熱熔膠噴射閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種噴射閥，尤其涉及一種熱熔膠噴射閥。
【背景技術】
[0002]目前工業點膠產品所用的精密噴射閥具有精度高、速度快等優點。在一份2012.02.01公告的、授權公告號為CN202129190U的中國實用新型專利中，公開了一種精密噴射閥，其特征在于，包括一主閥體、設置在所述主閥體上部的行程調節裝置，設置在所述主閥第一體側部的供料桶，設置在所述主閥第二體側部的電磁閥，一加熱裝置設置在所述主閥體的下部，一噴頭設置在加熱裝置的正下方；所述主閥體包括上閥體和下閥體，所述上閥體與下閥體通過固定裝置連接，所述上閥體設置第一體腔，一撞針組件的頭部設置在第一體腔內、一撞針組件的中部貫穿整個下閥體，一撞針組件的尾部與設置在加熱裝置下方的噴嘴相貼合；在上閥體的上部撞針組件的頭部的下方設置一進氣接頭，在下閥體上設置一進料孔模塊，進料孔模塊上面至少設置一個進料孔，在下閥體的撞針組件通道中，分別設置至少一個導向軸承，在導向軸承的一撞針組件的尾部上設置一個泛塞。該份實用新型專利具有以下幾個缺點:其一，主閥體為一個整體結構，構成主閥體的上閥體與下閥體通過固定裝置連接，主閥體用以完成主閥體內撞針組件的上下移動，并提供粘性流體流向主閥體正下方的噴嘴的路徑，這樣就導致一旦泛塞損壞，粘性流體則會溢膠至上閥體內，一旦粘性流體進入上閥體后，則需拆開整個閥體進行清潔，而上閥體內的撞針組件頭部安裝最為關鍵，在每次拆開清洗后，會影響到撞針組件的安裝，繼而影響整個閥體的正常運作；其二，主閥體與供料桶連通的下閥體易損壞，由于下閥體是與上閥體固定連接且為一體，則一旦下閥體損壞，則需要更換整個主閥體，成本較高。【實用新型內容】
[0003]為克服上述缺點，本實用新型的目的在于提供一種溢膠后進行清洗時能保證主閥體正常運作、可按實際需求來更換零件、成本較低的熱熔膠噴射閥。
[0004]為了達到以上目的，本實用新型采用的第一種技術方案是:一種熱熔膠噴射閥，包括主閥體、流體結構、供料桶，所述主閥體、流體結構上下設置，所述供料桶通過連接管與流體結構連通，所述主閥體內設置有撞針組件，所述撞針組件的頭部與主閥體內部的頂壁之間設置有彈簧，所述主閥體與流體結構分離，所述撞針組件的下端穿出主閥體底部并穿入流體結構，所述主閥體上設置有壓縮空氣入口及出氣口，所述壓縮空氣入口位于撞針組件頭部的下方，所述出氣口位于撞針組件頭部的上方，所述主閥體與流體結構可拆卸連接。其中，壓縮空氣從壓縮空氣入口進入主閥體內，通過作用撞針組件頭部上移繼而帶動整個撞針組件上移，彈簧通過作用撞針組件頭部下移繼而帶動整個撞針組件下移，通過彈簧和從壓縮空氣入口進入的壓縮空氣的共同配合，保證了撞針組件的上下移動，繼而保證熱熔膠噴射的順利進行。由于主閥體與流體結構分離，熱熔膠從供料桶內直接流向流體結構，與主閥體無關聯，溢膠現象僅存在于流體結構上，當流體結構出現溢膠現象時不會流向主閥體，清洗時，僅需清洗流體結構，無需再清洗主閥體，繼而保證了主閥體的正常運作；此外，主閥體與流體結構可拆卸連接，這樣可保證即使流體結構損壞，可僅更換流體結構，繼而降低了熱熔膠噴射閥整體的成本，延長了熱熔膠噴射閥的整體壽命。
[0005]作為本實用新型的進一步改進是，為了解決噴嘴上因掛有熱熔膠而會對后期噴射出來的液體產生吸附，繼而影響熱熔膠噴射閥運作的連續性問題，則所述流體結構底部設置有與流體結構內部連通的噴嘴，所述撞針組件的底部對準噴嘴，所述流體結構的下方設置有吹向噴嘴出口的空氣壓縮管。從空氣壓縮管進入的壓縮空氣具有一定壓力，可將掛在噴嘴上的熱熔膠清除，無法再對后期噴射出來的液體產生吸附，這樣就保證了熱熔膠噴射閥工作的連續性。
