有濃鹽廢水進口 4，且濃鹽廢水進口 4從下容器2底部穿出，由導流管7上端上方的上容器I內(nèi)區(qū)域形成蒸發(fā)區(qū)16，由導流管7上端下方的上容器I內(nèi)區(qū)域、下容器2內(nèi)區(qū)域形成沉降區(qū)17，由濃鹽廢水進口 4內(nèi)區(qū)域形成濃縮區(qū)18。
[0019]由上、下容器1、2構(gòu)成立式容器結(jié)構(gòu)。
[0020]下容器2底部連通有排凈口 13。
[0021]下容器2下部還連通有鹽漿出料口 14、在線密度計口 15。
[0022]具體實施例1:本實用新型滿足30m3/h處理能力的濃鹽水蒸發(fā)結(jié)晶裝置的結(jié)晶分離器:
[0023](1)、工藝流程:濃鹽水被加熱升溫到110°C左右，然后從進料口進入經(jīng)導流管進入結(jié)晶分離器上部，在40KPa (A)左右的負壓環(huán)境下過熱溶液閃蒸濃縮，產(chǎn)生的二次蒸汽從頂部經(jīng)除沫器后除沫后排出，再經(jīng)過噴霧濕法除霧后進入冷凝系統(tǒng)，濃縮后的過飽和濃鹽水溶液從導流筒頂部溢出后下行，經(jīng)內(nèi)側(cè)筒體擋圈折流后繼續(xù)上行，最后澄清母液經(jīng)溢流擋圈溢流到外側(cè)儲液區(qū)，然后從清液出料口流出；過飽和濃鹽水溶液中的晶種在沉降區(qū)并不斷長大，最后進入濃縮區(qū)從鹽漿出料口排出分離，在生產(chǎn)期間，實時監(jiān)控晶鹽濃縮區(qū)內(nèi)結(jié)晶鹽的固含量，來保證系統(tǒng)的正常運行，，根據(jù)結(jié)晶鹽的組分，一般控制固含量在15%_20%之間。
[0024](2)、設備結(jié)構(gòu):本實用新型采取橢圓頂部、錐底的立式容器結(jié)構(gòu)，結(jié)晶分離器筒體采用碳鋼和鈦材復合材料制造，整個結(jié)晶分離器從上到下分為蒸發(fā)區(qū)、沉降區(qū)和濃縮區(qū)，氣相蒸發(fā)區(qū)設置波紋板除沫器，氣體出口處設置螺旋結(jié)構(gòu)的液體噴嘴，使噴淋液成實心狀，可有效洗滌閃蒸汽中夾帶的液沫；沉降區(qū)中央為一錐形導流筒，錐筒規(guī)格為Φ 1100 X Φ 550 X 2800H，底部通過彎管與進料管連接，外側(cè)為結(jié)晶分離器筒體擋圈，筒體擋圈直徑為2850mm，目的是對下行溶液的折流，筒體擋圈外側(cè)為溢流擋圈，溢流擋圈直徑為3400mm，上部設有排氣管口 ；濃縮區(qū)為錐形結(jié)構(gòu)，用于收集濃縮上部沉降區(qū)的結(jié)晶鹽顆粒，濃縮區(qū)設有在線密度計口，用于實時監(jiān)視此區(qū)域內(nèi)結(jié)晶鹽的固含量。
[0025]具體實施例2:本實用新型滿足50m3/h處理能力的濃鹽水蒸發(fā)結(jié)晶裝置的結(jié)晶分離器:
[0026](1)、工藝流程:濃鹽水被加熱升溫到110°C左右，然后從進料口進入經(jīng)導流管進入結(jié)晶分離器上部，在40KPa (A)左右的負壓環(huán)境下過熱溶液閃蒸濃縮，產(chǎn)生的二次蒸汽從頂部經(jīng)除沫器后除沫后排出，再經(jīng)過噴霧濕法除霧后進入冷凝系統(tǒng)，濃縮后的過飽和濃鹽水溶液從導流筒頂部溢出后下行，經(jīng)內(nèi)側(cè)筒體擋圈折流后繼續(xù)上行，最后澄清母液經(jīng)溢流擋圈溢流到外側(cè)儲液區(qū)，然后從清液出料口流出；過飽和濃鹽水溶液中的晶種在沉降區(qū)并不斷長大，最后進入濃縮區(qū)從鹽漿出料口排出分離，在生產(chǎn)期間，實時監(jiān)控晶鹽濃縮區(qū)內(nèi)結(jié)晶鹽的固含量，來保證系統(tǒng)的正常運行，根據(jù)結(jié)晶鹽的組分，一般控制固含量在15%_20%之間。
