一種濕法造粒機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種造粒機技術領域，具體涉及一種濕法造粒機。
【背景技術】
[0002]濕法造粒機在生物科技制藥方面具有突出的作用，其大大提高了制藥領域中沖劑顆粒的工作效率，尤其應用于制造沖劑類的藥物。現有市場上的濕法造粒機大多為螺桿式的造粒機，該螺桿式的造粒機通常包括機架、料斗、給料機構、出料機構及驅動機構，給料機構包括擠壓料筒及擠壓螺桿，料斗和擠壓料筒相互連通，驅動機構包括安裝于機架內的電機及減速機，擠壓螺桿連動于減速機，而出料機構往往是通過在擠壓料筒的尾端設置一篩網，受擠壓螺桿的作用，物料從篩網孔橫向擠出成型顆粒，由于物料完全是通過螺桿的作用力橫向擠出，導致生產出的顆粒致密結實，使制成的沖劑顆粒不易快速融化，且顆粒大小不夠規則，生產效率較低，更重要的是現有濕法造粒機只是單純通過人工將物料放入料斗，讓物料自行進入到擠壓料筒內，這樣將使物料不能夠定量推送入擠壓料筒內，且料斗內壁易產生物料積垢，同時物料存顆粒不均勻現象。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種濕法造粒機，該濕法造粒機結構更為合理，生產效率更高，不僅能夠生產出蓬松、大小規則的顆粒，且能夠使物料定量推入擠壓料筒內，能夠避免料斗內壁產生物料積垢，同時能夠使物料顆粒更為均勻。
[0004]為了解決【背景技術】所存在的問題，本實用新型采用了以下技術方案:一種濕法造粒機，包括機架、加料機構、給料機構、出料機構及驅動機構，所述加料機構包括料斗，所述給料機構包括擠壓料筒及擠壓螺桿，所述的料斗和擠壓料筒相互連通，所述驅動機構包括安裝于機架內的電機及減速機，所述擠壓螺桿連動于減速機，所述加料機構還包括設于料斗內的加料桿、攪拌刮刀及刮刀安裝架，所述驅動機構還包括有第二電機、第二減速機、主動軸、主動鏈輪、鏈條、第一從動鏈輪第二從動鏈輪、第一從動軸及第二從動軸，所述機架上設有支撐柱，所述支撐柱上端設置動力箱，所述第二電機和第二減速機連動安裝于機架內，所述主動軸一端連動于第二減速機，另一端由支撐柱穿入動力箱連動于主動鏈輪，所述主動鏈輪通過鏈條分別連動于第一從動鏈輪和第二從動鏈輪，所述第一從動鏈輪通過第一從動軸連動于加料桿，所述第二從動鏈輪通過第二從動軸連動于刮刀安裝架。
[0005]通過本設置，本實用新型的濕法造粒機結構更為合理，能夠通過控制加料桿的推料速度，使物料定量推入擠壓料筒內，當將物料加入到料斗后，通過驅動機構能夠同時驅動加料桿和攪拌刮刀運轉，物料能夠不斷定量的被推送入到擠壓料筒內，且通過攪拌刮刀的作用，能夠避免料斗內壁產生物料積垢，同時能夠使物料的混合更為均勻，當物料進入到擠壓料筒后，在通過擠壓螺桿的作用將物料推送至出料機構，物料在由出料機構被擠出從而形成顆粒。
[0006]本實用新型的進一步設置:所述的出料機構包括擠壓輪、半圓環篩網、網箍、固定塊及封蓋，所述擠壓輪安裝于擠壓螺桿頂部，所述擠壓輪徑向位置通過兩半圓環篩網包覆，所述兩半圓環篩網通過網箍連接，所述擠壓輪和兩半圓環篩網之間形成擠壓料腔，所述固定塊安裝于兩半圓環篩網的連接處并抵壓于網箍上下端，所述封蓋通過螺釘安裝于固定塊上并抵壓于網箍前端，所述擠壓料筒外側壁的兩側延伸設置有凸塊，所述擠壓料筒通過兩側的凸塊分別連接于機架和固定塊。
[0007]通過本設置，當物料進入到擠壓料筒中時，通過擠壓螺桿物料將被推入至擠壓輪和兩半圓環篩網之間的擠壓料腔內而受到徑向擠搓作用，將使物料輕松進入到半圓環篩網上的網孔內形成圓柱狀顆粒，顆粒出料時只需要將容器放置出料機構下方即可，從而能夠使生產出的顆粒更為蓬松，使制成的沖劑顆粒更易融化，顆粒大小也更為規則，且生產效率大大提尚，有利于大批量生廣。
[0008]本實用新型的進一步設置:所述的機架上設置有控制面板，所述控制面板上設有啟閉按鈕和急停按鈕，所述的控制面板分別電連接于電機和第二電機。
[0009]通過本設置，控制面板上的啟閉按鈕能夠起到啟動和關閉造粒機運轉的作用，而急停按鈕的設置能夠盡可能避免機械故障的發生。
