外循環斜輥式磨粉機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及粉體加工設備，具體說是一種外循環斜輥式磨粉機。
【背景技術】
[0002]磨粉機是礦粉行業應用最廣泛的設備。
[0003]一種磨粉機主機的通用結構為:主機底座上裝有空心的中心軸架和同軸的磨環及罩筒，罩筒上安裝分級機，主機主軸設于中心軸架內，伸在中心軸架外的主機主軸上端裝有定輥架(或稱梅花架)，圓周分布的磨輥總成設于定輥架上；在磨輥總成的公轉過程中，磨輥總成靠離心力作用使每個磨輥與磨環之間保持滾動接觸，磨輥與磨環之間的相互碾壓將礦料粉碎，在系統負壓作用下，懸浮的礦粉經分級機分級處理，合格礦粉經分級機向收集器輸送，不合格礦粉回落主機底座底部。
[0004]主機底座底部的礦料向磨輥與磨環之間的碾壓區輸送，主要是依靠鏟刀架帶動鏟刀的旋轉而實現，旋轉過程中，所述鏟刀將礦料斜向上拋至對應設置的磨輥與磨環之間。
[0005]在鏟刀上拋礦料的過程中，沉積的礦料對鏟刀產生阻力，鏟刀克服礦料的阻力做功，勢必要消耗部分主機的動力，這是這類磨粉機單位時間產量不高、效率低下的原因之
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【實用新型內容】
[0006]為此，本實用新型提出了一種外循環斜輥式磨粉機，主要解決傳統磨粉機加工效率低下的問題。
[0007]能夠解決上述技術問題的外循環斜輥式磨粉機，包括磨粉主機，所述磨粉主機的底座內孔底部安裝有中心軸架，所述底座內孔上部安裝磨環，底座端面安裝罩筒，磨粉主機的給料口開設于罩筒的上蓋，主機主軸下部通過軸承結構安裝于中心軸架內并向下伸出連接傳動機構，主機主軸上安裝磨粉主機的磨輥裝置，所不同的是所述磨輥裝置包括定輥架、磨輥架和磨輥，所述磨輥架圓周均布固設于定輥架上并向外下方斜置，具有所述斜向自由度的磨輥通過磨輥軸于磨輥架上安裝并抵于磨環上大下小的錐形碾磨面上，磨輥架的斜置角度與錐形碾磨面的錐角相同，所述定輥架安裝于主機主軸上端，所述定輥架上方設有同軸轉動的均料盤；所述磨粉主機的落料口開設于底座內孔底部，對應于落料口于底座內孔底部設置刮料板，所述刮料板圓周均布安裝于刮料架上，所述刮料架與定輥架同軸固裝，所述落料口通過管路連通機外分級系統。
[0008]上述結構中，原料經給料口進入磨粉主機內，原料經均料盤均勾落入磨環的錐形碾磨面(錐形碾磨面增加了碾磨面積，磨輥的重量分力作用于磨環上增加了碾磨力)進行碾磨，碾磨后的物料落在底座內孔底部，被刮料板帶到落料口落入機外分級系統進行分選。
[0009]可將磨輥架設于定輥架上同一高度位置，則所述磨輥處于同一高度而成為單層輥；或將所述磨輥架設于定輥架上的不同位置，則所述磨輥處于不同高度而成為兩層以上輥。
[0010]常規上將所述磨輥架固設于定輥架上的上、下位置而形成上、下錯位的兩層輥。
[0011]可使磨輥具有所述斜向自由度的一種結構為:所述磨輥置于磨輥架端面向內開設的與定輥架斜向一致的環槽內，所述磨輥軸滑動配合于磨輥架環槽上、下部位開設的與定輥架斜向一致的滑動槽內，或所述磨輥軸通過對應設置的軸座滑動配合于磨輥架環槽上、下部位開設的與定輥架斜向一致的滑動槽內。
[0012]為進一步提高碾磨力，所述定輥架的環槽內設有沿所述斜向推動磨輥軸或軸座的磨輥推架和沿所述斜向推動磨輥推架的彈力機構。
[0013]可使磨輥具有所述斜向自由度的另一種結構為:所述磨輥架為平行四連桿機構，所述平行四連桿機構相對的鉸鏈點分別鉸鏈定輥架和磨輥的磨輥軸。
