三相紊流筒脫硫與濕法靜電除塵除霧一體化凈化設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及環保設備技術領域，尤其涉及一種三相紊流筒脫硫與濕法靜電除塵除霧一體化凈化設備。
【背景技術】
[0002]近年來，我國中東部持續遭遇霧霾，霧霾的形成與空氣中的PM2.5含量密不可分，國內外研宄結果表明，燃煤電廠濕法脫硫系統幾乎沒有去除PM2.5顆粒物的能力，對汞和S03氣溶膠等的脫除也十分有限，導致煙塵經常出現藍煙、石膏雨等現象，嚴重污染環境，危害人體健康。
[0003]2011年國務院《國家環境保護“十二五”規劃》要求:在京津翼、長三角和珠三角等區域開展臭氧、細微顆粒物(PM2.5)等污染物監測。2012年2月29日，國務院召開常務會議，要求發布新修訂的《環境空氣質量標準》將PM2.5納入常規空氣質量評價。隨著國家對大氣污染物排放控制要求的提高，新的火電廠大氣污染物排放標準(GB13223-2011)于2012年I月I日正式實施。新排放標準對煙塵、二氧化硫、氮氧化排放控制要求都有了很大的提高。為了滿足新的排放標準以及解決目前電廠普遍存在石膏雨問題，迫切需要與之配套的系統和設備來處理PM2.5、藍煙以及石膏雨等問題。
[0004]申請號為201310660280.4的發明專利提供了一種濕式靜電增強型PM2.5、S02和Hg同時脫除的裝置，請參閱圖1，其為現有技術的結構示意圖。該濕式靜電增強型PM2.5、S02和Hg同時脫除的裝置包括吸收塔，在所述的吸收塔內按煙氣處理流程依次設置有濕法脫硫系統1、一級濕式靜電除塵系統2、二級濕式靜電除塵系統3 ;濕法脫硫系統1、一級濕式靜電除塵系統2、二級濕式靜電除塵系統3依次相通；一級濕式靜電除塵系統2設置在吸收塔上部，二級濕式靜電除塵系統3設置在吸收塔出口煙道內。該裝置可將PM2.5、SOjP Hg同時脫除，然而，其濕式靜電除塵系統中的沖洗噴嘴為大口徑噴嘴，且只噴向陽極板，其除塵機理是靠水膜沖刷陽極板的集塵，這種除塵機理除塵效果較差，對于極細顆粒的去除效果有限。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型在于克服現有技術的缺點于不足，提供一種能同時實現脫硫、深度除塵、深度去除水霧多重作用且結構簡單的三相紊流筒脫硫與濕法靜電除塵除霧一體化凈化設備。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案:包括一塔體，其內部從下往上依次設有排液口、進煙口、三相紊流筒脫硫段、濕法靜電除塵除霧段和排煙口。所述三相紊流筒脫硫段從下往上依次設有預處理噴淋層、均氣加速裝置、二次處理噴淋層、紊流液膜發生裝置、三次處理噴淋層和折板除霧器；所述濕法靜電除塵除霧段由下往上依次設有霧化水出口、高壓電場區和霧化水噴淋層；所述高壓電場區由陽極系統和陰極系統通電產生；所述霧化水噴淋層包括供水管和設于供水管上的多個霧化噴嘴。
[0007]進一步，所述紊流液膜發生裝置由外筒和芯柱組成；所述外筒套設于芯柱外部，且在外筒與芯柱之間傾斜安裝有葉片；所述葉片表面與水平面的夾角為50°?70° ;所述葉片數量為10?20片，且葉片之間的重疊面積占葉片總表面積的30%?60% ;所述芯柱直徑與外筒直徑的比值為1/6?1/3。該設置使塔體的阻力較同類設備大大降低，從而降低能耗。
[0008]進一步，所述三次處理噴淋層設有I?3層噴淋層；所述噴淋層包括供液管和設于供液管上的多個大口徑錐形噴嘴。所述噴嘴的孔徑為1.5?2.5寸。噴淋層的層數根據原始煙氣的二氧化硫濃度決定，若二氧化硫濃度低于1000mg/Nm3，則設置一層噴淋層；若二氧化硫濃度在1000?1400mg/Nm3范圍內，則設置兩層噴淋層；若二氧化硫濃度高于1400mg/Nm3，則設置三層噴淋層。大口徑的錐形噴嘴可避免脫硫液堵塞在噴嘴內壁上而影響脫硫液的供給。噴嘴的數量和位置根據塔體的內徑設置，以噴出的脫硫液能夠覆蓋塔體的橫截面為原則。所述噴嘴與供液管法蘭連接。
