一種除塵設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種除塵設備。
【背景技術】
[0002]在工廠中，煤、焦炭、鐵礦石以及一些中間粉料產品等松散物料在篩分、破碎、皮帶轉運點、落料處會產生大量粉塵。由于無法及時或者無法徹底對落下的粉塵進行清掃，粉塵會發生二次飛揚。工人長期吸入粉塵，會引起肺部病變，會給國家和個人造成巨大的經濟損失和不良的政治影響。
[0003]對此，工廠采用了一系列手段來處理粉塵，其中有以下四種主要除塵手段:I)隔離法，主要通過將產生粉塵的設備密封，從而起到防塵效果;然而并不是所有產生粉塵的設備都能夠得到完全密封;2)過濾式除塵法，主要是通過風扇將含有粉塵的空氣抽吸出來并將其經過濾網過濾，成本低;在過濾除塵過程中，使用時間久了或者粉塵過大時，濾網很容易堵塞;3)高壓靜電法，主要采用高壓產生靜電，從而吸附粉塵;該方法除塵效果好，但投入較大，經濟效益差;4)噴霧除塵法，主要采用水霧將粉塵吸附沉降;該方法除塵效果好，但成本大，會產生水污染。
【發明內容】
[0004]本發明針對目前工廠除塵主要的四種方法都存在一些缺陷，無法完美地解決現有對工廠粉塵的清理的問題，提出了一種除塵設備。
[0005]本發明所提出的技術方案如下:
[0006]本發明提出了一種除塵設備，其特征在于，包括具有進風口和出風口的管道;除塵設備還包括設置在管道的內壁上并將管道內部分隔成上方的第一通道和下方的第二通道的隔離板;第二通道內壁向下方凸出形成有容納槽;第二通道內壁的位于容納槽上游的位置向上方凸出形成有限位件;該限位件與隔離板間隔設置；
[0007]除塵設備還包括設置在管道內壁的位于隔離板上游位置的凸塊，該凸塊上開設有第一通孔;除塵設備還包括位于限位件上游位置且可滑動地設置在第二通道中的活塞、與活塞連接且可滑動地伸縮于第一通孔中的伸縮桿以及套設在伸縮桿上且兩端分別連接凸塊和活塞的彈簧;當彈簧處于松弛狀態時，活塞與隔離板相接觸，且活塞將第二通道完全堵塞；當活塞向下游方向滑動時，活塞與隔離板之間隔出間隙，從而使第二通道導通；
[0008]除塵設備還包括設置在第一通道內并占據第一通道整個截面的過濾網以及設置在管道出風口處、用于將氣流從管道進風口抽吸到管道出風口的風扇組件；除塵設備還包括伸入到容納槽中的第一水管、設置在第一水管的處于容納槽中的端部上的第一噴頭以及設置在第一水管上、用于驅動水沿著第一水管流動并從第一噴頭噴出的第一水栗；除塵設備還包括用于檢測伸縮桿的位移的位移傳感器以及分別與位移傳感器和第一水栗電性連接的控制器;控制器用于在接收到位移傳感器因伸縮桿向下游方向發生預設位移時所發出的報警信號后，啟動第一水栗以驅動水從第一噴頭噴出。
[0009]本發明上述的除塵設備中，風扇組件包括設置在管道內壁上的支架，可轉動地設置在支架上的葉片，輸出軸與葉片連接、用于驅動葉片的第一電機以及與第一電機電性連接、用于改變葉片轉速的變速器。
[0010]本發明上述的除塵設備中，容納槽的底部開設有第一開口，管道的位于容納槽槽底的外壁上形成有通過第一開口與容納槽連通的筒體;容納槽與筒體構成U形管;容納槽中容納有將第一開口密封的水。
[0011]本發明上述的除塵設備中，筒體的遠離容納槽第一開口的一端通過管路與第一水栗連接，用于使第一水栗抽吸容納槽中的水，并使該容納槽中的水從第一噴頭排出。
[0012]本發明上述的除塵設備中，位移傳感器設置在管道的內壁上，除塵設備還包括設置在管道的內壁上并與凸塊和管道內壁一起將位移傳感器密封的密封罩。