[0027](2)、設備結(jié)構(gòu):本實用新型采取橢圓頂部、錐底的立式容器結(jié)構(gòu)，結(jié)晶分離器筒體采用碳鋼和鈦材復合材料制造，整個結(jié)晶分離器從上到下分為蒸發(fā)區(qū)、沉降區(qū)和濃縮區(qū)，氣相蒸發(fā)區(qū)設置波紋板除沫器，氣體出口處設置螺旋結(jié)構(gòu)的液體噴嘴，使噴淋液成實心狀，可有效洗滌閃蒸汽中夾帶的液沫；沉降區(qū)中央為一錐形導流筒，錐筒規(guī)格為Φ 1400 X Φ 700 X 3000H，底部通過彎管與進料管連接，外側(cè)為結(jié)晶分離器筒體擋圈，筒體擋圈直徑為3000_，目的是對下行溶液的折流，筒體擋圈外側(cè)為溢流擋圈，溢流擋圈直徑為3600mm，上部設有排氣管口 ；濃縮區(qū)為錐形結(jié)構(gòu)，用于收集濃縮上部沉降區(qū)的結(jié)晶鹽顆粒，濃縮區(qū)設有在線密度計口，用于實時監(jiān)視此區(qū)域內(nèi)結(jié)晶鹽的固含量。
【主權(quán)項】
1.一種內(nèi)折流式結(jié)晶分離器，其特征在于:包括有呈中心對稱六邊形狀的下容器，以及呈圓筒狀的上容器，上容器頂部筒口封閉連接有橢圓形的上部封頭，上容器底部筒口從下容器頂部伸入下容器內(nèi)，且上、下容器共中心軸線，上容器位于下容器中的底部筒口口壁連接有筒體擋圈，上容器的上部封頭的頂部中心豎向連通有二次蒸汽出口，二次蒸汽出口一側(cè)安裝有伸入二次蒸汽出口中的螺旋結(jié)構(gòu)的噴嘴，上容器內(nèi)上部位于噴嘴下方設置有波紋板狀的除沫器，下容器上部連通有排氣口，下容器內(nèi)壁中間位置位于筒體擋圈上方設置有環(huán)繞上容器的溢流擋圈，下容器一側(cè)對應溢流擋圈位置連通有清液出料口，還包括有共中心軸線設置在下容器內(nèi)的錐體狀的導流管，導流管上端穿過筒體擋圈從上容器底部筒口伸入上容器內(nèi)中間位置，導流管下端共中心軸連通有濃鹽廢水進口，且濃鹽廢水進口從下容器底部穿出，由導流管上端上方的上容器內(nèi)區(qū)域形成蒸發(fā)區(qū)，由導流管上端下方的上容器內(nèi)區(qū)域、下容器內(nèi)區(qū)域形成沉降區(qū)，由濃鹽廢水進口內(nèi)區(qū)域形成濃縮區(qū)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)折流式結(jié)晶分離器，其特征在于:由上、下容器構(gòu)成立式容器結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)折流式結(jié)晶分離器，其特征在于:下容器底部連通有排凈口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)折流式結(jié)晶分離器，其特征在于:下容器下部還連通有鹽漿出料口、在線重度式密度計口。
【專利摘要】本實用新型公開了一種內(nèi)折流式結(jié)晶分離器，其主體結(jié)構(gòu)為立式容器，從上到下分為蒸發(fā)區(qū)、沉降區(qū)和濃縮區(qū)，沉降區(qū)內(nèi)設置特殊結(jié)構(gòu)的導流管、筒體擋圈和溢流擋圈，使結(jié)晶分離器內(nèi)的過飽和濃鹽水在結(jié)晶器內(nèi)有充分的停留時間，使結(jié)種顆粒盡量長大，結(jié)晶顆粒通過重力沉降進入鹽漿濃縮區(qū)，然后由鹽漿出料口送到分離工序，過飽和液分別通過導流管、筒體擋圈和溢流擋圈，最后上部溢流的清液由出料口排出再進入強制循環(huán)加熱系統(tǒng)，結(jié)晶分離器上部為蒸發(fā)區(qū)，閃蒸的氣體通過特殊的除霧器進行除沫，能夠使二次蒸汽冷凝液滿足水質(zhì)要求，最后不凝氣體和一部分飽和水蒸氣經(jīng)過真空泵達標外排。
【IPC分類】C02F9/10, B01D9/02
【公開號】CN204699445
【申請?zhí)枴緾N201520375234
【發(fā)明人】韓明, 陳可明, 孫洪濤
【申請人】東華工程科技股份有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年6月2日