[0010]本實用新型的進一步設置:所述的固定塊上設置有夾緊塊，所述的夾緊塊通過螺栓固定于固定塊上。
[0011]通過本設置，夾緊塊的設置能夠使固定塊起到更好的固定兩半圓環篩網的作用，從而使整個出料機構的裝配更為緊固，有利于使擠出顆粒的大小能夠持久的保持規則性。
[0012]本實用新型的進一步設置:所述擠壓輪的前端面設置有一擋塊，所述的擋塊通過螺栓連接于擠壓螺桿上，且所述的擋塊緊密抵接于封蓋。
[0013]通過本設置，從而能夠使整個出料機構的結構更為緊密，能夠很好的避免物料從擠壓輪與擠壓螺桿的連接處滲出的現象，使其結構更為合理。
[0014]本實用新型的進一步設置:所述的主動鏈輪和第一從動鏈輪之間連接設置有張緊輪組件，該張緊輪組件包括張緊輪、張緊輪安裝軸及張緊輪固定板，所述張緊輪通過張緊輪安裝軸固定于張緊輪固定板上，所述第二從動鏈輪一側設置有輔助鏈輪，所述的輔助鏈輪通過鏈條連動于第二從動鏈輪。
[0015]通過本設置，張緊輪的設置能夠使主動鏈輪更穩定的帶動第一從動鏈輪轉動，從而能夠更好的控制加料桿的運轉，而輔助鏈輪的設置能夠使第二從動鏈輪更穩定的帶動刮刀安裝架的運轉，以使攪拌刮刀運轉更穩定。
[0016]本實用新型的進一步設置:所述的第一從動鏈輪的上端分別設有推力球軸承、橫檔及限位螺母，所述第一從動鏈輪和推力球軸承及推力球軸承和橫檔之間分別設有墊塊。
[0017]通過本設置，從而能夠使整個驅動機構的結構更為緊湊牢固，有利于更好的驅動加料機構將物料推送入給料機構。
[0018]本實用新型的進一步設置:所述加料桿與第一從動軸的連接處套設有骨架密封件，所述加料桿的另一端伸入到料斗的出口。
[0019]通過本設置，從而能夠使第一從動軸和加料桿的連接更為牢固，能夠進一步提高加料桿推送物料的穩定性。
[0020]本實用新型的進一步設置:所述機架底端的四個邊角分別設有重腳輪，所述的重腳輪上設置有剎車片。
[0021]通過本設置，從而可以使整個造粒機能夠自由移動，不需要通過搬動既能改變造粒機的安放位置，同時能夠方便工人更好的進行清理。
[0022]本實用新型的有益效果在于:本實用新型的濕法造粒機結構更為合理，生產效率更高，不僅能夠生產出蓬松、大小規則的顆粒，且能夠使物料定量推入擠壓料筒內，能夠避免料斗內壁產生物料積垢，同時能夠使物料顆粒更為均勻。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型的一種濕法造粒機的結構示意圖；
[0024]圖2為本實用新型的一種濕法造粒機中出料機構的外部結構示意圖。
【具體實施方式】
[0025]為了使本實用新型的內容更加的清楚明白，以下結合實施例，對本實用新型進行進一步的詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0026]如圖1、圖2所示，本實用新型實施例的一種濕法造粒機，包括機架10、加料機構20、給料機構30、出料機構40及驅動機構50，加料機構20包括料斗201，給料機構30包括擠壓料筒301及擠壓螺桿302，其料斗201和擠壓料筒301相互連通，驅動機構50包括安裝于機架10內的電機501及減速機502，擠壓螺桿302連動于減速機502，加料機構20還包括設于料斗201內的加料桿202、攪拌刮刀203及刮刀安裝架204，驅動機構50還包括有第二電機503、第二減速機504、主動軸505、主動鏈輪506、鏈條507、第一從動鏈輪508、第二從動鏈輪509、第一從動軸510及第二從動軸511，機架10上設有支撐柱60，支撐柱60上端設置動力箱70，第二電機503和第二速機504連動安裝于機架10內，主動軸505 —端連動于第二減速機504，另一端由支撐柱60穿入動力箱70連動于主動鏈輪506，主動鏈輪506通過鏈條507分別連動于第一從動鏈輪508和第二從動鏈輪509，而第一從動鏈輪508通過第一從動軸510連動于加料桿202，第二從動鏈輪509通過第二從動軸511連動于刮刀安裝