[0006]優選地，所述空氣壓縮管沿噴嘴以及噴嘴周圍的流體結構的下端面設置，所述空氣壓縮管的管壁上設置有吹氣口，所述吹氣口正對噴嘴。這樣能較好的清除掛在噴嘴上的熱熔膠。
[0007]優選地，所述熱熔膠噴射閥還包括連接件，所述連接件設置在主閥體底部，所述流體結構與連接件可拆卸連接。
[0008]作為本實用新型的進一步改進是，所述主閥體的頂部設置有行程調節螺栓，所述行程調節螺栓與主閥體的頂部螺紋連接，所述行程調節螺栓的下端位于主閥體的內部，所述彈簧的頂部抵在行程調節螺栓的下端面上。行程調節螺栓用以適當調節撞針組件的運動行程，繼而來控制噴射出來熱熔膠的速度與力度。
[0009]作為本實用新型的進一步改進是，所述主閥體的底壁上設置有供撞針組件下端通過的泛塞。通過泛塞的設置，保證了壓縮空氣從壓縮空氣入口進入到主閥體后，不會從主閥體底部與供撞針組件的連接處漏出，保證該壓縮空氣能順利的推動撞針組件上移；之所以采用泛塞作為密封件，是因為泛塞封是一種U型鐵氟龍內裝特殊彈簧的高性能密封件，由適當的彈簧力加上系統流體壓力，將密封唇(面)頂出而輕輕壓住被密封的金屬面以生成非常優異的密封效果，彈簧的致動效應可以克服金屬配合面的輕微偏心以及密封唇的磨耗，而持續保有預期的密封性能，密封性能不受起動時潤滑不足的影響，有效減少磨耗與摩擦阻力，耐化學腐蝕與耐熱能力遠比常用的密封件橡膠優異，尺寸穩定，絕無體積膨潤或收縮所衍生的密封性能劣化。
[0010]優選地，所述流體結構底部設置有噴嘴墊，所述噴嘴墊位于噴嘴的頂部，所述撞針組件的底部呈倒錐形，所述噴嘴墊的上端面設置有與撞針組件底部配合的倒錐形凹槽。通過噴嘴墊的設置，可防止撞針組件下移的速度過快或力度過大而撞壞噴嘴，能起一定的緩沖作用，撞針組件的底部、以及噴嘴墊上端面的凹槽均設置呈倒錐形，具有噴膠效果好的優點。
[0011]作為本實用新型的進一步改進是，所述噴嘴的外壁、連接管的外壁以及供料桶的外壁上均設置有加熱組件。從供料桶內流至噴嘴的熱熔膠不會因低溫而影響其粘度繼而掛在噴嘴上，保證噴膠的順利進行。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的主視圖；
[0013]圖2為本實用新型的剖視圖。
[0014]圖中:
[0015]1-主閥體；11-撞針組件；12-出氣口 ；13_壓縮空氣入口 ；2_流體結構；21-管口 ；22-空氣壓縮管；23_噴嘴墊；24_噴嘴；3_連接件；4_供料桶；5_連接管；6_行程調節螺栓；61-螺紋桿；7_泛塞；8_加熱組件。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0017]參見附圖1、圖2所示，本實施例中的一種熱熔膠噴射閥，包括主閥體1、流體結構2、供料桶4，主閥體1、流體結構2上下設置，供料桶4通過連接管5與流體結構2連通，主閥體I內設置有撞針組件11，撞針組件11的頭部與主閥體I內部的頂壁之間設置有彈簧62，主閥體I與流體結構2分離，撞針組件11的下端穿出主閥體I底部并穿入流體結構2，主閥體I的底壁上設置有供撞針組件11下端通過的泛塞7，主閥體I上設置有壓縮空氣入口 13及出氣口 12，壓縮空氣入口 13位于撞針組件11頭部的下方，出氣口 12位于撞針組件11頭部的上方，主閥體I與流體結構2可拆卸連接。與現有技術中相同的是，該熱熔膠噴射閥會配合電磁閥使用，縮空氣入口 13連接