一種便攜式的激光模板繃網涂覆面膠層的專用工具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及SMT激光模板技術領域，具體而言，涉及一種便攜式的激光模板繃網涂覆面膠層的專用工具。
【背景技術】
[0002]現SMT激光模板繃緊狀態的網紗與網框采用樹脂膠膠接固定，所述膠接固定由涂覆于網框的底膠層和涂覆于網紗周邊表面的面膠層予以實現。
[0003]在涂覆面膠層的現有工藝中，為避免樹脂膠粘連于網紗非膠接區域和網框側面，需要在網紗非膠接區邊沿和網框側面手工粘貼美紋膠帶，待面膠層涂覆后再揭去美紋膠帶。
[0004]上述面膠層涂覆工藝存在以下明顯缺陷:第一，粘貼美紋膠帶費工費時，美紋膠帶消耗量大;第二，手工粘貼美紋膠帶的標準難以控制，導致面膠層寬窄不一，存有潛在的脫網風險。
[0005]針對上述技術問題，申請公布號為CN102773193A的發明專利申請公開了一種便攜式的激光模板繃網涂覆面膠層的專用工具，由手柄和連接手柄底端的刮板構成主體，刮板底端寬度等于面膠層寬度，刮板一側設有擋板，擋板設有相對于刮板底端的突出部，擋板在其對應刮板的一側設有寬度為I /4至I /3刮板底端寬度的膠液回流板，膠液回流板底端與刮板底端部相銜接，膠液回流板與刮板的板面之間具有15-30°夾角。該專用工具的擋板及其突出部使刮板定位于網紗面膠層位置，刮板底端寬度為面膠層寬度，因此使用本工具形成的面膠層寬度一致。膠液回流板有助于聚集在刮板底端的膠液沿其表面流向刮板的上部后再重回上膠區，使面膠層的厚度均勻且一致。
[0006]上述專用工具雖然可以免去手工粘貼美紋膠帶的工序，顯著提高生產效率的優點，但是，上述專用工具在實際操作中，刮板底邊與網紗之間的間距完全由操作工人手工控制。手工控制刮板底邊與網紗之間的間距可導致所述間距過大或過小;若過大，網紗面膠層的厚度較厚，不僅浪費，還可能導致產品的不合格;若過小，網紗面膠層的厚度被刮板底邊刮得過薄，網紗與網框得不到膠接固定的效果。
[0007]針對上述方案存在的缺點，現有的技術把專有工具進行改進，使其可以通過齒輪齒條的傳動來調整專有工具的角度，這樣刮板底邊與網紗之間的間距就可以根據需要來進行調整，然后再手動移動角度固定的專有工具來進行涂膠，上述的方案優勢明顯網紗面膠層的厚度可以做到相對一致，避免了網紗面膠層厚度的或大或小而引起的產品質量問題。但是上述的這個方案還是存在一定的問題，即專用工具的靈活性，即專用工具只能用在一個固定的工作臺上，如果需要把專用工具安裝到別的工作臺上，就需要對此工作臺進行加工以用于安裝專用工具，這樣耗時耗力的方式增加了成本。
【發明內容】
[0008]本發明的目的是針對現有技術不足，提供一種可靈活安裝到不同工作臺上的便攜式專用工具。
[0009]為達到上述目的，本發明提供了一種便攜式的激光模板繃網涂覆面膠層的專用工具，包括有刮板的工具主體、支撐座、定角滑行裝置和卡爪機構;所述工具主體由手柄和連接手柄底端的刮板組成;所述刮板底端的寬度等于面膠層寬度，所述刮板的右側設有垂直于刮板的擋板，所述擋板設有相對于刮板底端的突出部;所述擋板的左側壁上設有膠液回流板，膠液回流板垂直于擋板，膠液回流板的寬度是刮板寬度的四分之一至三分之一，膠液回流板與刮板之間的夾角在15度至30度之間，膠液回流板底端接近刮板底端，膠液回流板底端高于刮板底端;所述膠液回流板設有與擋板接合的折邊，折邊與擋板設有使之緊固的螺紋緊固件;所述膠液回流板相對其折邊的另一側邊的頂部是斜邊；
[0010]所述支撐座前側壁開設有橫向的滑槽、橫向的傳動槽、豎直的左傳動槽和豎直的右傳動槽;所述滑槽位于所述支撐座前側壁上部;傳動槽位于所述支撐座前側壁下部;所述左傳動槽和右傳動槽位于所述滑槽兩側和傳動槽的上方;所述卡爪機構包括傳動裝置、左卡爪組和右卡爪組;所述傳動裝置第一蝸輪、蝸桿組;所述第一蝸輪通過中心轉軸樞接在傳動槽的前后壁上;所述蝸桿組為第一蝸桿、一對第二蝸桿和傳動桿;所述傳動桿橫向樞接在傳動槽兩內側壁上;所述第一蝸桿固定在傳動桿的中部;一對第二蝸桿對稱固定在傳動桿兩端;所述左卡爪組和右卡爪組結構相同；所述左卡爪組安裝在左傳動槽內；所述右卡爪組安裝在右傳動槽內；所述左卡爪組和右卡爪組包括第二蝸輪、左右旋絲杠、上卡爪和下卡爪;所述左右旋絲杠豎直樞接在左傳動槽上下側壁上;所述左右旋絲杠下部延伸段插入到傳動槽中并固定有第二蝸輪;所述第二蝸輪與第二蝸桿嚙合;所述上卡爪包括第一水平部、第一垂直部和第二水平部;所述第一水平部垂直固定在第一垂直部左側面上部;第二水平部垂直固定在