[0014]為進一步提高碾磨力，所述相對的鉸鏈點之間設有沿所述斜向推動磨輥的彈力機構。
[0015]所述機外分級系統的一種結構包括分級提升機、返料提升級和處于負壓狀態下的分級機和旋風分離器，所述分級提升機的進料口通過管路連通磨粉主機的落料口，分級提升機的出料口通過管路連通分級機的進料口，所述分級機合格產品的出料口通過管路連通旋風分離器的進料口，分級機不合格產品的出料口通過管路連通返料提升級的進料口，所述返料提升級的出料口通過管路連通磨粉主機的給料口。
[0016]本實用新型的有益效果:
[0017]1、本實用新型外循環斜輥式磨粉機采用外循環分離成品，便于設備維修。
[0018]2、本實用新型結構中沒有設置鏟刀，因無拋料動作，減少了動力消耗，磨粉主機的總功率損耗大大降低。
[0019]3、本實用新型結構中由于沒有鏟刀機構而產生的拋料動作，即不會因硬鐵礦、散落鐵塊而出現卡機或毀機的情況發生。
[0020]4、本實用新型采用斜輥碾磨物料，實現了斜輥的重力和離心力同時出力，提高了碾磨效率。
[0021 ] 5、本實用新型的磨輥裝置懸掛低，維修方便經濟。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型一種實施方式的結構示意圖。
[0023]圖2為圖1實施方式的俯視圖。
[0024]圖3為圖1、圖2實施方式中磨粉主機的結構示意圖。
[0025]圖號標識:1、磨粉主機；2底座；3、中心軸架；4、磨環；5、罩筒；6、給料口 ；7、上蓋；8、主機主軸；9、磨輥架；10、磨輥；11、定輥架；12、原料倉；13、均料盤；14、落料口 ；15、刮料板；16、刮料架；17、分級提升機；18、返料提升級；19、分級機；20、旋風分離器；21、聯軸器；22、抽風機。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖所示實施方式對本實用新型的技術方案作進一步說明。
[0027]本實用新型外循環斜輥式磨粉機包括磨粉主機I和機外分級系統。
[0028]所述磨粉主機I的底座2固定在混凝土機座上，底座2內孔底部同軸安裝有空心的中心軸架3，底座2內孔的上部同軸安裝磨環4，所述磨環4的磨面為為上大下小的錐形碾磨面，底座2端面上同軸安裝罩筒5，所述罩筒5由上蓋7封蓋，所述上蓋7的中心處開設有磨粉主機I的給料口 6 ;磨粉主機I的主機主軸8下部通過上、下位的軸承結構安裝于中心軸架3內，主機主軸8的下端伸出中心軸架3并通過聯軸器21連接由電機帶動的減速機，磨粉主機I的磨輥裝置通過定輥架11安裝于主機主軸8的頂部(伸出中心軸架3的部分)；所述磨粉主機I的落料口 14開設于底座2的內孔底部，采用刮料板15刮料的方式下料，所述刮料板15圓周均布安裝于底座2內的刮料架16下部，所述刮料架16的頂部與定輥架11同軸固裝，所述機外分級系統通過管路連通落料口 14 ;所述定輥架11上方安裝同軸轉動的均料盤13，如圖3所示。
[0029]所述磨輥裝置包括磨輥架9和磨輥10，所述磨輥架9圓周均布固設于定輥架11上并向外下方斜置，所述磨輥10通過磨輥軸于磨輥架9上安裝并抵于磨環4上大下小的錐形碾磨面上，磨輥架9的斜置角度與錐形碾磨面的錐角相同，所述磨輥裝置中，所述磨輥10具有在所述斜向自由運動的功能，如圖3所示。
[0030]所述磨輥裝置的磨輥架9固設于定輥架11上的同一高度位置，則多個磨輥10處于同一層面上而形成單層輥，或所述磨輥裝置的磨輥架9固設于定輥架11的上、下高度位置，則一半的磨輥10處于上層面并斜向抵于磨環4的上部錐形