剩余組分、溶液A和溶液B混合，在磁力攪拌機轉速 HOrpm下攪拌28分鐘后置于108°C烘箱中干燥11.5小時即得。
[0022] 實施例5 一種環保型回收油脂脫色劑，由以下成分以重量份制備而成:水洗酸化稻殼灰15份、未 水洗酸化稻殼灰15份、碳化豆殼灰20份、殼聚糖2份、十二烷基二甲基芐基氯化銨0.2份、表 兒茶素沒食子酸酯〇. 2份、硫代二丙酸二月桂酯0.2份、山梨酸0.2份、對羥基苯甲酸丁酯0.2 份、乙醇5份、鹽酸2份、水10份。
[0023] 上述環保型回收油脂脫色劑的制備方法為:先將殼聚糖、鹽酸和水混合，利用磁力 攪拌機在轉速150rpm、溫度40 °C下攪拌20分鐘得溶液A;將山梨酸、對羥基苯甲酸丁酯和乙 醇混合攪拌20分鐘得溶液B，然后將剩余組分、溶液A和溶液B混合，在磁力攪拌機轉速 150rpm下攪拌30分鐘后置于IHTC烘箱中干燥12小時即得。
[0024] 對比例1 本實施例與實施例5的區別在于不含有未水洗酸化稻殼灰，以水洗酸化稻殼灰代替。具 體地說是： 一種環保型回收油脂脫色劑，由以下成分以重量份制備而成:水洗酸化稻殼灰30份、碳 化豆殼灰20份、殼聚糖2份、十二烷基二甲基芐基氯化銨0.2份、表兒茶素沒食子酸酯0.2份、 硫代二丙酸二月桂酯0.2份、山梨酸0.2份、對羥基苯甲酸丁酯0.2份、乙醇5份、鹽酸2份、水 10份。
[0025] 上述環保型回收油脂脫色劑的制備方法為:先將殼聚糖、鹽酸和水混合，利用磁力 攪拌機在轉速150rpm、溫度40 °C下攪拌20分鐘得溶液A;將山梨酸、對羥基苯甲酸丁酯和乙 醇混合攪拌20分鐘得溶液B，然后將剩余組分、溶液A和溶液B混合，在磁力攪拌機轉速 150rpm下攪拌30分鐘后置于IHTC烘箱中干燥12小時即得。
[0026] 對比例2 本實施例與實施例5的區別在于不含有殼聚糖和鹽酸。具體地說是： 一種環保型回收油脂脫色劑，由以下成分以重量份制備而成:水洗酸化稻殼灰15份、未 水洗酸化稻殼灰15份、碳化豆殼灰20份、十二烷基二甲基芐基氯化銨0.2份、表兒茶素沒食 子酸酯0.2份、硫代二丙酸二月桂酯0.2份、山梨酸0.2份、對羥基苯甲酸丁酯0.2份、乙醇5 份、水10份。
[0027] 上述環保型回收油脂脫色劑的制備方法為：先將山梨酸、對羥基苯甲酸丁酯和乙 醇混合攪拌20分鐘得溶液B，然后將剩余組分和溶液B混合，在磁力攪拌機轉速150rpm下攪 拌30分鐘后置于IHTC烘箱中干燥12小時即得。
[0028] 將各實施例與對比例作對比，對比結果如下表1: 表1環保型回收油脂脫色劑的性能指標
從表1可知，實施例1-5對回收油脂的脫色率都較高，最高可達96.2%，脫色效果很好，脫 色后回收油脂基本澄清;對金屬離子Cu2+和Zn2+的去除率也達到50%以上;經處理后過氧化 值也有所下降，回收油脂的整體質量變好。同對比例1相比，發現對比例1的脫色率下降了很 多，而其他指標基本無變化，說明由未水洗酸化稻殼灰和水洗酸化稻殼灰復配的效果比單 一的使用水洗酸化稻殼灰對回收油脂的脫色效果更好。同對比例2相比，發現對比例2對金 屬離子的去除率有所下降，過氧化值的降低值有有所減少，說明殼聚糖和鹽酸對金屬離子 的去除有較大的影響。從結果可以看出本發明的最優實施例為實施例4,其各項性能指標都 最好。
【主權項】
