一種高純度醫藥化工中間體用精餾塔系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及精餾設備技術領域，特別涉及一種高純度醫藥化工中間體用精餾塔系統。
【背景技術】
[0002]精餾塔是一種是進行精餾的塔式汽液接觸裝置，蒸氣由塔底進入。蒸發出的氣相與下降液進行逆流接觸，兩相接觸中，下降液中的易揮發(低沸點)組分不斷地向氣相中轉移，氣相中的難揮發(高沸點)組分不斷地向下降液中轉移，氣相愈接近塔頂，其易揮發組分濃度愈高，而下降液愈接近塔底，其難揮發組分則愈富集，從而達到組分分離的目的。
[0003]現有應用于醫藥化工中間體生產過程中涉及的精餾塔大多設置為單塔體結構，或相互并聯的多塔系統，在經精餾作業時，依次并聯的精餾塔單體單獨作業，互不干擾，此種設計結構，一定程度上提高精餾效率，但容易導致精餾塔塔體堵塞，與此同時，也不利于高純度產品的產出，除此之外，現有的精餾塔系統，缺少對精餾塔內部壓力及溫度的實時監測裝置，塔內溫度無法精確控制，精餾效果得不到保障，限制了精餾效率和精餾質量。
[0004]基于上述分析，對現有用于醫藥化工中間體制備的精餾塔進行改進，提供一種精餾效率高、精餾純度高，且精餾塔內溫度可實時監測的精餾塔系統，顯得尤為重要。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是，針對現有的用于醫藥化工中間體制備的精餾塔塔體易堵塞、精餾效率差，獲得產品純度低等技術缺點，提供一種高純度醫藥化工中間體用精餾塔系統，保證精餾效率，提升精餾產品純度。
[0006]本實用新型通過以下技術方案實現:
[0007]一種高純度醫藥化工中間體用精餾塔系統，其特征在于，結構包括依次相串聯的第一精餾塔(I)和第二精餾塔(2)，所述第一精餾塔(I)頂端設置第一精餾塔氣相出口
(13)，第一精餾塔(I)底端設置第一精餾塔液相出口(106)和第一精餾塔出渣口(105);第一精餾塔(I)左上側設置第一精餾塔進料口(11)，第一精餾塔進料口(11)與第一精餾塔
(1)之間設置有袋式過濾器(12);
[0008]所述第二精餾塔(2)頂端設置第二精餾塔氣相精餾品輸出管(22)，第二精餾塔
(2)底端設置第二精餾塔出渣口(205)，第二精餾塔(2)左側設置第二精餾塔進料口( 21);
[0009]所述第一精餾塔氣相出口(13)與第二精餾塔進料口(21)之間增加有依次相連接的第一冷凝器(3)、活性炭過濾柱(4)和第二再沸器(5);所述活性炭過濾柱(4)與第一精餾塔(I)之間增加有第一再沸器(7 )，第一再沸器(7 )連通至第一精餾塔(I)進料端；
[0010]所述第一精餾塔液相出口(106)連通至第一再沸器(7);
[0011]所述活性炭過濾柱(4)通過一級連接管線(43)與第二再沸器(5)相連通，一級連接管線(43)分支出一級連接管線分支一(4301)和一級連接管線分支二(4302)，一級連接管線分支一(4301)連通至第二再沸器(5)，一級連接管線分支二(4302)連通至第一再沸器(7)；
[0012]所述一級連接管線分支二(4302)上設置有第一單向控制閥(44)；
[0013]所述第二精餾塔(2)頂端設置有精餾品收集罐(8);第二精餾塔(2)頂端增加有第二冷凝器(6)，第二冷凝器(6)通過二級連接管線(61)連通至第一再沸器(7)，二級連接管線(61)分支出二級連接管線分支一(6101)和二級連接管線分支二(6102)，二級連接管線分支一(6101)連通至第二再沸器(5)，二級連接管線分支二(6102)連通至第一再沸器(7);
[0014]所述二級連接管線分支一(6101)上設置有第二單向控制閥(62)；
[0015]所述第一精餾塔(I)中部設置有第一溫度傳感器(102)和第一壓力傳感器(103)，第一溫度傳感器(102 )和第一壓力傳感器(103 )連接至設置于第一精餾塔(I)外側的第一PLC文本顯示屏(104)；
[0016]所述第二精餾塔(2 )中部設置有第二溫度傳感器(202 )和第二壓力傳感器(203 )，第二溫度傳感器(202)和第二壓力傳感器(203)連接至設置于第二精餾塔(2)外側的第二PLC文本顯示屏(204)。
[0017]進一步，所述第一精餾塔(I)內設置石英砂填料層(101)。
[0018]進一步，所述石英砂填料層(101)設置有多層。
[0019]進一步，所述石英砂填料層(101)設置為可拆卸結構。
[0020]進一步，所述第二精餾塔(2)內設置活性填料層(201)。
[0021]進一步，所述活性填料層(201)設置有多層。
[0022]進一步，所述設置有多層(101)設置為可拆卸結構。
[0023]進一步，所述活性炭過濾柱(4)右側增加有氣體增壓器(42)，氣體增壓器(42)前端增加空氣過濾器(41)。
[0024]與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于:
