一種鎂合金粉塵過濾設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及粉塵過濾技術領域，尤其涉及一種鎂合金粉塵過濾設備。
【背景技術】
[0002]粉塵是指懸浮在空氣中的固體微粒。習慣上對粉塵有許多名稱，如灰塵、塵埃、煙塵、礦塵、砂塵、粉末等，這些名詞沒有明顯的界限。國際標準化組織規定，粒徑小于75μπι的固體懸浮物定義為粉塵。在大氣中粉塵的存在是保持地球溫度的主要原因之一，大氣中過多或過少的粉塵將對環境產生災難性的影響。但在生活和工作中，生產性粉塵是人類健康的天敵，是誘發多種疾病的主要原因。
[0003]鎂具有非常活潑的化學性質，鎂粉\鎂肩又極具易燃、易爆性，這是安全生產和防范的關鍵。在鎂合金生產經營中如不重視安全生產，將會釀成毀滅性的災難。鎂與水中的反應作用，產生氫氣釋放和產生放熱反應，熱量的聚集和釋放出來的易燃氫氣，引起燃燒和爆炸。化學反應:Mg+H20=Mg0+H2丨，Mg+2H20=Mg(0H)2+H2丨。鎂的粉塵、碎肩、輕薄料的確也存在一定的燃燒、爆炸危害性。一般認為:當空氣中鎂粉塵濃度達到20mg/L時就可能引起爆炸；直接對鎂粉塵加熱到340— 560°C也可能引起鎂粉塵的燃燒。
[0004]對鎂粉的清除一般采除塵設備，把抽風機放置在室外，通過氣管把粉塵抽到室外進行過濾處理。該方式現實是，當過濾系統停止工作后，不可避免地在風管和過濾裝置內部粘附較多的鎂粉，當下雨天氣時，風管和過濾裝置不可避免地滲入水分，鎂粉則會和水反應產生氫氣并可能造成燃燒爆炸。現實中有不少除塵風管進水而引起鎂粉爆炸的實例。因此，設計一種保證通風管路和除塵設備內部都沒有鎂粉的除塵設備具有重要意義。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的在于針對現有技術的不足提供一種鎂合金粉塵過濾設備，本實用新型粉塵過濾器的內腔設置有多個沉降區，對粉塵進行多重過濾，防止粉塵防止粉塵進入管路和抽風裝置，而且粉塵與水反應生產的氫氣也能夠合理的排除，造成事故。
[0006]為實現上述目的，一種鎂合金粉塵過濾設備，包括盛有水液體的粉塵過濾器，所述粉塵過濾器內設置有第一擋板和第二擋板，所述第一擋板和第二擋板將粉塵過濾器的內腔分成三個區域，分別為第一沉降區、第二沉降區和第三沉降區，所述第二沉降區分別與第一沉降區、第三沉降區連通，所述第一沉降區設置有進風口，所述第二沉降區設置有連通氣管，所述第三沉降區設置有精密濾芯過濾器，所述精密濾芯過濾器設置有出風口，所述出風口處設置有抽風裝置，出風口通過氣管與抽風裝置連通。
[0007]作為優選，所述進風口處設置有噴霧器，所述粉塵過濾器內設置有第一抽水泵，所述第一抽水泵的出水口與噴霧器的進水口連通。
[0008]作為優選，所述粉塵過濾器設置有排液口，所述粉塵過濾器的排液口連接有裝水容器，所述粉塵過濾器的排液口與裝水容器的進水口連通，所述粉塵過濾器的排液口設置有第一電磁氣動控制閥，所述粉塵過濾器內設置有第一液位感應器，所述第一液位感應器與第一電磁氣動控制閥電連接。
[0009]作為優選，裝水容器的進水口設置有過濾網，所述裝水容器設置有補水口，所述補水口設置第二電磁氣動控制閥，所述裝水容器內設置第二液位感應器，所述第二液位感應器與第二電磁氣動控制閥電連接。
[0010]作為優選，所述粉塵過濾器內設置有第三液位感應器，所述裝水容器內還設置有第二抽水泵，所述第二抽水泵的出水口通過水管與粉塵過濾器的進水口連通，所述第三液位感應器與第二抽水泵電連接。
[0011]作為優選，所述連通氣管為L形管，所述連通氣管的粉塵出口與第三沉降區連通。
[0012]作為優選，所述精密濾芯過濾器的出風口處設置有三通電磁氣動控制閥，所述三通電磁氣動控制閥設置有三個接口，包括第一接口、第二接口以及第三接口，所述第一接口與粉塵過濾器連通，所述第二接口與出風口連通，所述第三接口外接有壓縮空氣。
[0013]作為優選，所述粉塵過濾器內設置有氫氣濃度感應器。
