一種多功能尾氣吸收塔的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種尾氣處理裝置，具體涉及一種多功能尾氣吸收塔。
【背景技術】
[0002]在聚合氯化鋁的生產工藝中，制備的液體聚合氯化鋁需要經過干燥塔的干燥，隨后沿著管道進入旋風分離器，經過旋風分離器離心分離后得到固態聚合氯化鋁，最后由旋風分離器的出料口排出，工作人員再對其進行封裝。用于干燥聚合氯化鋁的尾氣從旋風分離器的排氣口排出，由于尾氣中含有聚合氯化鋁粉塵，少量的二氧化硫和氣態的水蒸氣，在處理尾氣時，聚合氯化鋁粉塵會掛在吸收塔的內壁，并且尾氣溫度比較高，影響吸收塔的使用年限，如果排放會造成能源浪費。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是:提供一種多功能尾氣吸收塔，以解決粉塵掛壁，能源浪費以及對吸收塔損耗的技術問題。
[0004]為解決上述技術問題，本發明的技術方案是:
[0005]一種多功能尾氣吸收塔，包括塔體，所述塔體內設有噴淋裝置，所述塔體的底部設有尾氣進口，所述塔體的頂部為開放式尾氣出口 ；
[0006]所述塔體的下部設有液體進口，上部設有液體出口，所述液體進口與所述液體出口之間設置有換熱管道，所述換熱管道在所述塔體內設置有多層，每層換熱管道在所述塔體內腔的一個水平面上迂回設置；
[0007]所述換熱管道在所述塔體內腔至少設置有兩組，所述兩組換熱管道均設置有多層，兩組換熱管道的每層換熱管道上下交替位于不同的水平面內，且在所述塔體內腔縱橫交錯設置。
[0008]作為一種改進的方案，所述塔體的直徑為3-5m。。
[0009]作為一種改進的方案，所述尾氣進口在塔體內部設有一個開口向下的彎曲部。
[0010]作為一種改進的方案，所述塔體底部設置有固體物料排出口。
[0011]作為一種改進的方案，所述塔體下部設有冷凝水出口，所述冷凝水出口距離所述塔體底部的距離為10-40cm;所述冷凝水出口通過回收管道連通回收池。
[0012]作為一種改進的方案，所述噴淋裝置包括噴淋管道及噴淋管道連通的多個噴淋頭，所述噴淋管道通過循環管道與回收池相連通，所述噴淋裝置設置有多層。
[0013]作為一種改進的方案，所述每層噴淋裝置與所述每層換熱管道上下交替設置。
[0014]作為一種改進的方案，所述尾氣出口下方設有除霧裝置。
[0015]作為一種改進的方案，所述除霧裝置包括填料層和設在填料層下方的折流板，所述折流板為多組之字形折流板。
[0016]采用了上述技術方案后，本發明的有益效果是:
[0017]液體聚合氯化鋁在進入干燥塔之前需要進行加熱，由于塔體的液體進口與液體出口之間設置有換熱管道，換熱管道在塔體內設置有多層，每層換熱管道在塔體內腔的一個水平面上迂回設置;換熱管道在塔體內腔至少設置有兩組，兩組換熱管道均設置有多層，兩組換熱管道的每層換熱管道上下交替位于不同的水平面內，且在塔體內腔縱橫交錯設置。本發明中尾氣從尾氣進口進入塔體內部，液體聚合氯化鋁從液體進口進入換熱管道，通過換熱管道吸收塔體內部高溫尾氣所產生的熱能，實現了對液體聚合氯化鋁的預熱，可使液體出口排出的液體聚合氯化鋁溫度達到38°C，降低能源浪費，同時尾氣吸收塔的尾氣出口排出的尾氣溫度由原來的100°C降到56°C，因此還降低對尾氣吸收塔的損耗。
[0018]由于塔體的直徑為3_5m，增加塔體的直徑，可降低尾氣進入塔體內的流速，進而有助于液體聚合氯化鋁吸收高溫尾氣所釋放的熱能。
[0019]由于尾氣進口在塔體內部設有一個開口向下的彎曲部。尾氣沿尾氣進口進入塔體內部會與彎曲部碰壁，尾氣中的粉塵會沉降，避免粉塵掛在吸收塔的內壁。
[0020]由于塔體底部設置有固體物料排出口。通過固體物料排出口可定期將尾氣的粉塵以及堿性漿液與尾氣中二氧化硫反應生成的物質及時排出。
[0021]由于塔體下部設有冷凝水出口，冷凝水出口距離所述塔體底部的距離為10-40cm;冷凝水出口通過回收管道連通回收池。這種設置避免冷凝水出口被固體物料堵塞，同時還實現了對冷凝水的回收利用。
[0022]由于噴淋裝置包括噴淋管道及噴淋管道設有的多個噴淋頭，噴淋管道通過循環管道與回收池相連通，噴淋裝置設置多層。堿性液體沿著循環管道進入噴淋管道，噴淋頭噴灑的堿性液體與尾氣中的二氧化硫充分接觸反應，除去尾氣中的二氧化硫。
[0023]由于每層噴淋裝置與每層換熱管道上下交替設置。這種設置可通過噴淋裝置來除去塔內的酸性氣體，還可以用于加熱換熱管道內的液體物料。
[0024]由于除霧裝置包括填料層和設在填料層下方的折流板，折流板為多組之字形折流板。含有霧沫的氣體通過折流板時，與折流板碰撞聚集成大的液滴，液滴從折流板上分離下來，未聚集成液滴的氣體進入填料層內，進而達到除霧作用。
【附圖說明】
[0025]圖1是本發明第一種實施方式的結構示意圖；
[0026]圖2是圖1沿A-A向的剖視圖；
[0027]圖3是本發明第二種實施方式的結構示意圖；
[0028]其中，1-塔體，2-尾氣進口，3-尾氣出口，4-液體進口，5-液體出口，6-換熱管道，61-橫向換熱管道，62-縱向換熱管道，7-彎曲部，8-固體物料排出口，9-冷凝水出口，10-回收管道，11-回收池，12-噴淋頭，13-噴淋管道，14-循環管道，15-噴淋栗，16-填料層，17-折流板。
【具體實施方式】
[0029]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0030]圖1為本發明第一種實施方式的結構示意圖，由圖1和圖2可知多功能尾氣吸收塔，包括塔體I，塔體內設有噴淋裝置，塔體I的底部設有尾氣進口 2，塔體的頂部為開方式尾氣出口 3;塔體I的下部設有液體進口4，上部設有液體出口 5，液體進口 4與液體出口 5之間設置有換熱管道6，換熱管道6在塔體I內設置有多層，每層換熱管道6在塔體內腔的一個水平面上迂回設置;換熱管道6在塔體內腔至少設置