工業鍋爐煙氣凈化回收系統和工業鍋爐系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及工業鍋爐技術領域，具體地，涉及一種工業鍋爐煙氣凈化回收系統和包括該工業鍋爐煙氣凈化回收系統的工業鍋爐系統。
【背景技術】
[0002]因大型化是工業鍋爐系統的發展趨勢，導致工業鍋爐系統的單位時間煤粉消耗量不斷增加，采取長途運輸時煤粉的供應出現困難，影響系統穩定運行，現有的工業鍋爐系統中沒有布置原煤儲煤場和制粉系統，依靠長途運輸，影響煤粉品質。
[0003]從鍋爐的煙氣出口排出的煙氣含有煤中90%以上的灰分，煙氣中灰塵含量大，如不經過預處理，則加大后續工藝中耗水量、耗電量、加藥量、污泥處理量，加大投資和運行成本。
[0004]現有的煙氣凈化裝置中沒有針對氮氧化物的處理方案，氮氧化物任意排放，對環境影響嚴重，不符合國家對氮氧化物的排放標準的有關規定。且煙氣凈化裝置中沒有對煙氣凈化后廢物處理利用。
【發明內容】
[0005]本發明的一個目的是提供一種工業鍋爐煙氣凈化回收系統，該煙氣凈化回收系統能夠保證煙氣清潔排放，并能對廢物回收利用。
[0006]本發明的另一個目的是提供一種工業鍋爐系統，該工業鍋爐系統包括本發明提供的工業鍋爐煙氣凈化回收系統。
[0007]為了實現上述目的，本發明提供一種工業鍋爐煙氣凈化回收系統，其中，包括用于和鍋爐的煙氣出口相連通的預除塵單元，和所述預除塵單元的煙氣出口相連通的換熱器，和所述換熱器的煙氣出口相連通的用于脫氮除硫除塵的煙氣凈化單元，該煙氣凈化單元上還連通有用于生產化肥的化肥聯產單元，該煙氣凈化單元的煙氣出口用于和所述鍋爐的煙囪相連。
[0008]可選地，所述煙氣凈化單元包括塔體，設置在所述塔體內的氨水噴淋結構和氧化助劑噴淋結構，與所述氧化助劑噴淋結構相連通的氧化助劑供應裝置，與所述氨水噴淋結構相連通的氨水供應裝置，所述氨水噴淋結構位于所述氧化助劑噴淋結構的上方，且所述氧化助劑噴淋結構位于所述煙氣凈化單元的煙氣進口的上方，以使得進入所述煙氣凈化單元內的煙氣首先與所述氧化助劑噴淋結構噴出的氧化助劑發生氧化反應，隨后與所述氨水噴淋結構噴出的氨水發生中和反應，并通過所述煙氣凈化單元的煙氣出口排出至所述煙囪中。
[0009]可選地，所述煙氣凈化單元內還設置有用于加速所述氧化反應的蜂窩結構，所述蜂窩結構上設置有用于催化所述氧化反應的催化劑，該蜂窩結構位于所述煙氣凈化單元的煙氣進口和所述氨水噴淋結構之間。
[0010]可選地，所述氨水供應裝置包括工業鍋爐給水裝置和氨水生成裝置，該工業鍋爐給水裝置的出水管道包括相互分開的第一管道和第二管道，所述第一管道用于將工業鍋爐給水輸送到所述氨水生成裝置中，以形成氨水溶液，所述第二管道用于和所述氨水生成裝置的出液口相匯合，并通過水栗將匯合后的液體通過所述氨水噴淋結構以霧化狀態噴射至所述塔體內。
[0011]可選地，所述塔體的底部形成為開口從上至下減縮的錐形沉淀池，所述錐形沉淀池的底端連通有排污單元，且所述錐形沉淀池還通過第三管道和所述工業鍋爐給水裝置相連通，所述錐形沉淀池的上方通過第四管道與所述化肥聯產單元連通。
[0012]可選地，所述塔體內設置有位于所述氨水噴淋結構上方的除霧器。
[0013]根據本發明的另一方面，提供一種工業鍋爐系統，該工業鍋爐系統包括煤粉鍋爐和連通在所述煤粉鍋爐的煙氣出口的煙氣回收裝置，其中，所述煙氣回收裝置為本發明提供的工業鍋爐煙氣凈化回收系統。
[0014]可選地，所述鍋爐系統還包括從上游至下游順次連通的儲煤單元、制粉單元、煤粉儲供單元，所述煤粉儲供單元的出粉口通過燃燒器連通到所述煤粉鍋爐上。
[0015]可選地，所述制粉單元包括用于接收并儲存由所述儲煤單元輸送的原煤的原煤倉，用于從所述原煤倉的出料口接收并輸送原煤的給料機，與所述給料機的出料端相連通的磨煤機，與所述磨煤機相連通的烘干風機，與所述磨煤機的出粉口相連通的第一收粉器，與所述第一收粉器的出氣口相連通的第二收粉器，以及與所述第一收粉器和所述第二受粉器的收粉口相連通的煤粉倉，且所述第一收粉器的收粉精度小于所述第二收粉器的收粉精度，所述煤粉倉的出粉口與所述煤粉儲供單元相連通。
