循環式浮渣自動分離的水簾噴漆室的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及水簾噴漆室的檢修和維護領域，尤其涉及一種帶有浮渣自動分離功能的水簾噴漆室。
【背景技術】
[0002]水簾噴漆室在含有漆霧的空氣經過前面水簾后進行第一次的攔截，氣流掠經通道下方的水面時由于高速作用將水帶起進入通道內，氣流到達通道的上方后由于流速的降低，被帶起的水因為重力的作用會有一部分水落回致通道口下方，這樣就會與繼續帶起的水產生撞擊從而形成沸騰狀，呈沸騰狀的水珠與氣流充分混合攪拌后，顆粒物將被徹底清洗到水中，從而達到對漆霧顆粒清洗凈化的目的。
[0003]目前市面上的水簾式噴漆室的水槽結構都是設置在噴漆室底部，即盛水槽和循環水槽共用一個槽，水槽結構在長期工作后，需要及時對水槽內部的絮凝浮渣，清理水槽中的絮凝浮渣時必須停止工作，且浮渣飄散面積大，清理工作量大。而往往由于設備繁忙不能停產，造成浮渣不能及時清理，影響循環水的處理效果和設備的正常維護及使用壽命。
【實用新型內容】
[0004]針對上述存在的問題，本實用新型目的在于提供一種結構簡單，方便對浮渣進行清理，工作效率高的水簾噴漆室。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案如下:一種循環式浮渣自動分離的水簾噴漆室，所述的水簾噴漆室包括空氣過濾系統，操作室，水簾板，盛水槽，氣水分離系統和排風系統，所述的盛水槽設置在操作室的底部，所述的水簾板的頂部設有溢流水槽，所述的盛水槽通過氣水分離系統連接在排風系統上，所述的操作室的外側設有循環水槽，所述的循環水槽的中部設有過濾篩網，所述的循環水槽內設有浮渣收集斗，所述的水簾板頂端底部的盛水槽內設有圓弧型的渦旋沖擊板，所述的渦旋沖擊板的上部設有圓弧型的渦旋分離板，所述的氣水分離系統安裝在渦旋分離板的上方，所述的渦旋分離板對側的操作室墻壁上設有連通口連通循環水槽的浮渣收集斗。
[0006]作為本實用新型的一種改進，所述的循環水槽的垂直安裝高度低于盛水槽的垂直安裝高度，所述的循環水槽的底部設有連通口連通盛水槽的底部；由于浮渣漂浮在循環水槽內的液面上，而循環水槽的底部的連通口的垂直高度低于盛水槽底部的連通口，保證了浮渣漂浮在循環水槽的浮渣收集斗內，防止浮渣擴散或者回流到盛水槽中，方便收集和清理。
[0007]作為本實用新型的一種改進，所述的浮渣收集斗的底部設有出液口連通循環水槽，所述的過濾篩網與浮渣收集斗之間設有隔離擋板，所述的隔離擋板固定安裝在循環水槽的頂部，隔離擋板的開口位置設置在循環水槽的底部；由于浮渣本身漂浮在浮渣收集斗的上部，為了保證濾網高效的過濾效果，通過將隔離擋板的開口位置設置在循環水槽的底部，減少液面上的浮渣對過濾篩網過濾效果的影響，保證過濾篩網較高的液體流通效率。
[0008]作為本實用新型的一種改進，所述的循環水槽的側方設有循環水泵入口，所述的循環水泵入口經過管路連接在溢流水槽的循環供水管上；通過過濾篩網側方的循環水泵入口，將循環水回流到水簾板上的溢流水槽內，方便水資源的循環利用，節省資源。
[0009]作為本實用新型的一種改進，所述的渦旋沖擊板的底部設有傾斜的支撐板，所述的支撐板與盛水槽之間設有溢流分隔板，所述的支撐板上設有液位調節板；通過液位調節板和溢流分隔板方便調節渦旋沖擊板的槽體內的液位，進而調節水簾板與液面之間的距離，通過控制鼓風口的大小進而控制整個裝置的出風效果。
[0010]作為本實用新型的一種改進，所述的空氣過濾系統包括動壓式過濾室和靜壓式過濾室，所述的動壓式過濾室內設有多個袋式過濾器，所述的靜壓式過濾室內設有過濾篩板；新鮮空氣在送風風機的作用下，送入噴漆室的動壓室，在經動壓室過濾層和靜壓室過濾層過濾后，新鮮空氣成層流狀態在操作區內由上而下的運動，使噴漆時飄散的漆霧隨空氣一起定向運動，保證了操作室的環境不受漆霧污染。
[0011]作為本實用新型的一種改進，所述的氣水分離系統由多層帶有傾斜擋板的截流板組成，所述的排風系統為高壓鼓風機；通過高壓鼓風機方便調節整個系統的排風量，通過多塊截流板方便空氣和含有漆霧水凝分子的水分離，處理后的空氣由排風系統中的排風管排出，而含有漆霧水凝分子的水則進入到浮渣收集斗。
[0012]本實用新型的優點在于:本實用新型循環水浮渣自分離水簾噴漆室的盛水槽和循環水槽為分離的兩個槽體，盛水槽設置在噴漆室底部，循環水槽設置在噴漆室外部，之間用低位連通管連通，保持循環水的總量；循環水槽中根據設備長度不同，適量設有多個循環水浮渣收集裝置。既保證了循環水的處理效果，又能在設備不停產的情況下，方便的分別清理各個浮渣收集裝置中的浮渣。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型結構簡圖；
[0014]圖2為本實用新型盛水槽和循環水槽結構放大圖；
[0015]其中，I操作室，2空氣過濾系統，3水簾板，4盛水槽，5氣水分離系統，6排風系統，7溢流水槽，8循環水槽，9過濾篩網，10浮渣收集斗，11渦旋沖擊板，12渦旋分離板，13隔離擋板，14連通口，15循環水泵入口，16支撐板，17袋式過濾器，18過濾篩板，19液位調節板，20出液口。
【具體實施方式】
[0016]下面結合【附圖說明】和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的描述。
[0017]實施例1:如圖1和2所示的一種循環式浮渣自動分離的水簾噴漆室，所述的水簾噴漆室包括空氣過濾系統2,操作室I,水簾板3,盛水槽4,氣水分離系統5和排風系統6,所述的盛水槽4設置在操作室I的底部，所述的水簾板3的頂部設有溢流水槽7，所述的盛水槽4通過氣水分離系統5連接在排風系統6上，所述的操作室I的外側設有循環水槽8，所述的循環水槽8的中部設有過濾篩網9，所述的循環水槽8內設有浮渣收集斗10，所述的水簾板3底部的盛水槽4內設有圓弧型的渦旋沖擊板11，所述的渦旋沖擊板11的上部設有圓弧型的渦旋分離板12，所述的氣水分離系統5安裝在渦旋分離板12的上方，所述的渦旋分離板12對側的操作室I墻壁上設有連通口連通循環水槽8的浮渣收集斗10 ;循環水槽8中根據設備長度不同，適量設有多個循環水浮渣收集斗10。
[0018]實施例2:如圖1和2所示，所述的循環水槽8的垂直安裝高度低于盛水槽4的垂直安裝高度，所述的循環水槽8的底部設有連通口 14連通盛水槽4的底部；由于浮渣漂浮在循環水槽8內的液面上，而循環水槽8的底部的連通口 14的垂直高度低于盛水槽4底部的連通口 14，保證了浮渣漂浮在循環水槽8的浮渣收集斗10內，防止浮渣擴散或者回流到盛水槽4中，方便收集和清理。
[0019]實施例3:如圖1和2所示，所