[0025]1、本實用新型涉及的第一精餾塔(I)和第二精餾塔(2)設計為串聯結構，系統運行時，由第一精餾塔(I)精餾出的精餾組份，經過第一冷凝器(3)、活性炭過濾柱(4)和第二再沸器(5)，然后進入第二精餾塔(2)進行二次精餾，經過第二精餾塔(2)精餾后獲得高純度精餾組份進入精餾品收集罐(8)，此種設計結構，提升精餾產品的純度和質量。
[0026]2、本實用新型在第一精餾塔進料口(11)與第一精餾塔(I)之間設置有袋式過濾器(12)，袋式過濾器(12)可初步除去待精餾組份中殘留的雜質組份，避免雜質對整個精餾系統及管路造成的堵塞，提升精餾效率。
[0027]3、本實用新型在第一精餾塔(I)和第二精餾塔(2)之間增加有活性炭過濾柱(4)，利用活性炭過濾柱(4)可進一步去除第一精餾塔(I)餾出品中的殘留雜質，對餾出品進行二次凈化過濾，避免第二精餾塔(2 )的堵塞，保證整個精餾系統正常運行。
[0028]4、本實用新型中，活性炭過濾柱(4)右側增加有氣體增壓器(42)，氣體增壓器
(42)前端增加空氣過濾器(41)，此種設計結構加速了第一精餾塔(I)餾出品在活性炭過濾柱(4 )的過濾凈化速率。
[0029]5、本實用新型一級連接管線(43)分支出一級連接管線分支一(4301)和一級連接管線分支二(4302)，一級連接管線分支一(4301)連通至第二再沸器(5)，一級連接管線分支二( 4302 )連通至第一再沸器(7 )，第二冷凝器(6 )通過二級連接管線(61)連通至第一再沸器(7)，二級連接管線(61)分支出二級連接管線分支一(6101)和二級連接管線分支二(6102)，二級連接管線分支一(6101)連通至第二再沸器(5)，二級連接管線分支二(6102)連通至第一再沸器(7)，一級連接管線分支二(4302)上設置有第一單向控制閥(44)，二級連接管線分支一(6101)上設置有第二單向控制閥(62)，正常情形下，由活性炭過濾柱(4)凈化過濾后的精餾組份通過一級連接管線(43)和一級連接管線分支一(4301)直接進入第二再沸器(5)，當一級連接管線(43)中的精餾組份壓力過大時，第一單向控制閥(44)自行打開，對一級連接管線(43)進行分壓，部分精餾組份通過一級連接管線分支二(4302)進入第一再沸器(7 )，然后再次進入第一精餾塔(I)進行二次精餾；在第二精餾塔(2 )作業初期，餾出品純度不高，這部分餾出品直接進入第二冷凝器(6)然后通過二級連接管線(61)和二級連接管線分支二(6102)直接進入第一再沸器(7)，隨后進入第一精餾塔(I)進行二次精餾，由于第二單向控制閥(62)的存在，當二級連接管線(61)中壓力過大時，第二單向控制閥(62)會自動打開，部分餾出品通過二級連接管線分支一(6101)直接進入第二再沸器(5)然后進入第二精餾塔(2)進行精餾，此種設計結構，在保證精餾效率和精餾純度的同時，有效保證了整個精餾系統的安全性，同時避免了物料浪費。
[0030]6、本實用新型中，第一精餾塔(I)中部設置有第一溫度傳感器(102)和第一壓力傳感器(103)，第一溫度傳感器(102)和第一壓力傳感器(103)連接至設置于第一精餾塔Cl)外側的第一 PLC文本顯示屏(104);第二精餾塔(2)中部設置有第二溫度傳感器(202)和第二壓力傳感器(203 )，第二溫度傳感器(202 )和第二壓力傳感器(203 )連接至設置于第二精餾塔(2)外側的第二 PLC文本顯示屏(204)，此種設計結構，便于對各精餾塔體的溫度和壓力控制，提尚精館?效率。
【附圖說明】
[0031]圖1為本實用新型高純度醫藥化工中間體用精餾塔系統結構示意圖。
【具體實施方式】
[0032]參閱附圖1對本實用新型做進一步描述。
[0033]本實用新型涉及一種高純度醫藥化工中間體用精餾塔系統，其特征在于，結構包括依次相串聯的第一精餾塔(I)和第二精餾塔(2 )，所述第一精餾塔(I)頂端設置第一精餾塔氣相出口(13)，第一精餾塔(I)底端設置第一精餾塔液相出口(106)和第一精餾塔出渣口( 105 );第一精餾塔(I)左上側設置第一精餾塔進料口( 11 )，第一精餾塔進料口( 11)與第一精餾塔(I)之間設置有袋式過濾器(12);
[0034]所述第二精餾塔(2)頂端設置第二精餾塔氣相精餾品輸出管(22)，第二精餾塔
(2)底端設置第二精餾塔出渣口( 205)，第二精餾塔(2)左側設置第二精餾塔進料口( 21);
[0035]所述第一精餾塔氣相出口( 13)與第二精餾塔進料口(21)之間增加有依次相連接的第一冷凝器(3)、活性炭過濾柱(4)和第二再沸器(5);所述活性炭過濾柱(4)與第一精餾塔(I)之間增加有第一再沸器(7 )，第一再沸器(7 )連通至第一精餾塔(I)進料端；
[0036]所述第一精餾塔液相出口(106)連通至第一再沸器(7);
[0037]所述活性炭過濾柱(4)通過一級連接管線(43)與第二再沸器(5)相連通，一級連接管線(43)分支出一級連接管線分支一(4301)和一級連接管線分支二(4302)，一級連接管線分支一(4301)連通至第二再沸器(5)，一級連接管線分支二(4302)連通至第一再沸器(7)；
[0038]所述一級連接管線分支二