面進行噴涂然后再經紫外線烘箱固化完成鏡片鍍膜的鏡片鍍膜噴涂機。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0006]一種全自動樹脂鏡片鍍膜噴涂機，包括工作臺和設置于工作臺上的鏡片自動輸送機構、回轉傳動裝置、噴涂裝置，所述鏡片自動輸送機構包括固定于工作臺上的鏡片輸送裝置和鏡片輸出裝置，鏡片輸送裝置末端和鏡片輸出裝置前端外側均設有夾片裝置，所述夾片裝置為旋轉滑臺機械手，端頭處設有夾片部，所述鏡片輸出裝置上設有紫外線烘箱，所述回轉傳動裝置由旋轉盤裝置和調節傳動裝置組合運行，所述旋轉盤裝置包括設于工作臺下端的減速電機、減速電機驅動轉動的主軸和固定設于主軸上端的三爪旋轉盤，所述三爪旋轉盤每個爪端均設有鏡片抓取裝置，所述抓取裝置上端配合設有從動齒輪，所述調節傳動裝置設置于旋轉盤裝置外側，一端固定連接于工作臺上，另一端設有帶伺服電機驅動運轉的主動齒輪，旋轉旋轉盤裝置可帶動從動齒輪與主動齒輪齒合，所述噴涂裝置為底端設有豎直方向位移裝置的噴涂桶，所述夾片部翻轉位移可與抓取裝置配合交接，所述全自動鏡片鍍膜噴涂機設有程控系統進行自動化控制完成鏡片鍍膜。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述鏡片輸送裝置包括輸出支架、傳動軸、輸出帶、輸出電機，所述送片支架固定于工作臺上，傳動軸設于送片支架兩端并環繞連接輸送帶做帶傳動，所述輸送電機通過電機支架固定于工作臺下端面，并設有同步帶帶動傳動軸做帶傳動往復運動，所述輸送帶位于夾片部下端位置處設有托盤，所述托盤背面設有頂出氣缸。
[0008]作為本實用新型進一步的方案:所述鏡片輸出裝置包括輸出支架、輸出傳動軸、輸出帶、輸出電機，所述輸出支架固定于工作臺上，輸出傳動軸設于輸出支架兩端并環繞連接輸出帶做帶傳動，所述輸出電機通過電機支架固定于工作臺下端面，并設有同步帶帶動傳動軸做帶傳動往復運動，所述紫外線烘箱設于輸出支架中后端。
[0009]作為本實用新型進一步的方案:所述夾片裝置包括推進氣缸、升降氣缸、回轉氣缸、氣缸支架和夾緊氣缸，所述推進氣缸固定于工作臺上，輸出面與升降氣缸連接一起做水平往復運動，所述升降氣缸與回轉氣缸連接帶動回轉氣缸做豎直方向往復運動，夾緊氣缸通過氣缸支架連接升降氣缸并可繞升降氣缸做旋轉運動，所述夾緊氣缸端面設有夾片部，所述夾片部由兩個夾片手臂組合而成，每個夾片手臂下端面設有兩個夾片手指，所述夾緊氣缸驅動兩個夾片手臂進行夾緊放松動作。
[0010]作為本實用新型進一步的方案:所述鏡片抓取裝置為抓爪氣缸，所述抓爪氣缸底端輸出端固定連接伸縮抓爪，所述伸縮抓爪上設有至少二個以上的爪頭。
[0011]作為本實用新型進一步的方案:所述三爪旋轉盤的從動齒輪內側上均設有定位氣缸，沿對應從動齒輪方向相對排列。
[0012]作為本實用新型進一步的方案:所述調節傳動裝置包括調節板、調節座、連接軸，所述調節座固定設于工作臺上，所述調節板與調節座相連，所述連接軸穿過調節板與電機支板做擺動連接，所述調節板一側設有限位塊與彈簧座，所述彈簧座與電機支板之間設有彈簧，所述電機支板絲杠設有伺服電機，所述伺服電機輸出端設有主動齒輪。
[0013]作為本實用新型進一步的方案:所述豎直方向位移裝置為由步進電機驅動的螺旋絲杠頂出組件。
[0014]作為本實用新型進一步的方案:所述程控系統為PLC。
[0015]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:提供了一種結合噴涂液對鏡片進行噴涂再經紫外線烘箱固化完成鏡片鍍膜的鏡片鍍膜機，結構簡單、體積小巧、鍍膜工藝簡單、易于操作養護生產效率高，適合大多數工廠及眼鏡店使用。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型實施例的立體結構示意圖。