[0016]可選地，所述工業鍋爐系統還包括用于控制所述制粉單元、煤粉儲供單元、燃燒器、煤粉鍋爐和工業鍋爐煙氣凈化回收系統的控制系統。
[0017]通過上述技術方案，首先可以通過預除塵單元，例如，預除塵單元可以采用旋風分離器或多管除塵器，對煙氣進行初步除塵，可以減少后續工藝中水量、電量、加藥量、污泥污水處理量，減少投資和運行成本;隨后，第一次除塵后的煙氣流過換熱器，不僅能夠將煙溫降低到煙氣凈化單元相適應的溫度范圍，而且可以吸收煙氣的余熱進行利用，提高系統效率，降低能耗;最后，換熱后的煙氣經過煙氣凈化單元實現脫氮除硫，并進一步進行除塵，例如，煙氣凈化單元可以通過氧化中和反應，首先將煙氣中的一氧化氮氧化為二氧化氮，然后氨水與煙氣中的二氧化氮、二氧化硫、三氧化硫等酸性有害氣體反應生成銨鹽，并通過化肥聯產單元對銨鹽進行分離提出轉化為可再利用的化肥。因而，該煙氣凈化回收系統不僅能節能降耗地將煙氣中的煙塵、氮氧化物、硫氧化物高效脫除，保證煙氣清潔排放，還能對廢物進行回收利用。
[0018]本發明的其他特征和優點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【附圖說明】
[0019]附圖是用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本發明，但并不構成對本發明的限制。在附圖中:
[0020]圖1是本發明優選實施方式提供的工業鍋爐系統的結構示意圖；
[0021]附圖標記說明
[0022]10預除塵單元100空壓系統11氣固分離器
[0023]12第一倉栗13灰庫
[0024]20換熱器21引風機
[0025]30煙氣凈化單元31化肥聯產單元32塔體
[0026]320錐形沉淀池321排污單元3210清污抓斗
[0027]3211沉淀過濾排污池3212污水池322第三管道
[0028]323第四管道324第五管道325第六管道
[0029]33氨水噴淋結構34氧化助劑噴淋結構 35氧化助劑供應裝置
[0030]36氨水供應裝置360工業鍋爐給水裝置361氨水生成裝置
[0031]362第一管道363第二管道
[0032]37蜂窩結構38除霧器
[0033]39-1 輸送栗39-2，39-3，39-4，39-5，39-6，39-7 水栗
[0034]40煙囪50煤粉鍋爐51渣庫
[0035]60儲煤單元
[0036]61推煤車62地下煤斗63煤堆
[0037]64除鐵器65皮帶機66振動給料機
[0038]70制粉單元71原煤倉72給料機
[0039]73磨煤機74烘干風機75第一收粉器
[0040]76第二收粉器77煤粉倉78第二倉栗
[0041]80煤粉儲供單元81輸粉風機
[0042]90燃燒器91鼓風機
【具體實施方式】
[0043]以下結合附圖對本發明的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發明，并不用于限制本發明。
[0044]在本發明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上游、下游”通常是相對于物料的流動方向而言的，具體地，朝向物料的流動方向為下游，背離物料的流動方向為上游，另外，在圖1中，箭頭所指的方向代表物料的流動方向。
[0045]如圖1所示，本發明提供一種工業鍋爐煙氣凈化回收系統，其中，包括用于和鍋爐的煙氣出口相連通的預除塵單元10，和預除塵單元10的煙氣出口相連通的換熱器20，和換熱器20的煙氣出口相連通的用于脫氮除硫除塵的煙氣凈化單元30，該煙氣凈化單元30上還連通有用于生產化肥的化肥聯產單元31，該煙氣凈化單元30的煙氣出口用于和鍋爐的煙囪40相連。
[0046]其中，煙氣凈化單元30可以為本領域技術人員所熟知的任何能夠同時對煙氣進行脫氮除硫除塵的凈化結構，本發明對此不作限制，均屬于本發明的保護范圍之中。
[0047]需要說明的是，此處脫氮除硫除塵，是指去除煙氣中的氮氧化物、硫氧化物和煙塵，以確保煙氣清潔燃燒。