煙氣脫硫、脫硝過程監控管理系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及監控管理系統，具體涉及煙氣脫硫、脫硝過程監控管理系統。
【背景技術】
[0002]煙氣脫硫(FGD)，在FGD技術中，按脫硫劑的種類劃分，可分為以下五種方法:以CaC03(石灰石)為基礎的鈣法，以MgO為基礎的鎂法，以Na2SO3為基礎的鈉法，以NH3為基礎的氨法，以有機堿為基礎的有機堿法。目前開發的多種煙氣脫硫技術，盡管設備構造和工藝流程各不相同，但基本原理都是以堿性物質作SO2的吸收劑。石灰石-石膏濕法脫硫技術是目前世界上技術最為成熟、應用最多的脫硫工藝。隨著國家科學發展觀的確立，國家對環境保護的重視和排污收費機制的建立，煙氣排放連續監測系統(CEMS系統)已經成為火電廠進行生產排放控制的必要環節和相關部門用于煙氣污染物排放計量不可或缺的依據。
[0003]由于脫硫系統國產化水平低、工程投資大，運行費用高，造成電廠不愿進行脫硫改造、低價競標甚至上了脫硫設施而不運行。經過調查顯示，許多企業煙氣脫硫設施不運轉，還享受著脫硫優惠電價的經濟政策。因此，要充分發揮煙氣脫硫投資效能，就必須通過建立與煙氣排放連續監測系統聯網的煙氣脫硫過程實時監控及信息管理系統，把企業脫硫設施運行狀況納入全社會監管范圍。
[0004]在我國，SO2污染治理正在進行，很多燃煤型電廠已經或正在安裝煙氣脫硫(FGD)裝置，302污染得到一定控制。而NOx排放量仍持續增長，按目前增長速度，在不久的將來NOx排放總量甚至會超過S02，成為電力行業排放的第一大酸性污染氣體。隨著我國環保意識的增強，相應法律法規的健全和執法力度的加大，燃煤電廠NOx的控制勢在必行，對煙氣脫硝過程進行實時監控顯得尤為重要。
[0005]選擇性催化還原法脫硝即SCR脫硝技術，SCR脫硝技術被證明是應用最多且脫硝效率最尚，最為成熟的脫硝技術，是目如世界上先進的電站煙氣脫硝技術之一，具有效率尚、選擇性好。運行穩定可靠等優點。要充分發揮煙氣脫硝投資效能，就必須通過建立與煙氣排放連續監測系統聯網的煙氣脫硝過程實時監控及信息管理系統，把企業脫硫設施運行狀況納入全社會監管范圍。
[0006]鑒于此，本案發明人進行深入研究，遂有本案的產生。
【發明內容】
[0007]本發明的目的是提供一種煙氣脫硫過程監控管理系統和一種煙氣脫硝過程監控管理系統，以實現實時掌控握燃煤型電廠煙氣脫硫、脫硝情況，方便對脫硫、脫硝現場出現的情況進行及時處理，保證脫硫、脫硝過程的科學性與安全性。
[0008]為了達到上述目的，本發明采用以下技術方案來實現:
[0009]—種煙氣脫硫過程監控管理系統，包括監控煙氣脫硫系統的監控管理系統，所述監控管理系統包括煙氣脫硫過程實時數據采集系統，煙氣脫硫過程實時監控系統，以及中心端監控系統，所述實時監控系統包括污染物監測子系統和參數監測子系統，所述參數監測子系統所監測的參數包括熱工參數和設備參數；
[0010]所述煙氣脫硫系統包括煙氣系統，石灰石漿液制備及輸送系統，吸收塔系統，壓縮空氣系統，石膏脫水及儲存系統，工藝水系統，以及電氣儀器與控制系統，所述煙氣系統的出口煙道與所述吸收塔系統的煙氣入口相連接，所述石灰石楽液制備及輸送系統的出口管道與所述吸收塔系統的漿液入口相連接，所述吸收塔系統的漿液出口與所述石膏脫水及儲存系統的入口管道相連接，所述吸收塔系統的工藝水出口與所述工藝水系統的入口管道相連接，所述煙氣脫硫系統中在設有煙氣壓力測量裝置處，均裝設壓縮空氣系統;通過所述電氣儀器與控制系統控制煙氣脫硫系統的工作時序；
[0011]所述煙氣脫硫系統的各組成系統中均相應地設有所述污染物監測子系統或者所述參數監測子系統。
[0012]所述污染物監測子系統監測含硫煙氣中SO2的濃度和排放總量;所述參數監測子系統監測所述吸收塔系統中煙氣壓力、煙氣溫度、煙氣流量和漿液料位的熱工參數，所述石灰石漿液制備及輸送系統中石灰石漿料的投放量，所述吸收塔系統中生成物的渾濁程度，以及所述石膏脫水及儲存系統中石膏的水分含量；
