超微破碎輥碾磨的制作方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及破碎裝置，具體涉及一種超微破碎輥碾磨。
【背景技術】
[0002] 破碎機在食品工業、中藥制藥工業，精細化工及生物技術行業等領域都有很廣泛 的應用。在食品工業中，超微食品的顆粒很細，表面積大，具有優異的功能性質和口感，因此 在許多食品的制造過程中都需要使用超微破碎設備。例如，在生產不溶性膳食纖維時，由于 纖維性成分的顆粒粗，口感粗糙，令人難以下咽，如果對其進行超微處理，則可以解決這一 問題，使人在入口和下喉都感覺舒適；此外，在制造花生醬、芝麻或豆漿粉時，也需要對原料 進行超微破碎以提高產品品質；另外，在萃取食品原材料中的有效成分時，對食品原材料進 行超微破碎能顯著提高提取率。
[0003] 現有的超微破碎機種類很多，有錘片式、刀片式、磨盤式、球磨機、棒磨機、輪碾機、 傳統的輥磨機、雷蒙磨和氣流破碎機等，但其適用的對象各有不同。在需要磨粉時，由于食 品原材料的比重很低，粒徑越小，重量越輕，極易漂浮在空中，難以被碰撞到而被進一步破 碎，研磨效果不好。且上述這些機械得到的小粒徑食品細粉還遠未達到超微標準（即能過 300目以上，或粉粒的直徑小于48微米）。在需要磨粘度高的濃醬時，例如研磨含油量高的 油籽時，上述這些機械更是難以勝任，因此現有的上述這些所謂的超微裝置均不適用于食 品工業。
[0004] 目前的超微食品生產過程中，均采用膠體磨對原材料進行超微破碎，但膠體磨只 適用于含水特別高或含油量特別高且具有良好流動性的情況，很多情況下，是將干的原材 料加大量水后研磨破碎，再對原料進行除水干燥，加工十分不便；膠體磨不能對食品原材料 進行干加工，且膠體磨的造價普遍很高。
[0005] 傳統輥磨機的碾盤為平面，依靠滾筒的重力，使物料在滾筒和碾盤之間受到擠壓、 摩擦而得到破碎，然而其破碎能力有限，研磨效果不好。 【實用新型內容】
[0006] 為解決以上技術問題，本實用新型提供一種能對食品原材料進行較好研磨破碎， 特別是能對食品原材料進行超微干加工的超微破碎輥碾磨。
[0007] 技術方案如下：
[0008] -種超微破碎輥碾磨，其關鍵在于：包括設置在支撐上的篩狀碾盤，在該篩狀碾盤 上開設有輥碾篩孔，在所述篩狀碾盤上方設有水平輥軸，該水平輥軸的外壁固定連接有豎 向轉軸，該豎向轉軸由動力裝置驅動旋轉，在所述水平輥軸上安裝有輥筒，該輥筒與所述篩 狀碾盤的上表面緊密接觸。
[0009] 采用以上技術方案的顯著效果是，通過在篩狀碾盤上設置輥碾篩孔，由于通過擠 壓、摩擦后的細粉形狀不規則，表面凹凸不平，其中細小的部分通過輥筒擠壓落入輥碾篩孔 中，并在輥筒和碾盤的摩擦過程中，通過輥碾篩孔被剪切，剪切后通過輥碾篩孔的食品粒， 粒徑大小不會超過輥碾篩孔的孔徑，從而使食品原料碾磨至更小、更細的水平，食品粒成品 通過輥碾篩孔落下分離。輥筒和篩狀碾盤對食品原材料擠壓、摩擦和剪切的協同作用，對 干燥的、濕的或油性的食品原材料均能起到良好的碾磨效果，破碎效果十分顯著，且結構簡 單。輥碾篩孔的孔徑可根據需要調整，當其孔徑小于等于48um時，即可實現對食品原料的 超微破碎。
[0010] 為了更好的實現本實用新型，可進一步為：
[0011] 在上述篩狀碾盤下方設有彈性支撐件，該彈性支撐件將所述篩狀碾盤和所述輥 筒頂緊。采用以上技術方案，篩狀碾盤通過彈性支撐件與輥筒頂緊，既能使篩狀碾盤和輥筒 緊密接觸，又能在碾磨時對篩狀碾盤起到退讓、緩沖作用，從而避免篩狀碾盤、輥筒和動力 裝置的損傷。
[0012] 上述水平輥軸的中點位置與所述豎向轉軸的下部固定連接，在所述豎向轉軸兩側 的所述水平輥軸上分別安裝有所述輥筒，所述輥筒通過軸承安裝在所述水平輥軸上，所述 輥筒的端部和水平輥軸之間設有密封件。采用以上技術方案，水平輥軸受力均勻，輥碾效率 尚。