[0013]本發明上述的除塵設備中，隔離板包括前段和中段;前段和中段分別呈平板狀；中段水平設置，前段的后端與中段連接，前段的前端向下傾斜;活塞具有與前段平行的斜面；當彈簧處于松弛狀態時，活塞的斜面與前段相貼合。
[0014]本發明上述的除塵設備中，隔離板還包括呈平板狀的后段;后段的前端與中段連接，后段的后端向下傾斜;限位件為豎直設置的板體，并鄰近隔離板的前段或中段。
[0015]本發明上述的除塵設備中，隔離板的后段上開設有多個第二通孔；隔離板的后段位于容納槽的上方;除塵設備還包括伸入到第一通道中的第二水管、設置在第二水管的處于第一通道中且位于后段上方的端部上的第二噴頭以及設置在第二水管上、用于驅動水沿著第二水管流動并從第二噴頭噴出的第二水栗;控制器還與第二水栗電性連接，用于在接收到位移傳感器因伸縮桿向下游方向發生預設位移時所發出的報警信號后，啟動第二水栗以驅動水從第二噴頭噴出。
[0016]本發明上述的除塵設備中，還包括設置在第一通道的位于過濾網下游位置、用于打開或封閉第一通道的封閉門以及與封閉門連接、用于驅動封閉門滑動的驅動機構；當彈簧處于松弛狀態時，封閉門處于打開狀態;控制器還與驅動機構連接，用于在接收到位移傳感器因伸縮桿向下游方向發生預設位移時所發出的報警信號后，通過控制驅動機構來驅動封閉門封閉第一通道。
[0017]本發明的除塵設備同時兼顧過濾式除塵法和噴霧除塵法的優點；具體來說，當粉塵較少時，采用過濾式除塵法進行清理；當粉塵較多時，采用噴霧除塵法進行清理。通過設置活塞，來自動判斷粉塵的數量，實現兩種除塵方式之間的切換，通過還采用封閉門，可實現在除塵設備正常運行時，仍然可以更換過濾網的目的，還采用筒體和管路實現水的循環利用。還通過采用隔離板后段的結構提高了噴霧除塵法的效率。本發明的除塵設備設計巧妙，除塵效率高，經濟實用。
【附圖說明】
[0018]下面將結合附圖及實施例對本發明作進一步說明，附圖中:
[0019]圖1示出了本發明實施例的除塵設備的示意圖；
[0020]圖2示出了圖1所示的除塵設備的使用狀態參考圖。
【具體實施方式】
[0021]本發明要解決的技術問題是:目前工廠除塵主要的四種方法都存在一些缺陷，無法完美地解決現有對工廠粉塵的清理。本發明提出的解決該技術問題的技術思路是:構造一種除塵設備，同時兼顧過濾式除塵法和噴霧除塵法的優點；具體來說，當粉塵較少時，采用過濾式除塵法進行清理；當粉塵較多時，采用噴霧除塵法進行清理。
[0022]下面將結合附圖及具體實施例對本發明作進一步詳細的描述。
[0023]如圖1所示，圖1示出了本發明實施例的除塵設備的示意圖。該除塵設備包括具有進風口和出風口的管道I，下面描述除塵設備各部件之間的位置關系時應用了術語“上游”和“下游”，這里，“上游”和“下游”是根據管道I中氣流的流動方向來確定的，可以理解，管道I進風口位于管道I出風口的上游，相應地，管道I出風口位于管道I進風口的下游；
[0024]除塵設備還包括設置在管道I的內壁上并將管道I內部分隔成上方的第一通道和下方的第二通道的隔離板13。第二通道內壁向下方凸出形成有容納槽11;第二通道內壁的位于容納槽11上游的位置向上方凸出形成有限位件12;該限位件12與隔離板13間隔設置；
[0025]除塵設備還包括設置在管道I內壁的位于隔離板13上游位置的凸塊16，該凸塊16上開設有第一通孔161;除塵設備還包括位于限位件12上游位置且可滑動地設置在第二通