漿料制造設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及蜂窩煤制造領域，特別是涉及一種漿料制造設備。
【背景技術】
[0002]由于蜂窩煤具有原料廣泛、成本低廉、使用方便和制作簡單的優點，極其適用于家庭生火和取暖，蜂窩煤的燃燒時間可以長達I小時，且無煙無味，燃燒完全。相對于傳統直接燃燒煤炭的做法，使用蜂窩煤可以有效地提高煤炭的燃燒利用率，且可以減少由于不完全燃燒產生的有害氣體。
[0003]一般的，蜂窩煤的原料主要由原煤、碳化鋸木肩、石灰、泥土和木炭粉等混合物基料以及由硝酸鹽、高錳酸鉀等組成的易燃助燃劑所組成，其中，原煤就占蜂窩煤質量的30%以上，當制作蜂窩煤之前，需要將原煤制作成煤粉，再加入其他原料混合，最后通過模具定型，并曬干既可。
[0004]然而，現有的蜂窩煤由于在制作漿料時，加入的煤粉的粒徑大小不一，且粒徑偏大，此外，蜂窩煤漿料混合也不夠均勻，這使得制作出來的蜂窩煤會發生燃燒不完全的問題，造成了資源浪費和污染環境的問題。
[0005]例如，中國專利201320068749.0公開了一種全自動蜂窩煤加工機，其具體公開了一種全自動蜂窩煤加工機，包括煤粉倉、振蕩器、蜂窩煤機、煤粉運送槽、孔煤回流槽和余粉回流槽，振蕩器連接煤粉倉，蜂窩煤機包括進粉漏斗和轉軸，煤粉運送槽連接進粉漏斗和煤粉倉底部的出粉口，孔煤回流槽連接蜂窩煤機和進粉漏斗，余粉回流槽連接進粉漏斗和煤粉倉。本實用新型可以全程自動化完成蜂窩煤加工，大大提高了蜂窩煤的加工效率，保障了全自動蜂窩煤加工機操作人員的人身安全。
[0006]又如，中國專利200820071103.7公開了蜂窩煤成型機，其具體涉及成型蜂窩煤效率高的蜂窩煤成型機。本實用新型的技術方案要點是，蜂窩煤成型機，包括傳動機構和成型機構，I傳動軸上的皮帶輪與粉碎電機軸上的皮帶輪相對，I傳動軸的齒輪與II傳動軸上的齒輪嚙合，該II傳動軸左端的齒輪與水平設置的主軸上的齒輪嚙合，其右端的齒輪與III傳動軸上的齒輪嚙合，III傳動軸上的錐齒輪與豎向設置的鏈輪軸上的錐齒輪嚙合，此鏈輪軸上的鏈輪與攪拌軸上的鏈輪相對，此鏈輪軸上的齒輪與左、右兩側的扇形齒輪軸上的齒輪嚙合，此兩個扇形齒輪分別與左、右兩側的五孔齒盤嚙合，五孔齒盤與其下方的傳送帶相對。
[0007]又如，中國專利201320889726.6公開了一種新型蜂窩煤機，其具體公開一種新型蜂窩煤機，包括傳動裝置，其特征在于:還包括輸送裝置、機體裝置、進料裝置和沖壓裝置，所述輸送裝置包含有左支架和右支架，所述左支架的右端鉸接有卡勾，所述右支架的左端設有固定螺釘，所述機體裝置包括底座，所述底座上設有橫桿，所述橫桿上安裝有接料斗，所述接料斗上設有掛槽，所述進料裝置包含有下料筒和推料板，所述下料筒上固結有供料箱，所述供料箱設有調節開關板和儲料臺，所述沖壓裝置含有導程桿和滑座，所述導程桿上設有滑槽，所述滑座內安裝有導輪。本實用新型通過設置帶有卡勾的左支架有助于實現輸送裝置的折疊功能。
[0008]然而，上述專利公開的技術方案依然存在無法混勻蜂窩煤漿料、以及使得加入蜂窩煤漿料中的煤粉粒徑大小均一的技術問題。
【實用新型內容】
[0009]基于此，有必要提供一種使得加入蜂窩煤漿料中的煤粉粒徑大小均一的漿料制造設備。
[0010]一種漿料制造設備，包括原煤粉碎裝置和攪拌裝置，所述原煤粉碎裝置與所述攪拌裝置連通；
[0011]所述原煤粉碎裝置包括原煤粉碎機構以及煤粉篩濾機構，所述原煤粉碎機構安裝在所述煤粉篩濾機構上；
[0012]所述原煤粉碎機構包括粉碎箱、旋轉軸、粉碎電機和第一篩網，所述旋轉軸轉動設置于所述粉碎箱內，所述粉碎電機與所述旋轉軸連接，所述粉碎箱具有入煤口以及出煤口，所述第一篩網固定罩設于所述出煤口，所述煤粉篩濾機構包括篩箱、第二篩網、出煤斗、緩沖支撐座、凸輪、旋轉電機以及振煤件，所述篩箱具有一開口，所述篩箱的開口端與所述粉碎箱的所述出煤口連接，所述第二篩網設置于所述篩箱內，所述出煤斗與所述篩箱的底部連通，所述緩沖支撐座固定設置于所述篩箱的底部，所述凸輪轉動設置于所述緩沖支撐座，所述旋轉電機與所述凸輪連接，所述振煤件的第一端與所述篩箱連接，所述振煤件的第二端滑動設置于所述緩沖支撐座，所述振煤件的所述第二端端部設置一抵接面，所述抵接面面向所述凸輪設置；
[0013]所述攪拌裝置包括攪拌桶，所述攪拌桶的開口面向所述出煤斗設置。
