一種控制模塊的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及環保技術，尤其涉及一種除塵系統及分系統或部件。
【背景技術】
[0002]現有技術常使用旋風除塵器、布袋除塵器等各種除塵設備來進行除塵，各除塵設備之間沒有較好地進行整合，導致除塵效果不夠理想。此外，現有除塵系統通過市電來供電不夠節能環保，且配電柜結構不夠合理，布局不夠緊湊。另外，現有除塵系統的操控性不夠好，抗干擾措施不夠理想，系統安全性差，負載設備運行不夠穩定。有鑒于此，有必要對除塵系統及分系統或部件進行優化設計，以便有效地從相應方面改善除塵系統的性能。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種除塵系統及分系統或部件，以便改善除塵系統的性能。
[0004]為解決以上技術問題，本實用新型提供一種控制模塊，適用于包括除塵設備、供電系統及電控系統的除塵系統，包括除塵設備、供電系統及電控系統，除塵設備包括用于二級除塵的旋風除塵器和布袋除塵器，風機設置于布袋除塵器的排風道上或旋風除塵器的進風道上，供電系統的供電裝置通過光伏供電模塊或市電供電模塊來向配電柜供電，電控系統的控制模塊在配電柜輸出電流時驅動作為交流負載的電機運轉，該控制模塊的主回路中，三相電源輸入線經主回路斷路器、交流接觸器接至電機的三相電機的電機線；該控制模塊的控制回路中，控制回路斷路器的輸入端接兩相電源輸入線，控制回路斷路器的一輸出端接交流接觸器線圈的一個接線端，控制回路斷路器的另一個輸出端經點動按鈕接交流接觸器線圈的另一個接線端。
[0005]與現有技術相比，本實用新型至少可取得以下某一方面的技術效果:
[0006]1、改善了除塵效果。整合旋風除塵器和布袋除塵器的優點來進行二級除塵，除塵效果更好，可以滿足高粉塵施工環境的除塵需求。特別地，除塵系統中風機葉輪葉片采用小凹坑或鋸齒結構，可以減少振動和噪聲，有助于提高風機效率。
[0007]2、優化了供電方式。一方面，采用光伏和市電兩種方式供電，可以有效地利用清潔能源，有利于節能環保。另一方面，配電柜采用模塊化結構便于安裝，優化的布線及走線方式有利于節省成本，解決走線捆線的困難。
[0008]3、保證設備穩定運行。采用二級避雷保護措施，可提高設備使用安全性，延長其使用壽命。屏蔽電纜采用二點接地，有利于提高抗干擾性能。控制模塊優化，有利于提高可操控性，并有助于保證設備穩定運行。
【附圖說明】
[0009]通過閱讀下文優選實施方式的詳細描述，各種其他的優點和益處對于本領域普通技術人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優選實施方式的目的，而并不認為是對本實用新型的限制。而且在整個附圖中，用相同的參考符號來表示相同的部件。在附圖中:
[0010]圖1為本實用新型除塵設備的示意圖；
[0011]圖2為本實用新型旋風除塵器的示意圖；
[0012]圖3為本實用新型布袋除塵器的示意圖；
[0013]圖4為本實用新型風機的示意圖；
[0014]圖5為本實用新型風機葉輪的示意圖；
[0015]圖6為本實用新型風機葉片實施例一的示意圖；
[0016]圖7為本實用新型風機葉片實施例二的示意圖；
[0017]圖8為本實用新型實施例配電柜柜體總裝圖；
[0018]圖9為圖8的后視圖；
[0019]圖10為圖8拆去后背板的后視圖；
[0020]圖11為本實用新型配電柜布線結構的主視圖；
[0021]圖12為圖11的后視圖；
[0022]圖13為本實用新型配電柜進出線結構的主視圖；
[0023]圖14為圖13的右視圖；
[0024]圖15為圖13的俯視圖；
[0025]圖16為圖13的仰視圖；
[0026]圖17為配電柜吊耳的示意圖；
[0027]圖18為立式配電柜的示意圖；
[0028]圖19為掛式配電柜的示意圖；
[0029]圖20為本實用新型供電裝置的方框圖；
[0030]圖21為本實用新型光伏供電模塊的方框圖；
[0031]圖22為本實用新型逆變電路的電路原理圖；
[0032]圖23為本實用新型電控系統的方框圖；
[0033]圖24為本實用新型控制模塊的電氣原理框圖；
[0034]圖25為屏蔽電纜的接地方式；
[0035]圖26為屏蔽電纜的示意圖。