[0017]圖2為本實用新型實施例的結構后視示意圖。
[0018]圖3為本實用新型實施例的結構俯視示意圖。
[0019]圖4為本實用新型實施例的結構左視示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0021]請參閱圖1?4，本實用新型實施例中，一種全自動樹脂鏡片鍍膜噴涂機，包括工作臺和設置于工作臺上的鏡片自動輸送機構、回轉傳動裝置、噴涂裝置；
[0022]所述鏡片自動輸送機構包括固定于工作臺上的鏡片輸送裝置和鏡片輸出裝置，所述鏡片輸送裝置包括送片支架1、傳動軸7、輸送帶2、輸送電機38a，所述送片支架I固定于工作臺3上，傳動軸7設于送片支架I兩端并環繞連接輸送帶2做帶傳動，所述輸送電機38a通過電機支架32a固定于工作臺3下端面，并設有同步帶31a帶動傳動軸7做帶傳動往復運動，所述輸送帶2位于夾片部下端位置處設有托盤6，所述托盤6背面設有頂出氣缸50，所述鏡片輸出裝置包括輸出支架24、輸出傳動軸26、輸出帶25、輸出電機38，所述輸出支架24固定于工作臺3上，輸出傳動軸26設于輸出支架24兩端并環繞連接輸出帶25做帶傳動，所述輸出電機38通過電機支架32固定于工作臺3下端面，并設有同步帶31帶動傳動軸26做帶傳動往復運動，所述紫外線烘箱52設于輸出支架24中后端；
[0023]當然，紫外線烘箱52固定在輸出支架24后端上位直接對鏡片進行固化為本實施例優選，但并不限于紫外線烘箱固定在輸出支架24上，可以單獨進行固化作業，如鏡片噴涂完成后直接將鏡片進行紫外線烘箱固化再通過輸出裝置送出也可實現本實用新型的目的。
[0024]所述鏡片輸送裝置末端和鏡片輸出裝置前端外側均設有夾片裝置，所述夾片裝置為旋轉滑臺機械手，端頭處設有夾片部，所述夾片裝置包括推進氣缸30、升降氣缸29、回轉氣缸28、氣缸支架27和夾緊氣缸26，所述推進氣缸30固定于工作臺3上，輸出面與升降氣缸29連接一起做水平往復運動，所述升降氣缸29與回轉氣缸28連接帶動回轉氣缸28做豎直方向往復運動，夾緊氣缸26通過氣缸支架27連接升降氣缸29并可繞升降氣缸29做旋轉運動，所述夾緊氣缸26端面設有夾片部，所述夾片部由兩個夾片手臂4組合而成，每個夾片手臂4下端面設有兩個夾片手指5，所述夾緊氣缸26驅動兩個夾片手臂4進行夾緊放松動作；所述鏡片輸送裝置與鏡片輸出裝置外側的夾片裝置對稱一致，輸送裝置外側相關零部件序號后序增加a以進行分別，輸出端夾片裝置設有輸出端夾片手臂22與四個輸出端夾片手指23。
[0025]所述回轉傳動裝置由旋轉盤裝置和調節傳動裝置組合運行，所述旋轉盤裝置包括設于工作臺下端的減速電機37、減速電機驅動轉動的主軸33和固定設于主軸上端的三爪旋轉盤10，所述旋轉盤裝置中主軸33設有軸承座34a固定于工作臺上，主軸33下端設有同步帶39與減速電機37傳動連接，所述三爪旋轉盤每個爪端均設有鏡片抓取裝置，所述鏡片抓取裝置為抓爪氣缸32，所述抓爪氣缸32底端輸出端固定連接伸縮抓爪31，并通過軸承座34固定于三爪旋轉盤10上，所述伸縮抓爪31上設有四個爪頭，所述三爪旋轉盤10的從動齒輪12內側上均設有定位氣缸9，沿對應從動齒輪12方向相對排列，可以使得三爪旋轉盤10旋轉到位；
[0026]當然以抓爪氣缸32及設有四個抓頭的伸縮抓爪11作為鏡片抓取裝置為本實施例優選，但并不限于通過其他裝置進行抓取鏡片，如利用三爪氣缸、二爪氣缸、真空吸盤吸附固定鏡片也可實現本實用新型目的。
[0027]所述調節傳動裝置設置于旋轉盤裝置外側，包括調節板20、調節座12、連接軸15，所述調節座12固定設于工作臺3上，所述調節板20與調節座12相連，所述連接軸15穿過調節板20與電機支板15做擺動連接，所述