[0013] 上述篩狀碾盤下方設有碾盤支撐板，該碾盤支撐板的上表面與所述篩狀碾盤的下 表面貼緊，所述篩狀碾盤通過所述碾盤支撐板支撐，在所述碾盤支撐板上開設有成品篩孔， 該成品篩孔的孔徑大于等于所述輥碾篩孔的孔徑，所述碾盤支撐板設置在碾磨筒內，該碾 磨筒由所述彈性支撐件托起。采用以上技術方案，碾盤支撐板對篩狀碾盤起支撐作用，碾盤 支撐板上的成品篩孔能使成品通過，碾磨筒由彈性支撐件托起，彈性支撐件向上托起碾磨 筒從而使篩狀碾盤與輥筒壓緊。
[0014] 在上述碾磨筒外設有支撐防護筒，該支撐防護筒內壁設有至少三個所述彈性支撐 件，所述彈性支撐件將所述碾磨筒托起。采用以上技術方案，支撐防護筒對碾磨筒起支撐 防護作用。
[0015] 上述碾磨筒包括碾盤支撐桶，在該篩狀碾盤支撐桶內設置有原料筒，該原料筒的 下邊緣將所述篩狀碾盤和碾盤支撐桶的桶底上表面壓緊，所述碾盤支撐桶的桶底形成所述 碾盤支撐板，在所述碾盤支撐桶下方設有成品筒，該成品筒的上端與所述碾盤支撐桶的桶 底連接，所述彈性支撐件位于所述碾盤支撐桶下方，所述碾盤支撐桶的桶底邊緣通過所述 彈性支撐件支撐。
[0016] 采用以上技術方案，碾盤支撐桶的桶底形成所述碾盤支撐板用于支撐篩狀碾盤， 并防止篩狀碾盤在水平面內發生較大的位移；原料筒能將篩狀碾盤與碾盤支撐板壓緊，并 能用于盛裝食品原材料，防止原材料在碾磨破碎過程中灑出；成品筒用于收集經過碾磨得 到的食品粒的成品。
[0017] 上述碾磨筒包括原料筒及位于該原料筒下方的成品筒，所述篩狀碾盤和碾盤支撐 板位于所述原料筒和成品筒之間，所述原料筒和成品筒之間通過法蘭和螺栓連接，所述篩 狀碾盤和碾盤支撐板通過所述原料筒和成品筒壓緊。采用以上技術方案，通過法蘭和螺栓 連接原料筒和成品筒快速方便。
[0018] 上述彈性支撐件包括與所述支撐防護筒內壁固定連接的支耳，在該支耳上螺紋連 接有縱向調節螺栓，該縱向調節螺栓的上端與彈簧壓塊連接，該彈簧壓塊和所述碾磨筒之 間通過彈簧連接，該彈簧的下端與所述彈簧壓塊連接，該彈簧的上端與所述碾磨筒連接。采 用以上技術方案，通過旋轉縱向調節螺栓使其上下，從而推動彈簧壓塊使彈簧伸縮，調節篩 狀碾盤和輥筒之間的壓力。
[0019] 在上述支撐防護筒上設有碾磨筒調節螺栓，該碾磨筒調節螺栓指向所述碾磨筒， 該碾磨筒調節螺栓調節所述碾磨筒的位置。采用以上技術方案，碾磨筒調節螺栓調節碾盤 支撐桶在水平方向上的位置。
[0020] 上述動力裝置包括設置在所述支撐防護筒頂部的驅動電機，該驅動電機的輸出軸 與所述豎向轉軸的上端軸向連接，所述驅動電機為調速電機。采用以上技術方案，驅動電機 的輸出軸驅動豎向轉軸旋轉，調速電機可控制豎向轉軸旋轉速度。
[0021] 有益效果：采用本實用新型的超微破碎輥碾磨，通過設有輥碾篩孔的篩狀碾盤和 輥筒的配合，對食品原材料進行擠壓、摩擦和剪切的協同作用，對干燥的、濕的或油性的食 品原材料進行輥碾，破碎效果好，特別適合對食品進行超微破碎，成品能達到能過300~ 500目以上的篩網，效果十分顯著，且結構簡單，成本很低。
【附圖說明】
[0022] 圖1為實施例1的結構示意圖；
[0023] 圖2為圖1的局部放大圖i ;
[0024] 圖3為實施例2的結構示意圖；
[0025] 圖4為圖3的局部放大圖j ;
[0026] 圖5為圖3的局部放大圖k。
【具體實施方式】
[0027] 下面結合實施例和附圖對本實用新型作進一步說明。
[0028] 實施例1 :
[0029] 如圖1和圖2所示，一種超微破碎輥碾磨，包括篩狀碾盤1、水平輥軸2、豎向轉軸 3、輥筒4、動力裝置5、彈性支撐件6、碾盤支撐板a、碾磨筒b和支撐防護筒8,其中：
[0030] 在所述支撐防護筒8的內壁設有至少三個所述彈性支撐件6,所述彈性支撐件6的 水平高度一致，碾磨筒b設置在支撐防護筒8內，該碾磨筒b通過所述彈性支撐件6托起， 在所述碾磨筒b內設有所述篩狀碾盤1和碾盤支撐板a，所述碾盤支撐板a位于所述篩狀碾 盤1下方，所述碾盤支撐板a的上表面與所述篩狀碾盤1的下表面貼緊，所述篩狀碾盤1通 過所述碾盤支撐板a支撐，在所述碾盤支撐板a上開設有成品篩孔，