降低煙氣中二氧化硫的濃度。
[0041]另外，由于第一層圓棒柵欄層41和第二層圓棒柵欄層42均分別由若干根圓棒401相互平行排列設置而成，煙氣經過圓棒柵欄層4時，由于圓棒401表面的流動阻力比較小，且第一層圓棒柵欄層41和第二層圓棒柵欄層42中的相鄰兩個圓棒401之間的間隙形成文丘里的形式，使得煙氣由第一層圓棒柵欄層41和第二層圓棒柵欄層42中的相鄰兩個圓棒401之間的間隙時產生文丘里效應，一方面有助于形成水膜，另一方面也有助于煙氣的流動。
[0042]本實施例中，第一層圓棒柵欄層41和第二層圓棒柵欄層42之間的距離設置為500mm，該距離有助于減少煙氣的阻力。
[0043]本實施例中，第一層圓棒柵欄層41和第二層圓棒柵欄層42中的圓棒401之間的距離均分別設置為80mm，該距離便于水膜的形成。
[0044]本實施例中，第一層圓棒柵欄層41和第二層圓棒柵欄層42中的圓棒401的直徑均分別設置為60mm，該直徑有助于水膜的形成，以及有助于減少煙氣的阻力。
[0045]本實施例中，煙氣入口 12與增壓風機6的出風口連通，增壓風機6設置于塔體I夕卜。該增壓風機6有助于煙氣的流動。
[0046]本實施例中，氧化空氣層5與噴淋層3之間通過設置于塔體I外的循環管道7連接，循環管道7設置有循環泵8。該循環管道7和循環泵8能夠使得噴淋漿液循環利用。
[0047]本實施例中，塔體I的底部連接有石膏排出泵9，石膏排出泵9設置于塔體I外。該石膏排出泵9便于石膏的排出。
[0048]本實施例中，噴淋層3的層數設置為四層，每層噴淋層3均設置有三個噴淋器31，從而有助于漿液與煙氣充分反應。根據實際生產的情況，噴淋器31的數量還可以設置為其它數量。
[0049]本實施例中，除霧器層2包括第一除霧器層21、第二除霧器層22和第三除霧器層23，第一除霧器層21、第二除霧器層22和第三除霧器層23均分別設置有三個除霧器201，從而達到充分除霧的目的。
[0050]本實施例中，第一除霧器層21和第三除霧器層23的除霧器201的噴口均為向上噴射設置，第二除霧器層22的除霧器201的噴口均為向下噴射設置，從而達到充分除霧的目的。
[0051]在實際生產的過程中，由于設置有圓棒柵欄層4，少量大塊物件，例如噴淋頭、大塊狀石膏等均會被圓棒柵欄層4擋住，從而能夠避免循環泵8的進口濾網的堵塞，也能夠減少氧化空氣層5與噴淋層3之間的循環管道7的磨損。
[0052]實施例2。
[0053]本實用新型的一種能降低煙氣中二氧化硫排放濃度的脫硫塔的實施例2，本實施例與實施例1的不同之處在于，本實施例中，第一層圓棒柵欄層41和第二層圓棒柵欄層42之間的距離設置為450mm，該距離有助于減少煙氣的阻力。本實施例中，第一層圓棒柵欄層41和第二層圓棒柵欄層42中的圓棒401之間的距離均分別設置為70mm，該距離便于水膜的形成。本實施例中，第一層圓棒柵欄層41和第二層圓棒柵欄層42中的圓棒401的直徑均分別設置為50_，該直徑有助于水膜的形成，以及有助于減少煙氣的阻力。本實施例的其它結構及工作原理與實施例1相同，在此不再贅述。
[0054]實施例3。
[0055]本實用新型的一種能降低煙氣中二氧化硫排放濃度的脫硫塔的實施例3，本實施例與實施例1的不同之處在于，本實施例中，第一層圓棒柵欄層41和第二層圓棒柵欄層42之間的距離設置為550mm，該距離有助于減少煙氣的阻力。本實施例中，第一層圓棒柵欄層41和第二層圓棒柵欄層42中的圓棒401之間的距離均分別設置為90mm，該距離便于水膜的形成。本實施例中，第一層圓棒柵欄層41和第二層圓棒柵欄層42中的圓棒401的直徑均分別設置為70mm，該直徑有助于水膜的形成，以及有助于減少煙氣的阻力。本實施例的其它結構及工作原理與實施例1相同，在此不再贅述。