第一垂直部右側面下部;所述上卡爪呈Z字形;所述下卡爪包括第三水平部、第二垂直部和第四水平部;所述第三水平部垂直固定在第二垂直部左側面下部;第四水平部垂直固定在第二垂直部右側面上部;所述下卡爪呈倒置的Z字形;所述上卡爪和下卡爪上下對稱分布;所述上卡爪和下卡爪分別通過第二水平部和第四水平部的絲杠螺母螺接在左右旋絲杠的左旋部和右旋部;二水平部和第四水平部的寬度與左傳動槽和右傳動槽的槽寬相同;所述滑槽內插設有滑塊;滑塊前端面固定有轉動中心軸;滑塊前端面開設有以轉動中心軸為中心的插孔圈；插孔圈有若干等直徑的插孔組成;所述擋板的突出部樞接在轉動中心軸上;所述擋板的突出部開設有與插孔圈插孔直徑相同的插接孔。
[0011]作為上述技術方案的優選，所述第一蝸輪的中心轉軸前端面固定有旋轉手柄。
[0012]作為上述技術方案的優選，所述擋板的后端面與第一垂直部和第二垂直部左側面共面。
[0013]作為上述技術方案的優選，左傳動槽和右傳動槽中均豎直固定有導桿;導桿穿過第二水平部和第四水平部。
[0014]作為上述技術方案的優選，所述突出部的插接孔中插設有連接桿。
[0015]作為上述技術方案的優選，滑塊由前方的小長方體和后方的大長方體固定而成，滑塊截面呈側臥的凸字型。
[0016]本發明的有益效果在于:結構簡單，可以通過卡爪機構安裝在不同的工作臺上，定角滑行裝置可以使工具主體保持一定的傾斜角度在工作臺上滑行，這樣面膠層的厚度可精確控制，不僅可節約樹脂膠的用料，而且，可保證網紗與網框的膠接效果，同時隨時可以根據需要把此專用工具安裝在不同的工作臺上，降低了設備的成本。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發明的正視的結構示意圖；
[0018]圖2為本發明的剖面圖A-A結構示意圖；
[0019]圖3為本發明的剖面圖B-B結構示意圖；
[0020]圖4為本發明的滑塊41的正視的結構示意圖；
[0021 ]圖中，1、工具主體；11、手柄；12、刮板；13、擋板；131、突出部；14、膠液匯流板；141、折邊；142、斜邊;20、支撐座;201、滑槽;202、傳動槽;203、左傳動槽;204、右傳動槽;30、卡爪機構;31、旋轉手柄;32、中心轉軸;33、第一蝸輪;34、傳動桿;341、第一蝸桿;342、第二蝸桿;35、左右旋絲杠;351、導桿;36、第二蝸輪;37、下卡爪;371、第三水平部;372、第二垂直部;373、第四水平部;38、上卡爪；381、第一水平部；382、第一垂直部;383、第二水平部;40、定角滑行裝置;41、滑塊;411、轉動中心軸;412、大長方體;413、插孔圈;42、連接桿。
【具體實施方式】
[0022]如圖1、圖2所示，一種便攜式的激光模板繃網涂覆面膠層的專用工具，包括有刮板12的工具主體10、支撐座20、定角滑行裝置40和卡爪機構30;所述工具主體10由手柄11和連接手柄底端的刮板12組成;所述刮板12底端的寬度等于面膠層寬度，所述刮板12的右側設有垂直于刮板12的擋板13，所述擋板13設有相對于刮板12底端的突出部131;所述擋板13的左側壁上設有膠液回流板14，膠液回流板14垂直于擋板，膠液回流板14的寬度是刮板12寬度的四分之一至三分之一，膠液回流板14與刮板12之間的夾角在15度至30度之間，膠液回流板14底端接近刮板12底端，膠液回流板14底端高于刮板12底端;所述膠液回流板14設有與擋板13接合的折邊141，折邊141與擋板13設有使之緊固的螺紋緊固件;所述膠液回流板14相對其折邊141的另一側邊的頂部是斜邊142;
[0023]如圖1?圖3所示，所述支撐座20前側壁開設有橫向的滑槽201、橫向的傳動槽202、豎直的左傳動槽203和豎直的右傳動槽204;所述滑槽201位于所述支撐座20前側壁上部;傳動槽202位于所述支撐座20前側壁下部;所述左傳動槽203和右傳動槽204位于所述滑槽201兩側和傳動槽202的上方;所述卡爪機構30包括傳動裝置、左卡爪組和右卡爪組;所述傳動裝置第一蝸輪33、蝸桿組;所述第一蝸輪33通過中心轉軸32樞接在傳動槽202的前后壁上；所述蝸桿組為第一蝸桿341、一對第二蝸桿342和傳動桿34;所述傳動桿34橫向樞接在傳動槽202兩內側壁上;所述第一蝸桿341固定在傳動桿34的中部;一對第二蝸桿342對稱固定在傳動桿34兩端;所述左卡爪組和右卡爪組結構相同；所述左卡爪組安裝在左傳動槽203內；所述右卡爪組安裝在右傳動槽204內；所述左卡爪組和右卡爪組包括第二蝸輪36、左右旋絲杠35、上