[0009]進一步，所述陽極系統由多塊陽極板組裝形成蜂窩式組合，陽極板之間形成多個截面為六邊形的氣室；所述陰極系統包括設有所述氣室內的陰極線。該設置使組裝后的各陽極板之間為密封空間，煙氣無串流，從而提高濕法靜電除塵器的除塵效率。
[0010]進一步，所述陽極板通過夾具進行組裝，所述夾具為一沿著軸向開設有三個承插槽的圓柱體，且相鄰兩個承插槽中心線的夾角為120°。通過夾具結構的改進，便于陽極板的組裝，且提高陽極板安裝的精度和穩固性。
[0011]進一步，所述陽極板由柔性纖維材料制成。柔性纖維的形變率和對水的附著性更好，可避免形成溝流。
[0012]進一步，所述霧化水噴淋層包括供水管和設于供水管上的多個霧化噴嘴。該設置使水霧在電場內與極細顆粒產生凝并作用。水霧和塵粒凝并能變相增加塵粒粒徑，大大提高其荷電能力和降低比電阻，從而提高除塵效果。
[0013]進一步，所述陰極線為裸線。該設置能更有效保證高壓電場的電壓電流的穩定性。
[0014]相比于現有技術，本實用新型的一種三相紊流筒脫硫與濕法靜電除塵除霧一體化凈化設備，其霧化水噴淋層設置了多個霧化噴嘴，使水霧在電場內與極細顆粒產生凝并作用，從而變相增加塵粒粒徑，大大提高其荷電能力和降低比電阻，從而提高除塵效果。本實用新型結構簡單，能耗低，能同時實現脫硫、深度除塵、深度去除水霧的作用，可以解決脫硫過程中無法去除S03酸霧、有毒重金屬、逃逸的石膏霧粒及產生白色煙羽的問題，最終實現煙氣的終端深度處理，達到超潔凈排放指標。
[0015]為了更好地理解和實施，下面結合附圖詳細說明本實用新型。
【附圖說明】
[0016]圖1為現有技術的結構示意圖
[0017]圖2為本實用新型的三相紊流筒脫硫與濕法靜電除塵除霧一體化凈化設備的結構示意圖
[0018]圖3為本實用新型的紊流液膜發生裝置的結構示意圖
[0019]圖4為本實用新型的紊流液膜發生裝置的的葉片的結構示意圖
[0020]圖5為本實用新型的陽極系統的結構示意圖
[0021]圖6為本實用新型的夾具的結構示意圖
[0022]圖7為本實用新型的夾具的截面示意圖
【具體實施方式】
[0023]請參閱圖2，其為本實用新型的三相紊流筒脫硫與濕法靜電除塵除霧一體化凈化設備的結構示意圖。本實用新型的一種三相紊流筒脫硫與濕法靜電除塵除霧一體化凈化設備，包括一塔體；其內部從下往上依次設有排液口 50、進煙口 10、三相紊流筒脫硫段20、濕法靜電除塵除霧段30和排煙口 40 ;煙氣從進煙口 10進入塔體內部，依次經過三相紊流筒脫硫段20后，煙氣中的二氧化硫被充分吸收，進而進入濕法靜電除塵除霧段30，pm2.5的極細塵粒深度除塵、深度除霧、S03酸霧、有毒重金屬、逃逸的石膏霧粒被深度去除，凈化后的煙氣從排煙口 40排出。脫硫除塵后帶著雜質的液體從塔體下方的排液口 40排出至塔外循環池內。
[0024]具體地，所述三相紊流筒脫硫段20從下往上依次設有預處理噴淋層21、均氣加速裝置22、二次處理噴淋層23、紊流液膜發生裝置24、三次處理噴淋層25和折板除霧器26。請同時參閱圖3和圖4，其中，圖3為本實用新型的紊流液膜發生裝置的結構示意圖；圖4為本實用新型的紊流液膜發生裝置的的葉片的結構示意圖。所述紊流液膜發生裝置24由外筒241、葉片242和芯柱243組成；所述外筒241套設于芯柱243外部，且所述葉片242傾斜安裝于外筒241與芯柱243之間，葉片242表面與水平面成50°?70°傾斜角。所述葉片242數量為10?20片，且葉片之間的重疊面積占葉片總表面積的30%?60% ;所述芯柱243直徑與外筒241直徑的比值為1/6?1/3。
[0025]所述三次處理噴淋層25設有I?