[0056]最后應當說明的是，以上實施例僅用于說明本實用新型的技術方案而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。
【主權項】
1.一種能降低煙氣中二氧化硫排放濃度的脫硫塔，其特征在于:包括塔體，所述塔體內由上而下依次設置有除霧器層、噴淋層、圓棒柵欄層和氧化空氣層； 所述塔體的頂部開設有煙氣出口，所述塔體的中部開設有煙氣入口，所述煙氣入口開設于所述圓棒柵欄層和所述氧化空氣層之間； 所述圓棒柵欄層包括由上而下依次設置的第一層圓棒柵欄層和第二層圓棒柵欄層，所述第一層圓棒柵欄層和所述第二層圓棒柵欄層均分別由若干根圓棒相互平行排列設置而成； 所述第一層圓棒柵欄層的圓棒與所述第二層柵欄層的圓棒之間為錯開設置。2.根據權利要求1所述的一種能降低煙氣中二氧化硫排放濃度的脫硫塔，其特征在于:所述第一層圓棒柵欄層和所述第二層圓棒柵欄層之間的距離設置為450mm~550mm。3.根據權利要求1所述的一種能降低煙氣中二氧化硫排放濃度的脫硫塔，其特征在于:所述第一層圓棒柵欄層和所述第二層圓棒柵欄層中的圓棒之間的距離均分別設置為7Omm?9Ommο4.根據權利要求1所述的一種能降低煙氣中二氧化硫排放濃度的脫硫塔，其特征在于:所述第一層圓棒柵欄層和所述第二層圓棒柵欄層中的圓棒的直徑均分別設置為50mm?70mmο5.根據權利要求1所述的一種能降低煙氣中二氧化硫排放濃度的脫硫塔，其特征在于:所述煙氣入口與增壓風機的出風口連通，所述增壓風機設置于所述塔體外。6.根據權利要求1所述的一種能降低煙氣中二氧化硫排放濃度的脫硫塔，其特征在于:所述氧化空氣層與所述噴淋層之間通過設置于塔體外的循環管道連接，所述循環管道設置有循環泵。7.根據權利要求1所述的一種能降低煙氣中二氧化硫排放濃度的脫硫塔，其特征在于:所述塔體的底部連接有石膏排出泵，所述石膏排出泵設置于所述塔體外。8.根據權利要求1所述的一種能降低煙氣中二氧化硫排放濃度的脫硫塔，其特征在于:所述噴淋層的層數設置為四層，每層噴淋層均設置有若干個噴淋器。9.根據權利要求1所述的一種能降低煙氣中二氧化硫排放濃度的脫硫塔，其特征在于:所述除霧器層包括第一除霧器層、第二除霧器層和第三除霧器層，所述第一除霧器層、所述第二除霧器層和所述第三除霧器層均分別設置有三個除霧器。10.根據權利要求9所述的一種能降低煙氣中二氧化硫排放濃度的脫硫塔，其特征在于:所述第一除霧器層和所述第三除霧器層的除霧器的噴口均為向上噴射設置，所述第二除霧器層的除霧器的噴口均為向下噴射設置。
【專利摘要】本實用新型涉及造紙技術領域，特別是涉及一種能降低煙氣中二氧化硫排放濃度的脫硫塔，其包括塔體，塔體內由上而下依次設置有除霧器層、噴淋層、圓棒柵欄層和氧化空氣層；塔體的頂部開設有煙氣出口，塔體的中部開設有煙氣入口，煙氣入口開設于圓棒柵欄層和氧化空氣層之間；圓棒柵欄層包括由上而下依次設置的第一層圓棒柵欄層和第二層圓棒柵欄層，第一層圓棒柵欄層和第二層圓棒柵欄層均分別由若干根圓棒相互平行排列設置而成；第一層圓棒柵欄層的圓棒與第二層柵欄層的圓棒之間為錯開設置。該能降低煙氣中二氧化硫排放濃度的脫硫塔能夠使得煙氣出口中排出的煙氣的二氧化硫的濃度達到50mg/m3以下。
【IPC分類】B01D53/75, B01D53/50, B01D53/79
【公開號】CN204656307
【申請號】CN201520273152
【發明人】李文斌
【申請人】廣東理文造紙有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年4月30日