【具體實施方式】
[0036]在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本實用新型。但是本實用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本實用新型內涵的情況下做類似推廣，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。
[0037]本實用新型除塵系統在除塵設備、供電系統及電控系統等方面進行了優化改進，以下分別進行說明。
[0038]1、除塵設備
[0039]參見圖1，為本實用新型除塵設備的示意圖。該除塵設備包括用于二級除塵的旋風除塵器和布袋除塵器，具體結構是:除塵設備包括接旋風除塵器4和布袋除塵器1，旋風除塵器4和布袋除塵器I通過風管5連通，風機6設置于布袋除塵器I的排風道上(或旋風除塵器4的進風道上)，旋風除塵器4的和布袋除塵器I接至集塵器7來收集粉塵。含塵氣體自進風口 Pi進入到旋風除塵器4進行一級除塵，之后再進入到布袋除塵器I進行二級除塵，兩級除塵所得粉塵由集成器7收集，除塵后的凈風由出風口 Po排出，由此實現兩級除塵，可以取得更好的除塵效果。
[0040]如圖1所示，本實施例設置有振動支架3，布袋除塵器I通過振動彈簧2安裝于振動支架3，啟動振動支架3可抖落布袋除塵器I上的積塵，這樣可以有效地清潔布袋除塵器1，以保持良好的除塵效果。
[0041]本實施例對旋風除塵器4、布袋除塵器1、風機6等分系統或部件進行了優化設計，以下分別舉例進行詳細說明。
[0042]參見圖2，示出本實用新型旋風除塵器的結構。該旋風除塵器4包括旋風筒42，旋風筒42內腔上設置有螺線，旋風筒42的頂部設置集風帽44，集風帽44和旋風筒42的腔壁分別設置旋風筒風道接口一 45及旋風筒風道接口二 43，旋風筒42的底部設置旋風除塵灰斗41，旋風除塵灰斗41接至集塵器7。該旋風除塵器4的除沉機理是使含塵氣流作旋轉運動，借助于離心力將粉塵從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使粉塵落入旋風除塵灰斗41。
[0043]參見圖3，示出本實用布袋除塵器的結構。該布袋除塵器包括由上箱體14和下箱體13構成的箱體，上箱體14的箱體風道接口一(圖未示出)通過風管與旋風筒風道接口二 43連接，下箱體13的箱體風道接口二 15通過風管與風機6連接，由此使得風機6設置于布袋除塵器I的排風道上。下箱體13的內部設置濾袋16，下箱體13的底部設置布袋除塵風斗12，該布袋除塵風斗12通過筋板17固定于布袋除塵器立柱11上，且該布袋除塵風斗12與集塵器7的連接通道上設置集塵閥18。含塵氣體由布袋除塵器I入口進入箱體，通過濾袋16凈化后的氣體進入風機6，之后由風機6吸入直接排入室內(亦可以接管排到室外)，通過濾袋16進行過濾后粉塵收集于布袋除塵風斗12，這些粉塵通過開啟/關閉集塵閥18來收集于集塵器7。
[0044]本實用新型中，除塵設備由風機6來提供除塵用的風力，以下對風機6的結構進行詳細描述。
[0045]參見圖4，為本實用新型風機的示意圖。風機6包括機殼62和葉輪63，具有蝸殼形風道的機殼62安裝于機座61，葉輪63通過葉輪軸64轉動安裝于機殼62內部，葉輪軸64傳動連接于電機8的動力輸出軸。本例中，葉輪63和電機8之間采用帶式傳動連接，當然也可采用其它方式傳動連接，在此不在贅述。
[0046]參見圖5，示出本實用新型風機葉輪結構。該風機葉輪63包括左、右端板632 (圖中僅示出一端)和多片葉片631，其中:左、右端板632分別固定在葉輪軸(圖未示出)上；所有葉片631分別沿葉輪軸的軸向分布且夾設在左、右端板632之間。特別地，葉片631垂直于葉輪軸的橫截面沿縱向彎成曲線狀(優選為彎成圓弧狀)，且葉片631厚度自葉片根部到葉片尾部逐漸縮小，有利于保持較好的氣動特性和較好的結構強度。該風機葉輪改善了葉片結構，氣流流經葉片后緣時產生的漩渦打碎，從而有效地減少流阻，減少振動和噪聲，提尚風機效率，以下進一步舉例說明。
[0047]參見圖6，示出本實用新型實施例一風機葉片結構。每片葉片631的后緣分布有系列葉片小凹坑6311，這些小凹坑6311可為圓形、方形等。氣流在旋轉葉輪的作用下由葉片6