一種聚氨酯滾輪的噴膠機構的制作方法
【技術領域】
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[0001]本發明涉及滾輪加工設備技術領域，具體而言，涉及一種聚氨酯滾輪的噴膠機構。【背景技術】:
[0002]聚氨酯滾輪是目前行業中使用越來越廣泛的一種滾輪，聚氨酯由于其不易劃傷、噪音小、無污染、應用溫度范圍廣的優良特性普遍受到歡迎，聚氨酯滾輪分為基輪和聚氨酯包膠，基輪一般使用鐵質輪轂，然后在輪轂的外表面凃覆聚氨酯膠，如此完成對聚氨酯滾輪的加工。目前行業中普遍采用的是滾輪架固定，往復移動噴膠槍，使噴膠槍將聚氨酯涂覆在輪轂上，一半往復的次數為幾十到幾百次不等。但是若要使噴膠槍移動，需要對其行進的路線進行數控編程控制，有的還需要使噴膠槍傾斜，如此在調整噴膠槍位置的過程中會使處于噴膠槍里的聚氨酯溫度、流量受到影響，會影響到噴膠槍的涂覆效果。
【發明內容】
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[0003]針對上述問題，本發明固定噴膠槍，使滾輪運動，具體解決方案如下:一種聚氨酯滾輪的噴膠機構，包括基板和滑動板;所述基板為Z字形位于滑動板的底部，基板包括第一基板和第二基板;滑動板為L形，包括水平部和豎直部;所述第一基板上設有第一傳動組件，第二基板的上方設有滑動板，所述滑動板上安裝第二傳動組件;所述第一傳動組件為齒輪齒條傳動，所述第一傳動鉆可帶動滑動板和第二傳動組件直線往復運動，所述第二傳動組件的第二齒輪軸的末端安裝滾輪，所述滾輪可在第二電機的帶動下旋轉;所述滾輪的上方設有噴膠槍。
[0004]按照上述技術方案，基板為Z字形，有兩個水平部分，分別為第一基板和第二基板，第一基板上安裝第一傳動組件、第二基板上安裝滑動板，滑動板上安裝第二傳動組件，第一傳動組件通過連接桿和滑動板連接，第一傳動組件為由第一電機帶動的不完全齒輪和齒條的運動，如此，齒條輸出直線往復運動，可帶動滑動板也進行直線往復運動，由于第二傳動組件安裝在滑動板上，也將被帶動運動，第二傳動組件為由第二電機驅動的旋轉運動，滾輪安裝在第二齒輪軸的末端，如此，滾輪在旋轉的同時也進行直線往復運動，滾輪上方的噴膠槍保持固定，可對下方的滾輪進行涂覆聚氨酯的工作。
[0005]本發明采用了固定噴膠槍而使滾輪運動的方式來對滾輪進行涂覆聚氨酯的工作，如此可以避免傳統噴膠槍在調整位置的過程中會使處于噴膠槍里的聚氨酯溫度、流量受到影響的問題，使滾輪的涂覆效果更好。
[0006]作為對上述技術方案中第一傳動組件的說明，所述第一傳動組件包括第一電機、不完全齒輪和齒條，所述第一電機位于第一基板的下方，第一電機豎直設置，不完全齒輪與第一電機的輸出軸連接;所述齒條位于第一基板的上方，齒條為不完全齒條，齒條與不完全齒輪嚙合;第一傳動組件還包括連接桿，所述連接桿一端與滑動板的豎直部連接、一端與齒條連接。第一電機輸出轉動使不完全齒輪轉動，由于不完全齒輪的特性，當不完全齒輪的輪齒與齒條的輪齒嚙合時會帶動齒條向一個方向運動，當不完全齒輪的輪齒與齒條另一邊的輪齒嚙合使會帶動齒條向相反的方向運動，如此，齒條將做周期性的直線往復運動，由于滑動板通過連接桿與齒條連接，故滑動板也將被帶動進行周期性的直線往復運動。