1. 一種環保型回收油脂脫色劑，其特征在于：由以下成分以重量份制備而成:水洗酸化 稻殼灰10-15份、未水洗酸化稻殼灰10-15份、碳化豆殼灰10-20份、殼聚糖1-2份、十二烷基 二甲基芐基氯化銨0.1-0.2份、表兒茶素沒食子酸酯0.1-0.2份、硫代二丙酸二月桂酯0 . ΙΟ · 2份、 山梨酸0 · 1 -0 · 2份 、對羥基苯甲 酸丁酯0 · 1 -0 · 2份 、乙醇2-5份 、鹽酸 1 -2份、 7K5-10份。2. 根據權利要求1所述的一種環保型回收油脂脫色劑，其特征在于：由以下成分以重量 份制備而成:水洗酸化稻殼灰11-14份、未水洗酸化稻殼灰11-14份、碳化豆殼灰13-18份、殼 聚糖1.3-1.8份、十二烷基二甲基芐基氯化銨0.12-0.18份、表兒茶素沒食子酸酯0.13-0.18 份、硫代二丙酸二月桂酯0.13-0.17份、山梨酸0.13-0.18份、對羥基苯甲酸丁酯0.12-0.17 份、乙醇3-4份、鹽酸1.2-1.7份、水6-9份。3. 如權利要求1所述的一種環保型回收油脂脫色劑，其特征在于:所述水洗酸化稻殼灰 和未水洗酸化稻殼灰粒徑為160-170μπι。4. 權利要求1至2任一項所述的一種環保型回收油脂脫色劑的制備方法，其特征在于： 包括以下步驟： 步驟1:將殼聚糖、鹽酸和水混合，利用磁力攪拌機在轉速100-150rpm、溫度30-40°C下 攪拌10-20分鐘得溶液A; 步驟2:將山梨酸、對羥基苯甲酸丁酯和乙醇混合攪拌10-20分鐘得溶液B; 步驟3:將剩余組分、溶液A和溶液B混合，在磁力攪拌機轉速100-150rpm下攪拌20-30分 鐘得混合液C; 步驟4:將混合液置于100-110 °C烘箱中干燥10-12小時即得。5. 根據權利要求4所述的一種環保型回收油脂脫色劑的制備方法，其特征在于:所述步 驟1中轉速為110-140rpm，溫度為33-38°C，攪拌時間為13-17分鐘。6. 根據權利要求4所述的一種環保型回收油脂脫色劑的制備方法，其特征在于:所述步 驟2中攪拌時間為13-17分鐘。7. 根據權利要求4所述的一種環保型回收油脂脫色劑的制備方法，其特征在于:所述步 驟3中轉速為120-140rpm，攪拌時間為23-28分鐘。8. 根據權利要求4所述的一種環保型回收油脂脫色劑的制備方法，其特征在于:所述步 驟4中烘箱溫度為102-108 °C，干燥時間為10.5-11.5小時。
【專利摘要】本發明提供了一種環保型回收油脂脫色劑及其制備方法。由以下成分制備而成：水洗酸化稻殼灰、未水洗酸化稻殼灰、碳化豆殼灰、殼聚糖、十二烷基二甲基芐基氯化銨、表兒茶素沒食子酸酯、硫代二丙酸二月桂酯、山梨酸、對羥基苯甲酸丁酯、乙醇、鹽酸、水。其制備方法為先將殼聚糖、鹽酸和水混合，利用磁力攪拌機進行攪拌得溶液A；將山梨酸、對羥基苯甲酸丁酯和乙醇混合攪拌得溶液B，然后將剩余組分、溶液A和溶液B混合后用磁力攪拌機攪拌后置于烘箱中干燥即得。本發明的環保型回收油脂脫色劑，能快速有效地進行脫色，同時去除部分金屬離子，降低過氧化值，提高回收油脂的質量；且制備方法簡單，適宜于工業化生產。
【IPC分類】C11B3/10, B01J20/24
【公開號】CN105617999
【申請號】CN201610004685
【發明人】彭孝茹
【申請人】蘇州法斯特信息科技有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年1月7日