水泥磨機滾筒的支撐裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及水泥制造領域，特別是涉及一種水泥磨機滾筒的支撐裝置。
【背景技術】
[0002]在水泥生產技術領域，粉磨作業時粗磨階段的主要設備是球磨機，一般為單倉，其粉磨效率只有5 %?8 %。而長徑比在4以上的長磨機，其內部一般有2?4個倉，在水泥廠應用較多。目前，水泥磨機支撐結構主要有兩種形式:一種為筒端軸承支撐，另一種為筒外緣的轉盤支撐。筒端軸承支撐結構主要用于短磨機和中長磨機，滾筒兩端設有兩套調心滾子軸承，有一定調心能力。但對于長磨機，僅僅采用兩端支撐的方法難以保證系統的剛度，因而對于長磨機往往采用筒外緣的轉盤支撐結構。但是筒外緣的轉盤支撐結構限制了筒體直徑，造成長磨機筒體直徑不能過大。現有的長磨機，筒體長度長、直徑大，因此，傳統的支撐結構無法滿足其使用要求。
[0003]現有的水泥磨機的輔助支撐裝置:授權公告號為CN 202398397U，一種水泥磨機支撐機構，它采用環套、圓柱滾子軸承支撐水泥磨機的滾筒，然而，這種結構存在如下缺陷:
[0004]1.環套、圓柱滾子軸承軸向的長度較短，造成對水泥磨機的滾筒局部極大的壓迫，在水泥磨機的滾筒工作過程中容易受壓變形，甚至破損，減少了水泥磨機滾筒的使用壽命;
[0005]2.水泥磨機的滾筒在工作過程中會產生微量的振動，而這種水泥磨機支撐機構的環套、圓柱滾子軸承為剛性接觸，在實際工作當中會發生一定的剛性碰撞，水泥磨機的滾筒容易受壓變形，甚至破損，減少了水泥磨機滾筒的使用壽命；
[0006]3.圓柱滾子軸承身處水泥廠這種粉塵集中的地區很容易積聚大量的粉塵，進而使圓柱滾子軸承的滾子與內、外圈之間產生極大的磨損，使圓柱滾子軸承的壽命極短，增大了使用成本。
【實用新型內容】
[0007]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種對水泥磨機的滾筒進行柔性支撐，并可以應對粉塵環境，而且使用壽命更長的水泥磨機滾筒的支撐裝置。
[0008]本實用新型的目的是這樣實現的:
[0009]一種水泥磨機滾筒的支撐裝置，包括底座，所述底座沿磨機滾筒軸向的兩端設有安裝板，兩安裝板之間設有兩個沿磨機滾筒軸向延伸的支撐托輥，各支撐托輥的兩端分別與對應的安裝板固定連接，兩個支撐托輥通過皮帶連接，形成帶傳動機構，皮帶的上端面與水泥磨機滾筒接觸，形成支撐，兩個支撐托輥之間設有一張緊托輥，該張緊托輥平行于兩個支撐托輥，所述張緊托輥的兩端與調節機構連接，
[0010]所述調節機構包括設于兩安裝板之間的兩支板，張緊托輥的兩端分別與對應的支板固定連接，各支板的下端設置一導向桿，所述底座上導向孔與導向桿對應，所述導向桿呈階梯型，其上部的直徑小于下部的直徑，所述導向孔呈與導向桿對應的階梯型，導向桿下部的大徑段間隙配合在導向孔下部的大徑段內，導向桿上部的小徑段間隙配合在導向孔上部的小徑段內，導向孔的大徑段內設有壓縮彈簧，該壓縮彈簧套在導向桿的小徑段上，壓縮彈簧的上端與導向孔的階梯接觸，壓縮彈簧的下端與導向桿的階梯接觸。
[0011]所述托輥包括管體、托輥軸，所述托輥軸的兩端分別通過軸承連接一軸承座，托輥軸的兩端部分別延伸出所對應的軸承座，所述管體套在托輥軸上，兩軸承座的外周面與管體的內壁固定連接，并通過迷宮密封環密封。
[0012]所述管體的內孔為階梯孔，管體內孔的兩端為用于安裝軸承座的大徑段，兩軸承座分別軸定位于管體內孔兩端大徑段的限位階梯，兩軸承座的外端面與管體的外端面齊平，兩軸承座的外周面與管體的內壁粘接固定。
[0013]所述軸承座的安裝腔由內到外分為軸承安裝腔、內密封環安裝腔、外密封環安裝腔，軸承座的安裝腔由內到外半徑增大，所述迷宮密封環包括內密封環、外密封環，所述內密封環位于內密封環安裝腔內，內密封環的內孔與托輥軸過盈配合，所述外密封環位于外密封環安裝腔內，外密封環的外周面與外密封環安裝腔的內壁過盈配合，內密封環、外密封環的各相鄰環形密封齒之間間隙配合，形成截塵間隙，內密封環的外端面設有呈環狀的定位凸緣，定位凸緣上蓋有密封蓋，密封蓋的中心設置供托輥軸通過的孔，密封蓋的外端通過金屬軸卡鎖定。
[0014]所述內密封環、外密封環上分別設有三道環形密封齒，內密封環與對應軸承相鄰的端面上分別設有環形油脂腔。
[0015]由于采取了上述技術方案，本實用新型具有如下有益效果:
[0016]托輥的軸向的長度較長，并且，兩個支撐托輥通過皮帶連接，形成帶傳動機構，皮帶的上端面與水泥磨機滾筒接觸，形成支撐，皮帶與托輥的接觸面積極大，不會對水泥磨機的滾筒局部造成極大的壓迫，防止水泥磨機的滾筒工作過程中受壓變形，甚至破損，延長了水泥磨機滾筒的使用壽命。底座沿磨機滾筒軸向的兩端設有安裝板，兩安裝板作為支撐托輥的安裝基體。兩個支撐托輥之間設有一張緊托輥，該張緊托輥平行于兩個支撐托輥，所述張緊托輥的兩端與調節機構連接，當皮帶受壓較大時，皮帶的下端向上拉動張緊托輥，張緊托輥拉動調節機構，導向桿的大徑段向上移動，壓縮彈簧受力變短，當皮帶受壓較小時，壓縮彈簧自動伸長，導向桿的大徑段向下移動，拉動張緊托輥向下移動，使皮帶增大對磨機滾筒的支撐力，因此，可以通過調節機構自動調節張緊托輥的上下位置，從而變化皮帶的張緊程度，可以自動適應不同長度、重量的水泥磨機的滾筒，而且便于更換皮帶和托輥，使用方便，適用范圍廣泛。
[0017]托輥包括管體、托輥軸，托輥軸的兩端分別通過軸承連接一軸承座，托軸承座的外周面與管體的內壁固定連接，并通過迷宮密封環密封，形成了管體內全部空間的密封，可以防止粉塵進入軸承，使軸承身處水泥廠這種粉塵集中的地區也不會積聚的粉塵，進而使圓柱滾子軸承的滾子與內、外圈之間保持極小的摩擦，使圓柱滾子軸承的壽命更長，降低了使用成本。
[0018]本實用新型一方面對水泥磨機的滾筒提供一個向上的力，防止其在重力的作用下彎曲變形，另一方面，皮帶具有一定的彈性，再加上調節機構，可以吸收水泥磨機的滾筒工作過程中產生的振動，防止滾筒的兩端部受損，使滾筒不易損壞，使用壽命更長。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0020]圖2為圖1的全剖示意圖；
[0021]圖3為圖2中調節機構的結構示意圖；
[0022]圖4為托輥的結構示意圖。
[0023]附圖標記
[0024]附圖中，I為底座，