[0014]本實用新型的有益效果:1.粉塵過濾器的內腔設置有多個沉降區，對粉塵進行多重沉降過濾，防止粉塵進入管路和抽風裝置內部；2.粉塵與水過濾生產的氫氣也能夠合理的排除，避免遇到明火或高溫物體產生爆炸，造成事故；3.與粉塵反應的水經過過濾后能夠循環使用，節省資源；4.進風口可以連接一臺或者多臺工作臺進行粉塵收集，再集合到一起進行粉塵過濾，操作方便、效率高、節約成本。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0016]圖2為本實用新型裝水容器的結構示意圖。
[0017]附圖標記為:
[0018]I—粉塵過濾器11 一第一沉降區
[0019]12—第二沉降區13—第三沉降區
[0020]14 一第一抽水泵15—排液口
[0021]151一第一電磁氣動控制閥16—第一液位感應器
[0022]17—第三液位感應器2—進風口
[0023]3—連通氣管4 一精密濾芯過濾器
[0024]41 一出風口42—抽風裝置
[0025]44 一三通電磁氣動控制閥
[0026]5—噴霧器6—裝水容器
[0027]61 —過濾網62—補水口
[0028]63—第二電磁氣動控制閥64—第二液位感應器
[0029]65—第二抽水泵651—水管
[0030]7一氫氣濃度感應器8—第一擋板
[0031]9一第二擋板。
【具體實施方式】
[0032]下面結合附圖，以及【具體實施方式】對本實用新型做進一步地說明。
[0033]如圖1至圖2所示，一種鎂合金粉塵過濾設備，包括盛有水液體的粉塵過濾器I，所述粉塵過濾器I內設置有第一擋板8和第二擋板9，所述第一擋板8和第二擋板9將粉塵過濾器I的內腔分成三個區域，分別為第一沉降區11、第二沉降區12和第三沉降區13，所述第二沉降區12分別與第一沉降區11、第三沉降區13連通，所述第一沉降區11設置有進風口 2，所述第二沉降區12設置有連通氣管3，所述第三沉降區13設置有精密濾芯過濾器4，所述精密濾芯過濾器4設置有出風口 41，所述出風口 41處設置有抽風裝置42，所述出風口41通過氣管與抽風裝置42連通。
[0034]本實施例所述的粉塵過濾器I內設置有三個沉降區，第一擋板8側邊和頂部均過濾殼體密封，下部和液面保持有20~30_的縫隙，該縫隙連通第一沉降區11和第二沉降區12，第二擋板9側邊和頂部均過濾殼體密封，下部伸至液面以下，即四邊均密封，第一沉降區11、第二沉降區12和第三沉降區13內的空間設計為進風口 2及出風口 41的管徑相比大百倍以上，以致從進風口 2進來含有粉塵的空氣在三個沉降區的流速非常緩慢。當含有鎂合金粉塵的空氣從進風口 2進入經過第一沉降區11過濾后，流速非常緩慢，相當于懸浮在第一沉降區11內部，相對大粒徑的粉塵顆粒受重力影響下沉至粉塵過濾器I底部的水液體中，同時大量的粉塵顆粒受到噴霧器5噴出來的水霧淋灑，粉塵顆粒和水霧顆粒充分接觸變成較重的濕粉塵，并快速沉降到水液體中。只有少量沒有和水霧顆粒接觸的小粒徑粉塵顆粒隨著空氣進入第一擋板8和水液面之間的縫隙進入第二沉降區12。連通第二沉降區12和第三沉降區13的連通氣管3，直徑大于入風口 2和出風口 41的直徑，并設計在第二沉降區12的入口離粉塵過濾器I頂部保持20~30mm距離。進入第二沉降區12的粉塵顆粒在第二沉降區12內由下往上緩慢向連通氣管3的入口流動，由于重力作用，相對粒徑較大的粉塵顆粒下沉并最終落至粉塵過濾器I底部的水液體中，只有其中少部分粉塵顆粒進入連通氣管3流入第三沉降區13。經過兩次沉降后，只有極少部分粒徑相對極為細小的粉塵顆粒進入第三沉降區13，并由下向上往精密濾芯過濾器4緩慢流動，同樣是由于重力作用，懸浮在第三沉降區13空間中的大部分粉塵顆粒下沉到水液體中，只有非常微量的粉塵顆粒能向上流到精密濾芯過濾器4并被隔離，防止粉塵顆粒進入和抽風機裝置42連通的空氣管路。精密濾芯過濾器4為濾芯過濾器，內裝防靜電精密濾芯，氣體由外向里流過，粉塵顆粒則被隔離在濾芯外表。
[0035]鎂合金粉塵顆粒在水中和水進行化學反應，產生氫氣和氫氧化鎂、氫氧化鋁，其中氫氣和空氣充合被抽出室外排至空中，而氫氧化鎂和氫氧化鋁則沉在水的底部。
[0036]本實用新型的有益效果在于:粉塵過濾器I的內腔設置有多個沉降區