[0013]所述參數監測子系統監控所述煙氣脫硫系統的各組成系統中使用的儀器設備的運行狀態，包括組成系統中相應的電機的通電運行狀態，所述吸收塔系統的噴淋裝置的噴淋狀態，所述石灰石漿液制備及輸送系統的攪拌狀態及輸送栗的運行狀態。
[0014]所述煙氣系統具有通過煙道相連接的增壓風機和煙氣換熱器;所述石灰石漿液制備及輸送系統具有通過輸送管道相連接的粉倉和漿液箱;所述吸收塔系統具有洗滌循環系統、氧化系統、噴淋裝置、除霧器和吸收塔;所述吸收塔分為一個洗滌區和一個起氧化作用的循環槽；
[0015]在含硫煙氣的排放監測中，在所述增壓風機的含硫煙氣進口處和凈煙道出口處分別安裝有煙氣分析儀，該煙氣分析儀為化學在線儀表，具有顆粒物分析儀、溫度監測儀、壓力監測儀和流速監測儀，對脫硫前和脫硫后的煙氣進行顆粒成分、溫度、壓力和含硫量的實時監測；
[0016]在石灰石粉倉的進口端設置水分測定儀，測定石灰石的水分含量;在石灰石粉倉的出口端安裝石灰石質量測量裝置，測定石灰石的投放量；
[0017]在所述漿液箱和所述吸收塔安裝有PH分析儀和質量流量計，PH分析儀測定漿液的PH，質量流量計測定漿液的密度;所述吸收塔還安裝有用來測量所述吸收塔的液位的吸收塔液位測量裝置；
[0018]在所述除霧器的進口端和出口端分別設置測量壓力的裝置，實時監測除霧器的進、出口壓差;在增壓風機和氧化風機的進、出口端分別設置壓力表和電流表，實時監測增壓風機和氧化風機的進、出口端的壓力和電流；
[0019]在氧化風機的出口端安裝有氧氣傳感器，通過氧氣傳感器測定氧氣含量。
[0020]所述監控管理系統具有對所述煙氣脫硫系統故障信號進行報警的報警電路，對超出正常值范圍的監測的參數實現聲光警示。
[0021]所述監控管理系統還具有對所述煙氣脫硫系統的實時數據進行采集、處理、存儲和輸出的相應系統。
[0022]包括監控煙氣脫硝系統的監控管理系統，所述監控管理系統包括煙氣脫硝過程實時數據采集系統，煙氣脫硝過程實時監控系統，以及中心端監控系統，所述實時監控系統包括污染物監測子系統和參數監測子系統，所述參數監測子系統所監測的參數包括熱工參數和設備參數；
[0023]所述煙氣脫硝系統包括催化劑反應器、氨儲存以及供應系統、氨/空氣噴霧系統，以及測試控制系統;所述氨儲存以及供應系統的出口管道與氨/空氣噴霧系統的氨氣入口相連接，所述氨/空氣噴霧系統的出口管道與催化劑反應器的氨/空入口相連接；
[0024]所述煙氣脫硝系統的各組成系統中均相應地設有所述污染物監測子系統或者所述參數監測子系統。
[0025]所述污染物監測子系統監測含硝煙氣中NOx的濃度和排放總量;所述參數監測子系統監測所述催化劑反應器中煙氣流量、煙氣溫度和煙氣壓力的熱工參數，以及氨氣流量、氨氣壓力和氨氣溫度的熱工參數;所述氨儲存以及供應系統與所述氨/空氣噴霧系統中氨氣壓力和氨氣溫度的熱工參數;所述催化劑反應器出口煙氣中氨的濃度；
[0026]所述參數監測子系統監控所述煙氣脫硝系統的各組成系統中使用的儀器設備的運行狀態，包括組成系統中相應的電機的通電運行狀態，以及所述催化劑反應器中氨氣控制閥的閥開口狀態。
[0027]在含硝煙氣的排放監測中，所述催化劑反應器的煙氣入口處、所述催化劑反應器的凈煙氣出口處和煙氣排放口處分別安裝有煙氣分析儀，該煙氣分析儀為化學在線儀表，具有顆粒物分析儀、溫度監測儀、壓力監測儀和流速監測儀;對脫硝前和脫硝后的煙氣進行顆粒成分、溫度、壓力、含硝量的實時監測；
[0028]在所述催化劑反應器的氨/空入口處設有溫度監測儀、壓力監測儀和流速監測儀，對氨/空混合氣體的溫度、壓力和流速進行測量。
[0029]所述監控管理系統具有對所述煙氣脫硝系統故障信號進行報警的報警電路，對超出正常值范圍的監測的參數實現聲光警示。
[0030]所述監控管理系統還具有對所述煙氣脫硝系統的實時數據進行采集、處理、存儲和輸出的相應系統。
[0031]采用上述技術方案后，本發明在傳統的煙氣脫硫系統中設有監控管理系統，利用監控管理系統對脫