一種活性炭連續逆流吸附凈化裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種活性炭連續逆流吸附凈化裝置，屬于化工設備領域。
【背景技術】
[0002]染料廢液成分復雜，色度深，有機物含量高，處理困難，染料廢液的處理方法以活性炭吸附法最為常見，活性炭是一種多孔性的含碳物質，多孔結構使其具有較大的表面積，可以提供足夠的固液接觸界面，提高吸附效果，活性炭的濃度是活性炭吸附的一個重要影響因素，普通的吸附裝置如等，在工業化的連續生產中多采用活性炭吸附塔、吸附床等吸附裝置，由于物料流速快、流量大，活性炭與液體接觸不充分，部分活性炭還未吸附飽和便被以濾渣形式帶走，導致吸附效率大大折扣，同時使得活性炭用量增加。
【發明內容】
[0003]發明目的:為了克服現有技術中存在的不足，本實用新型提供了一種活性炭連續逆流吸附凈化裝置，活性炭可重復使用，使得活性炭得到充分利用并提高活性炭吸附效率。
[0004]技術方案:為實現上述目的，本發明采用的技術方案為:
[0005]一種活性炭連續逆流吸附凈化裝置，包括飽和活性炭攪拌罐、飽和活性炭壓濾裝置和N個脫色單元；每個脫色單元包括一個脫色攪拌罐、一個超重力分離器和驅動泵；所述脫色攪拌罐與飽和活性炭攪拌罐的頂部均設置有活性炭進料口和液體物料介質進口，底部均設置有出料口，其中在脫色攪拌罐與飽和活性炭攪拌罐中均設有攪拌裝置和活性炭；所述超重力分離器上設有側面進料口、底部排渣口和頂部清液出口 ；
[0006]所述每個脫色單元中:脫色攪拌罐的底部出料口通過驅動泵連接到超重力分離器的側面進料口 ；N個脫色單元順序放置并且脫色單元與脫色單元之間串聯:即第i個脫色單元通過自身所包含的超重力分離器的頂端清液出口與第i+Ι個脫色單元中的脫色攪拌罐上的液體物料介質進口相連，第i個脫色單元通過自身所包含的超重力分離器的底部排渣口與第1-Ι個脫色單元中的脫色攪拌罐上的的活性炭進料口相連，(其中i = I?N)；
[0007]飽和活性炭攪拌罐的底端出料口連接一個驅動泵，該驅動泵通過活性炭壓濾裝置與放置的第一個脫色單元中脫色攪拌罐的液體物料介質進口相連；第一個脫色單元中的超重力分離器的底部排渣口與飽和活性炭攪拌罐上的活性炭進料口相連；
[0008]物料介質從飽和活性炭攪拌罐上的液體物料介質進口進入，通過N個脫色單元，最終的清液從第N個脫色單元中的超重力分離器的頂端清液出口排出。
[0009]進一步的，所述N個脫色單元為2?8個。
[0010]進一步的，所述超重力分離器采用水力旋流裝置或強制離心裝置。
[0011]進一步的，脫色攪拌罐與飽和活性炭攪拌罐中的活性炭量均控制在物料介質質量流量的0.1%?5%。
[0012]有益效果:本實用新型提供一種活性炭連續逆流吸附凈化裝置:
[0013]采用N個脫色攪拌罐與若干個超重力分離器的結合，使得活性炭達到重復使用，充分利用的效果；并且脫色攪拌罐與飽和活性炭攪拌罐中的活性炭量均控制在物料介質質量流量的0.1%?5%，這樣的設置顯著的降低活性炭用量，提升活性炭吸附效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型一種活性炭連續逆流吸附凈化裝置的結構示意圖。
[0015]附圖中的標記為:飽和活性炭攪拌罐7、第一脫色攪拌罐4、第二脫色攪拌罐5、第三脫色攪拌罐6、第一超重力分離器1、第二超重力分離器2、第三超重力分離器3、飽和活性炭壓濾裝置8、驅動泵9?12。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本發明作更進一步的說明。
[0017]一種活性炭連續逆流吸附凈化裝置，包括飽和活性炭攪拌罐、飽和活性炭壓濾裝置和N個脫色單元(N = 2?8);每個脫色單元包括一個脫色攪拌罐、一個超重力分離器和驅動泵；所述脫色攪拌罐與飽和活性炭攪拌罐的頂部均設置有活性炭進料口和液體物料介質進口，底部均設置有出料口，其中在脫色攪拌罐與飽和活性炭攪拌罐中均設有攪拌裝置和活性炭；所述超重力分離器上設有側面進料口、底部排渣口和頂部清液出口 ；飽和活性炭壓濾裝置設置有底部排渣口、側面進料口、頂部清液排出口 ；
[0018]每個脫色單元中:脫色攪拌罐的底部出料口通過驅動泵連接到超重力分離器的側面進料口 ；N個脫色單元順序放置并且脫色單元與脫色單元之間串聯:即第i個脫色單元通過自身所包含的超重力分離器的頂端清液出口與第i+Ι個脫色單元中的脫色攪拌罐上的液體物料介質進口相連，第i個脫色單元通過自身所包含的超重力分離器的底部排渣口與第1-Ι個脫色單元中的脫色攪拌罐上的的活性炭進料口相連，(其中i = I?N);飽和活性炭攪拌罐的底端出料口連接一個驅動泵，該驅動泵通過活性炭壓濾裝置與放置的第一個脫色單元中脫色攪拌罐的液體物料介質進口相連；第一個脫色單元中的超重力分離器的底部排渣口與飽和活性炭攪拌罐上的活性炭進料口相連；
[0019]物料介質首先進入飽和活性炭攪拌罐與活性炭接觸，吸附后物料懸浮液從飽和活性炭壓濾裝置的側面進料口進入飽和活性炭壓濾裝置進行壓濾，產生的活性炭廢渣從飽和活性炭壓濾裝置中的底部排渣口排出，清液從飽和活性炭壓濾裝置中的頂部清液排出口進入第一脫色攪拌罐中。每個脫色單元內，活性炭與物料介質在脫色攪拌罐中進行吸附，完成本脫色單元吸附的活性炭與液體物料的懸浮液通過驅動泵輸送進入超重力分離器；懸浮液經過超重力分離器作用后，分為上清液和活性炭濃縮液，上清液進入第i+Ι個脫色單元中的脫色攪拌罐，活性炭濃縮液進入第1-Ι個脫色單元中的脫色攪拌罐(其中i = I?N);
[0020]待脫色物料介質順次經由飽和活性炭攪拌罐、飽和活性炭壓濾裝置、N個脫色單元，最終從末級脫色