[0007]作為對上述技術方案中第一基板的進一步的說明，所述第一基板的上部設有齒條槽，所述齒條槽與齒條的形狀一致都是跑道形狀。第一基板上設有齒條槽可以有效防止齒條的跑偏，同時可以對齒條的運動起到限位作用。
[0008]作為對上述技術方案中第二傳動組件的說明，所述第二傳動組件包括第二電機、第一齒輪和第二齒輪;所述第二電機位于滑動板的豎直部，第一齒輪的第一齒輪軸與第二電機的輸出軸連接，第二齒輪與第一齒輪嚙合，第二齒輪的第二齒輪軸穿過豎直部安裝，第二齒輪軸上還安裝固定架，所述固定架為A字形。第二電機的傳動傳遞至第一齒輪，由于第二齒輪與第一齒輪嚙合，第二齒輪將被帶動旋轉，第二齒輪軸也將被帶動旋轉，第二齒輪軸通過固定架可以被很好地固定。
[0009]作為對上述技術方案中滾輪安裝方式的說明，所述第二齒輪軸的末端為錐形，第二齒輪軸的錐形部上安裝滾輪，所述滾輪和第二齒輪軸之間還裝有調整圈，所述調整圈的內表面為錐形。第二齒輪軸上安裝滾輪，滾輪和第二齒輪軸之間還套有調整圈，調整圈的內表面為錐形，正好與第二齒輪軸的錐形面配合安裝，如此設計是為了更方便地拆卸滾輪，由于滾輪數量較多，錐形面的調整圈取下來更容易。
[0010]作為對上述技術方案中滑動板的水平部的進一步的說明，所述滑動板的水平部底部設有限位塊，所述第二基板的上部設有限位塊槽，所述限位塊可在限位槽內滑動。由于滑動板在齒條的帶動下往復運動，設計了限位塊在限位塊槽內運動，可以對滑動板起到限位作用。
【附圖說明】
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[0011 ]下面結合附圖對本發明做進一步的說明:
[0012]圖1為本發明的立體結構示意圖；
[0013]圖2為從圖1的右下方觀察所得的結構示意圖；
[0014]圖3為本發明的前視結構示意圖；
[0015]圖4為本發明的俯視結構示意圖；
[0016]圖5為本發明的滾輪和調整圈的安裝結構示意圖；
[0017]圖6為圖1中A區域的放大結構示意圖；
[0018]圖7為圖4中B區域的放大結構示意圖。
【具體實施方式】
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[0019]結合圖1至圖7，一種聚氨酯滾輪的噴膠機構，包括基板10和滑動板20;所述基板10為Z字形位于滑動板20的底部，基板10包括第一基板11和第二基板12;滑動板20為L形，包括水平部21和豎直部22;所述第一基板11上設有第一傳動組件30，第二基板12的上方設有滑動板20，所述滑動板20上安裝第二傳動組件40;所述第一傳動組件30為齒輪齒條傳動，所述第一傳動鉆30可帶動滑動板20和第二傳動組件40直線往復運動，所述第二傳動組件40的第二齒輪軸430的末端安裝滾輪50，所述滾輪50可在第二電機41的帶動下旋轉;所述滾輪50的上方設有噴膠槍60。
[0020]結合圖1，所述第一傳動組件30包括第一電機31、不完全齒輪32和齒條33，所述第一電機31位于第一基板11的下方，第一電機31豎直設置，不完全齒輪32與第一電機31的輸出軸連接;所述齒條33位于第一基板11的上方，齒條33為不完全齒條，齒條33與不完全齒輪32嚙合;第一傳動組件30還包括連接桿34，所述連接桿34—端與滑動板20的豎直部22連接、一端與齒條33連接。
[0021]結合圖1，所述第一基板11的上部設有齒條槽110，所述齒條槽110與齒條33的形狀一致都是跑道形狀。