一種led用點膠系統的制作方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種LED燈的加工裝置，特別涉及一種LED用點膠系統。
【【背景技術】】
[0002]LED產業是近幾年最受矚目的產業之一，發展至今，LED產品已具有節能、省電、高效率、反應時間快、壽命周期時間長、且不含汞、具有環保效益等優點。LED燈一般分為兩種類型，一是用于取代傳統白熾燈的LED球泡燈，具有燈體和置于燈體下端的燈頭；二是用于取代會產生頻閃的日光燈的LED燈管，具有燈管和置于燈管兩端的燈頭。其中，前者的LED燈源設于燈頭上，后者則通過固定板設于燈管內部。雖然兩種LED燈的裝配工藝略有不同，但其具體加工方式則大體相同，均需要將LED燈源固定，因此，兩種LED燈的加工均需要LED封裝工序。
[0003]現有技術中，封裝工序一般通過在LED燈源外圍覆蓋封裝膠的方式來完成LED的封裝，即采用點膠裝置。為了提高LED燈的加工效率。市面上已經出現了自動點膠裝置，然而，其仍有不足。一是，為了達到自動加工的目的，點膠裝置往往采用復雜的機械機構來控制射出膠液的針嘴移動，使得點膠裝置的生產成本大大提高；二是，點膠裝置只能控制針嘴的移動，對于膠液排出卻沒有相應的自動控制方法，在生產時仍需要人工對封裝膠進行調整，既影響點膠裝置的自動化程度，還使得整個封裝工序無法流暢的運作，大大影響批量封裝的生產效率。
【【實用新型內容】】
[0004]本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種LED用點膠系統，其旨在解決現有技術中的點膠裝置無法自動控制膠液流量、針嘴的移動不夠平穩的技術問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提出了一種LED用點膠系統，包括機架、盛有膠液的膠液盒、與膠液盒相連的膠液管、設于膠液管上的膠液閥、動作機構、膠液推壓機構、膠液吸取機構、換向閥和針嘴，所述的機架包括活動部和固定部，所述的膠液推壓機構與活動部固定連接，所述的動作機構和膠液吸取機構與固定部固定連接，所述的動作機構控制活動部活動，所述的膠液推壓機構包括氣壓泵和推膠管，所述的推膠管的始端與氣壓泵相連、末端與針嘴相連，所述的膠液吸取機構包括真空泵和真空管，所述的真空管的始端與真空泵相連、末端通過換向閥與推膠管相連通，所述的真空管的軸線與推膠管的軸線相互垂直，所述的膠液管的末端和推膠管相連通，所述的膠液管的軸線與推膠管的軸線相互垂直，所述的膠液管的末端設于真空管的末端的左側，所述的針嘴設于膠液管的末端的左側。
[0006]作為優選，在所述的推膠管上設有膠液感應器，所述的膠液感應器設于真空管的末端與膠液管的末端之間的推膠管上，所述的膠液感應器與動作機構通信連接。
[0007]作為優選，所述的膠液推壓機構還包括推壓電磁閥，所述的推壓電磁閥與氣壓泵電氣連接，所述的膠液吸取機構還包括吸取電池閥，所述的吸取電磁閥與真空泵電氣連接，所述的動作機構設有用于控制推壓電池閥與吸取電磁閥的主控制器。
[0008]作為優選，所述的針嘴的數量至少為一個，所述的針嘴均勻排列于推膠管上，所述的針嘴的出液方向均與推膠管的方向相垂直。
[0009]本實用新型的有益效果:與現有技術相比，本實用新型提供的一種LED用點膠系統，結構合理，一方面采用氣壓吸取和推壓膠液移動，使得點膠過程更為均勻，提高點膠工序的精確度，從而減少膠液的浪費，另一方面，采用動作機構直接控制整個膠液推壓機構，從而帶動針嘴移動，使得針嘴移動更為平穩、方向也更為準確，進一步提高點膠裝置的準確度，同時，使用橫向移動的針嘴，使得點膠裝置能夠伸入LED燈管或者LED燈頭內部進行點膠，提高點膠工序的生產效率。
[0010]本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【【附圖說明】】
[0011]圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；
[0012]圖2是本實用新型實施例的主控制器的連接示意圖。
【【具體實施方式】】
[0013]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面通過附圖中及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。但是應該理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。
[0014]參閱圖1和圖2，本實用新型實施例提供一種LED用點膠系統，包括機架1、盛有膠液的膠液盒2、與膠液盒2相連的膠液管21、設于膠液管21上的膠液閥22、動作機構3、膠液推壓機構、膠液吸取機構、換向閥6和針嘴7，機架I包括活動部11和固定部12，膠液推壓機構與活動部11固定連接，動作機構3和膠液吸取機構與固定部12固定連接，動作機構3控制活動部11活動，膠液推壓機構包括氣壓泵41和推膠管42，推膠管42的始端與氣壓泵41相連、末端與針嘴7相連，膠液吸取機構包括真空泵51和真空管52，真空管52的始端與真空泵51相連、末端通過換向閥6與推膠管42相連通，真空管52的軸線與推膠管42的軸線相互垂直，膠液管21的末端和推膠管42相連通，膠液管21的軸線與推膠管42的軸線相互垂直，膠液管21的末端設于真空管52的末端的左側，針嘴7設于膠液管21的末端的左側。
[0015]本實用新型實施例采用氣壓控制膠液排出量和排出速度，使得膠液能夠均勻地覆蓋在預定位置，減少多余膠液的浪費，同時，氣壓泵41和真空泵51能夠取代繁復的機械部件，不僅降低了物料成本，而且還減少了點膠裝置的整體體積，使得點膠裝置更適合與其他LED燈加工設備組合使用。
[0016]為了提高本實用新型實施例的技術效果，本實用新型實施例還包括控制機架I的活動部11移動的動作機構3，以起到控制針嘴7移動的目的，使得膠液推壓機構點膠更為精確，尤其是在針嘴7需要移動較長距離的情況，與整個膠液推壓機構相連的動作機構3甚至能夠控制推膠管42的移動方向，使得針嘴7移動更為穩定。當然，生產者也可以增設另一個控制針嘴7移動的動作機構3，即使得針嘴7能夠同時在兩個方向上移動。
[0017]其中，針嘴7的噴液方向與推膠管42的軸線相互垂直，使得整個點膠裝置設于LED燈源的左側或