[0014]在其中一個實施例中，所述緩沖支撐座包括支架、支撐桿、上緩沖彈性件、下緩沖彈性件以及支腳，所述支架與所述支撐桿相固定，所述上緩沖彈性件與所述篩箱的底部固定連接，所述支撐桿的兩端分別與所述上緩沖彈性件及所述下緩沖彈性件連接，所述下緩沖彈性件與所述支腳相固定。
[0015]上述漿料制造設備通過設置原煤粉碎裝置和攪拌裝置，原煤粉碎裝置可以使得煤粉實現粗篩濾以及精篩濾二級篩濾的效果，攪拌裝置可以更好地混勻漿料。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型一實施方式的蜂窩煤的漿料制造設備的結構示意圖；
[0017]圖2為圖1所示的蜂窩煤的漿料制造設備的另一角度的結構示意圖；
[0018]圖3為圖1在A處的放大圖。
【具體實施方式】
[0019]為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內容理解的更加透徹全面。
[0020]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。
[0021]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0022]請參閱圖1及圖2，其分別本實用新型一實施方式的蜂窩煤的漿料制造設備10的不同角度的結構示意圖。
[0023]蜂窩煤的漿料制造設備10包括原煤粉碎裝置200和攪拌裝置300，原煤粉碎裝置200與攪拌裝置300連通，原煤粉碎裝置200用于將原煤粉碎至煤粉，并將煤粉加入到攪拌裝置300中，接著再加入其他原料至攪拌裝置300中，混合均勻既可得到蜂窩煤漿料。
[0024]請參閱圖1，原煤粉碎裝置200包括原煤粉碎機構400以及煤粉篩濾機構500，原煤粉碎機構400安裝在煤粉篩濾機構500上，原煤粉碎機構400用于將原煤，即粗糙的煤塊，粉碎至煤粉，之后，再經由煤粉篩濾機構500進行篩濾，篩選出粒徑大小均一的合格煤粉，之后再將煤粉加入攪拌裝置300與其他原料攪拌混合，從而制備得到混合均勻以及煤粉粒徑大小均一的蜂窩煤漿料。本實用新型各實施例對煤粉的粒徑大小及其均一程度不做限制，只需其可用于制備或作為蜂窩煤漿料使用即可。
[0025]請參閱圖1，原煤粉碎機構400包括粉碎箱410、至少兩個轉向相異的旋轉軸420、若干旋轉刀430、至少兩個粉碎電機440和第一篩網450。
[0026]請參閱圖1，粉碎箱410具有入煤口 411以及出煤口 412，入煤口 411用于操作人員采用人工方式或者外部設置的傳動設備添加原煤，出煤口 412用于將原煤粉碎得到的煤粉運送至下一工位繼續篩濾。
[0027]請參閱圖1，至少兩個轉向相異的旋轉軸420轉動設置于粉碎箱410內，且每一粉碎電機440與每一旋轉軸420連接，這樣，利用轉動方向相反的旋轉軸420可以更好地粉碎原煤，使得原煤粉碎地更加均勻，且可以增加粉碎效率。例如，
[0028]為了進一步使得原煤粉碎地更加均勻，且可以增加粉碎效率，請參閱圖1，旋轉軸420為若干個，且若干個旋轉軸420按三排排列分布，每一排為同一轉向的多個旋轉軸420，即上下兩排的旋轉軸420轉向相同，中排的旋轉軸420與上下兩排的旋轉軸420轉向相異，這樣，可以進一步使得原煤粉碎地更加均勻，且可以增加粉碎效率。
[0029]請參閱圖1，旋轉刀430圍繞設置于旋轉軸420上，用于給原煤粉碎提供切割力，邊緣更好地粉碎分化塊狀結構的原煤，例如，一對相鄰的旋轉刀430之間形成夾角，又如，所述夾角為60度，又如，夾角為30度。
[0030]請參閱圖1，第一篩網450固定罩設于出煤口 412，用于粗篩濾煤粉，以確保未完全粉碎的原煤可以留在粉碎箱410內，并使得粉碎程度較高的煤粉漏入下一個工位進行精篩濾。例如，留在粉碎箱410內未完全粉碎的原煤通過人工方式或者外部傳送裝置運送回至入煤口 411重新進行粉碎操作。
[0031]請參閱圖1及圖2，煤粉篩濾機構500包括篩箱510、第二篩網520、出煤斗530、緩沖支撐座540、兩個凸輪550、兩個旋轉電機560、萬向軸570以及振煤件580。兩個凸輪550、兩個旋轉電機560、萬向軸570以及振煤件580配合用于給第一篩網450以及第二篩網520提供震動力，從而使第一篩網450以及第二篩網520上的煤粉發生震動，