一種溶劑蒸餾回收裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及化工設備制造技術領域，尤其是一種溶劑蒸餾回收裝置。
【背景技術】
[0002]蒸餾是分離提純液固混合物的常用的方法之一，它適用于那些蒸餾時未達到沸點就受熱分解、氧化或聚合的物質，現有的減壓蒸餾塔采用旋片式減壓塔，物料通過旋轉的旋片甩到塔的內壁，旋片和塔的內壁加熱表面相接觸，使物料進一步分布均勻，并通過刮板將物料均勻的分布在蒸餾塔內壁的加熱表面上，形成厚度均勻的液體薄膜，以便于物料蒸發，但是在物料在蒸餾溫度下粘度仍然較大的情況下，物料在減壓塔內壁及旋刮傳動連接的部位積聚乃至凝結，導致攪拌不能正常工作，減壓塔必須停工處理旋刮部件，造成生產時間的延誤，降低了生產效率，另外減壓蒸餾裝置減壓分餾塔進料管的進料端都是直接伸入減壓分餾塔內或分布器上開有橢圓形下開口，由于進入減壓分餾塔的原料都是經過換熱和加熱的，所以原料在進料管中的壓力和流速很大，進入減壓分餾塔中汽、液相流速可達100米/秒，快速的液相對減壓分餾塔內壁或底部有很大的沖刷力造成減壓分餾塔內壁、底部的磨損而影響使用壽命，現有公知的分布器造價高，結構復雜且效果不理想，采用鍋爐來的蒸汽加熱，加熱后降溫的降溫水排掉，從塔頂引出氣體物料，經冷凝器冷卻后得到產品，冷凝器里冷卻介質采用冰機來的冰鹽水，整個過程中蒸餾塔需要外援蒸汽、冷凝器需要冰機輸送冰鹽水，不僅耗能大，還增加了設備成本，造成浪費。
【發明內容】
[0003]為了解決上述存在的技術問題，本實用新型提供了一種溶劑蒸餾回收裝置，具體的技術方案為:
[0004]一種溶劑蒸餾回收裝置，其特征在于:包括蒸餾釜、蒸餾塔、一級水冷冷凝器、二級過冷片式冷凝器、接收罐、壓縮式熱泵，所述蒸餾塔包括底部塔體和上部塔體，所述底部塔體和上部塔體內均設有填料，所述填料為不銹鋼波紋填料，在所述底部塔體與上部塔體之間設置有變徑塔體，所述上部塔體塔徑大于所述底部塔體的塔徑，所述變徑塔體內設有回流噴淋裝置，所述回流噴淋裝置通過回流管路與接收罐相連通，所述上部塔體連接一級水冷冷凝器，所述一級水冷冷凝器連接二級過冷片式冷凝器，二級過冷片式冷凝器連接接收罐，接收罐接通有真空管，所述蒸餾釜體內設有減壓分布裝置，所述減壓分布裝置包括進料口、管體和連接堵頭，所述進料口、管體和連接堵頭依次固定連接起來，管體下側底部有開口，所述底部開口處連接有第一進料管，所述第一進料管連接第二進料管，所述第二進料管包括第一段、擴張段、第二段，所述第一段與第一進料管固定連接，所述擴張段的第二端的內徑大于所述擴張段的第一端的內徑，所述第二段與擴張段的第二端固定連接，所述蒸餾釜包括外筒體和內筒體，所述內筒體與所述外筒體之間設有蒸汽夾套，并具有容納蒸汽的蒸汽容納腔，位于所述蒸汽夾套層的下部設有蒸汽入口管，所述蒸汽入口管與所述蒸汽容納腔連通，位于所述蒸汽夾套層的上部設有蒸汽出管口，所述蒸汽出管口與所述蒸汽容納腔連通，蒸餾釜上部一側和壓縮式熱泵底部通過熱水管連接相通，蒸餾釜下部一側和壓縮式熱泵頂部通過降溫水管連接相通，所述一級水冷冷凝器設置有冷卻循環水進口和冷卻循環水出口，所述冷卻循環水出口和壓縮式熱泵的頂部通過冷凝水管連接相通，所述冷卻循環水進口和壓縮式熱泵的一側通過冷水管連接相通，所述二級過冷片式冷凝器設置有過冷進口和過冷出口。
[0005]所述堵頭與管體通過法蘭固定連接在管體上，所述回流噴淋裝置與回流管路為螺紋連接。
[0006]本實用新型與現有技術相比具有如下技術效果:本實用新型中，在蒸餾釜體上內部設有設有減壓分布裝置，通過減壓分餾塔進料口、管體和堵頭的配合使用實現不沖刷蒸餾釜內壁及底部和生產操作穩定的目的，由于堵頭與管體連接形式為法蘭連接，可使日常檢查、維修、更換更加方便，延長了減壓分餾塔的使用壽命，提高了分餾效果和產品質量，上述的蒸餾釜在未設置旋轉部件的情況下，仍然可以保證蒸餾釜的蒸餾效率，同時可以避免粘度較高的物料凝結在旋轉部件上阻礙旋轉部件的轉動，進而保證了蒸餾過程的順利進行和生產效率，并與一級水冷冷凝器和壓縮式熱泵構成循環回路，使得該溶劑蒸餾回收裝置，無需外部熱源和冰機，就能夠一直加溫和冷卻，采用上述結構的溶劑蒸餾回收裝置，其冷凝效果好，成本較低。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結合實施例及附圖1，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述，以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0009]實施例:一種溶劑蒸餾回收裝置，包括蒸餾釜1、蒸餾塔2、一級水冷冷凝器3、二級過冷片式冷凝器4、接收罐5、壓縮式熱泵6，所述蒸餾塔2包括底部塔體7和上部塔體8，所述底部塔體7和上部塔體8內均設有填料9，所述填料為不銹鋼波紋填料9，在所述底部塔體7與上部塔體8之間設置有變徑塔體10，所述上部塔體8塔徑大于所述底部塔體7的塔徑，所述變徑塔體10內設有回流噴淋裝置11，所述回流噴淋裝置11通過回流管路12與接收罐5相連通，所述上部塔體8連接一級水冷冷凝器3，所述一級水冷冷凝器3連接二級過冷片式冷凝器4，二級過冷片式冷凝器4連接接收罐5，接收罐5接通有真空管13，所述蒸餾釜I內設有減壓分布裝置，所述減壓分布裝置包括進料口 14、管體15和連接堵頭16，所述進料口 14、管體15和連接堵頭16依次固定連接起來，管體15下側底部有開口 17，所述底部開口 17處連接有第一進料管18，所述第一進料管18連接第二進料管19，所述第二進料管19包括第一段20、擴張段21、第二段22，所述第一段20與第一進料管18固定連接，所述擴張段21的第二端的內徑大于所述擴張段21的第一端的內徑，所述第二段22與擴張段21的第二端固定連接，所述蒸餾釜I包括外筒體23和內筒體24，所述內筒體24與所述外筒體23之間設有蒸汽夾套25，并具有容納蒸汽的蒸汽容納腔，位于所述蒸汽夾套層25的下部設有蒸汽入口管，所述蒸汽入口管與所述蒸汽容納腔連通，位于所述蒸汽夾套層的上部設有蒸汽出管口，所述蒸汽出管口與所述蒸汽容納腔連通，蒸餾釜I上部一側和壓縮式熱泵6底部通過熱水管26連接相通，蒸餾釜I下部一側和壓縮式熱泵6頂部通過降溫水管27連接相通，所述一級水冷冷凝器3設置有冷卻循