乳化液自動配比裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種油氣水三相流檢定試驗裝置中乳化液標定單元的配套裝置，特別是一種乳化液自動配比裝置。
【背景技術】
[0002]油氣水(柴油、氮氣、水)三相流檢定試驗裝置是進行單相流量和多相流量、含水等油田注入、產出剖面測井儀的檢定試驗裝置。乳化液標定單元是油氣水三相流檢定試驗裝置中重要的一部分，采用20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%八種油水比規格的乳化液作為實驗介質，為井下流量計的檢定及試驗提供標準實驗介質。乳化液的配比濃度作為衡量乳化液配置質量的一個重要指標，影響著實驗過程中井下流量計檢定結果，乳化液的配比濃度主要取決于乳化液的配比方法和裝置。以往的乳化液配比大多采用人工計量和單一的乳化器進行乳化，操作費時費力，乳化質量不高。
【實用新型內容】
[0003]為了克服乳化液配比時乳化質量不高的問題，本實用新型提供一種乳化液自動配比裝置，配比得到的乳化液質量較高，油水配比濃度能夠符合實驗介質要求，且能夠實現乳化液配比的自動化。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種乳化液自動配比裝置，包括定量計量加液機構和均質組合式乳化機構；所述定量計量加液機構包括加油組件和加水組件，所述均質組合式乳化機構包括乳化機、乳化劑桶、乳化泵和乳化釜；所述加水組件的液體流出端、所述加油組件的液體流出端和乳化劑桶的液體流出端連接至乳化釜，乳化機能夠對乳化釜中的液體進行攪拌，乳化泵的液體進入端和乳化泵的液體流出端均與乳化釜連接。
[0005]乳化泵的液體進入端與乳化釜之間設置有第一閥門。
[0006]乳化泵的液體流出端與乳化釜之間設置有第二閥門，第二閥門為三通閥，第二閥門包括一個入口端和兩個出口端，第二閥門的所述入口端與乳化泵的液體流出端連通，第二閥門的一個出口端與乳化釜連通，第二閥門的另一個出口端與乳化液罐連通。
[0007]乳化泵為CLNRL-1l型管線式單級六層高剪切乳化泵。
[0008]乳化機為ELR410型間歇式高剪切分散乳化機。
[0009]乳化劑桶的液體流出端與乳化釜之間設有第三閥門。
[0010]乳化釜還連接有殘液排出管線，所述殘液排出管線設置有第四閥門。
[0011]所述加油組件包括依次連接的油罐、油泵、油路電磁流量計、油路調節閥和油路氣動開關閥，油路氣動開關閥的液體流出端連接至乳化釜。
[0012]所述加水組件包括依次連接的水池、水泵、水路電磁流量計、水路調節閥和水路氣動開關閥，水路氣動開關閥的液體流出端連接至乳化釜。
[0013]本實用新型的有益效果是，通過乳化機的高頻機械效應以及乳化劑的作用，以及乳化泵的循環乳化，所配比得到的乳化液質量高，油水配比濃度能夠符合實驗介質要求，且通過控制電磁流量計和調節閥，能夠實現乳化液配比的自動化。
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。
[0015]圖1是本實用新型乳化液自動配比裝置整體結構的示意圖。
[0016]附圖標記說明:1.油罐，2.油泵，3.油路電磁流量計，4.油路調節閥，5.油路氣動開關閥，6.乳化機，7.乳化劑桶，8.乳化泵，9.乳化釜，10.水路調節閥，11.水路電磁流量計，12.水泵，13.水池，14.水路氣動開關閥，15.第一閥門，16.第二閥門，17.第三閥門，18.第四閥門。
【具體實施方式】
[0017]為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。
[0018]如圖1所示，本實用新型提供了一種乳化液自動配比裝置，包括定量計量加液機構和均質組合式乳化機構；所述定量計量加液機構包括加油組件和加水組件，所述均質組合式乳化機構包括乳化機6、乳化劑桶7、乳化泵8和乳化釜9 ;所述加水組件的液體流出端、所述加油組件的液體流出端和乳化劑桶7的液體流出端連接至乳化釜9，乳化機6能夠對乳化釜9中的液體進行攪拌，乳化泵8的液體進入端和乳化泵8的液體流出端均與乳化釜9連接。
[0019]在使用過程中，調節所述加油組件和所述加水組件按照實驗介質要求的油水比，將油和水加入乳化釜9中，通過乳化劑桶7在乳化釜9中加入乳化劑，一定比例的油水在乳化機6和乳化劑的作用下，瞬間均勻精細地分散乳化。乳化的油水物料進入與乳化機6配合使用的乳化泵8，進行連續乳化，處理效果極佳。經過乳化泵8循環往復乳化后，最終得到高質量的乳化液。由此可知，本實用新型的乳化液自動配比裝置配比得到的乳化液質量極高，油水配比濃度完全能夠符合實驗介質的要求。
[0020]具體的是，乳化泵8的液體進入端與乳化釜9之間設置有第一閥門15。乳化泵8的液體流出端與乳化釜9之間設置有第二閥門16，第二閥門16為三通閥，第二閥門16包括一個入口端和兩個出口端，第二閥門16的所述入口端與乳化泵8的液體流出端連通，第二閥門16的一個出口端與乳化釜9連通，第二閥門16的另一個出口端與乳化液罐連通，第二閥門16可以使乳化液進入乳化釜9或乳化液罐。同時，與所述乳化液罐連接的乳化泵8還能起到泵的傳輸作用。
[0021 ] 其中，乳化泵8和乳化機6均為現有產品，乳化泵8為CLNRL-1I型管線式單級六層高剪切乳化泵，乳化泵8的生產廠家為馳勒(上海)機械科技有限公司；乳化機6為ELR410型間歇式高剪切分散乳化機。
[0022]另外，乳化劑桶7的液體流出端與乳化釜9之間設有第三閥門17 ;乳化釜9還連接有殘液排出管線，所述殘液排出管線設置有第四閥門18。
[0023]所述加油組件包括依次連接的油罐1、油泵2、油路電磁流量計3、油路調節閥4和油路氣動開關閥5，油路氣動開關閥5的液體流出端連接至乳化釜9。